焊接用滑动铜压板、焊接装置以及焊接方法制造方法及图纸

本发明专利技术的课题在于提供在焊接线方向上存在板厚的差异的接缝部分中也能够防止熔融焊渣或者熔融金属的泄漏的焊接用滑动铜压板、焊接装置以及焊接方法。在一对母材(3)间的坡口部(2)对置配置的焊接用滑动铜压板(30)具备：压板主体部(40)；以及至少一个可动构件(61)，其设置于压板主体部(40)的至少一侧方，且能够以使与母材(3)对置的对置面(41a)与母材(3)抵接或者接近的方式移动。接或者接近的方式移动。接或者接近的方式移动。

【技术实现步骤摘要】
焊接用滑动铜压板、焊接装置以及焊接方法


[0001]本专利技术涉及焊接用滑动铜压板、焊接装置以及焊接方法。

技术介绍

[0002]电渣焊法以及电气弧焊法等向上立焊法作为立向接缝的高效率施工法，在造船以及石油罐等大型结构物的焊接中广泛采用。
[0003]特别是，以熔融焊渣的焦耳热为热源的电渣焊在熔融焊渣内产生热量而非在露出的电弧，将焊丝以及母材熔融，因此不产生电弧放射热，另外烟气、溅射的产生也较少，作业环境变得改善。另外，由于用熔融焊渣将焊接金属相对于大气遮挡，因此无需保护气体，即使板厚较大，保护效果也不会劣化，能够与板厚无关地有效地防止存在于大气的氮等向熔融金属内的侵入，因此具有也不产生焊接金属的机械性的劣化这样的优点。
[0004]另外，已知在电渣焊法以及电气弧焊法中，均使用具有能够覆盖熔融焊渣浴、熔融金属浴的程度的长度的小型的水冷滑动铜压板。由此，与焊接的进展相应地利用导轨、链条等使焊炬以及台车上升，并使水冷滑动铜压板与焊炬、台车一起沿着焊接线移动，能够进行几十米的长条焊接。
[0005]在专利文献1中，公开了如下内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接用滑动铜压板，其对置配置于一对母材间的坡口部以形成熔融焊渣浴或者熔融金属浴，且沿着所述坡口部滑动，其中，所述焊接用滑动铜压板具备：压板主体部；以及至少一个追随构件，其设置于所述压板主体部的至少一侧方，且能够以使与所述母材对置的端部与所述母材抵接或者接近的方式移动。2.根据权利要求1所述的焊接用滑动铜压板，其中，所述追随构件是能够在向所述母材接近或者从所述母材分离的方向上移动的可动构件、或者能够按照所述母材的形状而变形的可变构件。3.根据权利要求2所述的焊接用滑动铜压板，其中，所述焊接用滑动铜压板还具备施力构件，所述施力构件相对于所述压板主体部对所述可动构件朝向所述母材施力，以使所述可动构件的所述端部比所述压板主体部的与所述母材的接触面向所述母材侧突出。4.根据权利要求3所述的焊接用滑动铜压板，其中，所述焊接用滑动铜压板还具备安装于所述压板主体部的侧方且支承所述可动构件的支承部，所述施力构件相对于所述支承部对所述可动构件朝向所述母材施力。5.根据权利要求2～4中任一项所述的焊接用滑动铜压板，其中，所述可动构件具备在沿着所述坡口部的焊接线方向上并排配置的多个块体。6.根据权利要求5所述的焊接用滑动铜压板，其中，所述焊接用滑动铜压板还具备多个施力构件，所述多个施力构件相对于所述压板主体部对各所述块体朝向所述母材分别施力，以使所述多个块体的端部比所述压板主体部的与所述母材的接触面向所述母材侧突出。7.根据权利要求2所述的焊接用滑动铜压板，其中，所述可变构件由沿着所述压板主体部的长度方向呈长条的板状的弹性构件构成，所述弹性构件以使所述弹性构件的所述端部比所述压板主体部的与所述母材的接触面向所述母材侧突出的方式安装于所述压板主体部的侧方。8.根据权利要求1所述的焊接用滑动铜压板，其中，所述追随构件具有规定的宽度以及规定的厚度，所述追随构件的上端部位于比所述熔融焊渣浴或者所述熔融金属浴靠上方的位置，所述追随构件的下端部位于比所述压板主体部的下端靠上方的位置。9...

【专利技术属性】
技术研发人员：山口幸祐，山崎圭，横山孝视，户田亮，
申请(专利权)人：株式会社神户制钢所，
类型：发明
国别省市：