桩外斜孔注浆导向装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种桩外斜孔注浆导向装置，属于海洋地基处理施工技术领域，其包括：桩体套管，为中空筒体结构，用于和桩体套接；定位支撑架，可滑动地设置在桩体套管的外侧；牵引机构，通过固定架安装在桩体套管的上端，牵引机构驱动定位支撑架沿桩体套管轴向滑动；定位机构，设置在定位支撑架上；注浆管导向套管，至少为3根且固定连接在定位支撑架上；注浆管导向套管在定位支撑架上的几何中心位于桩体套管的轴线上。本实用新型专利技术在使用过程中，不会损坏桩体外侧的防腐层，延长了桩体的使用寿命；同时，不仅可以作为桩体外侧注浆孔的打孔的导向，还可以作为注浆管注浆的导向，确保实现桩周塌陷地层的斜向注浆加固。现桩周塌陷地层的斜向注浆加固。现桩周塌陷地层的斜向注浆加固。

Grouting guide device for inclined hole outside pile

【技术实现步骤摘要】
桩外斜孔注浆导向装置


[0001]本技术涉及海洋地基处理施工
，更具体的说是涉及一种海洋桩基础桩外斜孔注浆导向装置。

技术介绍

[0002]目前，风能作为绿色清洁可再生的能源已经受到了各个国家能源开发者的青睐，尤其是海上风能。在海上风能的开发建设中，海上风电基础结构是重中之重，海上环境复杂恶劣，风电基础结构的安全稳固是海上风电开发的关键因素，海上风电较多采用多(斜)桩承台基础，由于海上作业环境恶劣、海底地质的复杂性，施工工艺以及管理因素的影响易造成斜桩打桩施工过程中发生桩周土松动塌陷现象，造成桩基摩阻力下降，因此需要对斜桩桩周围的塌陷区进行注浆加固。
[0003]因是斜桩，采用普通的直孔注浆工艺，无法确保斜桩桩周塌陷地层得到充分加固处理，存在未加固的空白区。为达到最佳加固效果，需平行于斜桩方向绕桩一周进行斜向引孔注浆处理，由于海流、风浪及注浆管自身重量等诸多因素的影响，引孔及下放注浆管的难度极大，倾斜角度无法精确有效控制，注浆施工安全性也无法保证，亟需具有精确导向定位的导向装置，确保后续引斜孔及斜孔注浆施工。但是现有技术中的有效可行的斜向导向装置缺乏，在使用过程中也容易损坏桩体外侧的防腐层，缩减了桩体的使用寿命。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本技术采取了如下技术方案：
[0005]一种桩外斜孔注浆导向装置，包括：
[0006]桩体套管，所述桩体套管为中空筒体结构，用于和桩体套接；
[0007]定位支撑架，所述定位支撑架可滑动地设置在所述桩体套管的外侧；
[0008]牵引机构，所述牵引机构通过固定架安装在所述桩体套管的上端，所述牵引机构驱动所述定位支撑架沿所述桩体套管轴向滑动；
[0009]定位机构，所述定位机构设置在所述定位支撑架上，所述定位机构用于固定所述定位支撑架与所述桩体套管的相对位置；
[0010]注浆管导向套管，所述注浆管导向套管至少为3根且固定连接在所述定位支撑架上；所述注浆管导向套管在所述定位支撑架上的几何中心位于所述桩体套管的轴线上。
[0011]进一步地，所述定位支撑架包括连接在所述桩体套管和所述注浆管导向套管之间且上下平行设置的第一水平支撑架和第二水平支撑架、斜撑在所述第一水平支撑架和所述第二水平支撑架之间的斜撑支架。
[0012]进一步地，所述定位支撑架上设置有行走机构，所述行走机构包括转接板和行走轮，所述转接板的一端与所述定位支撑架固定连接，所述转接板的另一端安装所述行走轮，所述行走轮与所述桩体套管的外壁配合，用于所述定位支撑架与所述桩体套管之间的相对移动。
[0013]进一步地，所述定位机构包括驱动组件和定位块，所述驱动组件的固定端通过支撑板固定连接在所述定位支撑架上，所述驱动组件的驱动端与所述定位块固定连接，所述定位块具有与所述桩体套管的外壁适配的弧面。
[0014]进一步地，所述牵引机构包括驱动电机、驱动轮、驱动绳和导向轮，所述驱动电机的输出端与所述驱动轮固定连接；所述驱动电机通过安装板与所述固定架固定连接；所述驱动轮转动地安装在所述安装板上，所述驱动绳的一端绕设在所述驱动轮上，另一端通过所述导向轮引导至所述定位支撑架上，并与所述定位支撑架固定连接；所述导向轮为多个，分别安装在所述固定架和所述桩体套管上，以实现改变所述驱动绳的施力方向。
[0015]进一步地，至少3根所述注浆管导向套管的轴线与所述桩体套管的轴线平行。
[0016]进一步地，所述注浆管导向套管的数量为4根，4根所述注浆管导向套管呈正方形排布且位于所述正方形的四角；所述桩体套管位于4根所述注浆管导向套管围成的正方形的中心位置。
[0017]有益效果：
[0018]本技术提供的一种桩外斜孔注浆导向装置，在使用过程中，不会损坏桩体外侧的防腐层，延长了桩体的使用寿命；同时，不仅可以作为桩体外侧注浆孔的打孔的导向，还可以作为注浆管注浆的导向，提高了注浆的精准度。
附图说明
[0019]图1是本技术整体结构的正视图；
[0020]图2是本技术整体结构的俯视图；
[0021]图3是图1中A
‑
A剖视图；
[0022]其中，1、桩体套管；2、定位支撑架；3、注浆管导向套管；4、定位机构；41、驱动组件；42、定位块；5、行走机构；51、连接板；52、行走轮；6、牵引机构；61、导向轮；62、驱动轮；63、驱动绳；64、驱动电机；7、固定架。
具体实施方式
[0023]实施例1
[0024]一种桩外斜孔注浆导向装置，包括：桩体套管1、定位支撑架2、牵引机构6、定位机构4和注浆管导向套管3。
[0025]桩体套管1为中空筒体结构，用于和桩体套接。
[0026]定位支撑架2，定位支撑架2可滑动地设置在桩体套管1的外侧。
[0027]牵引机构6，牵引机构6通过固定架7安装在桩体套管1的上端，牵引机构6驱动定位支撑架2沿桩体套管1轴向滑动。
[0028]定位机构4，定位机构4设置在定位支撑架2上，定位机构4用于固定定位支撑架2与桩体套管1的相对位置。
[0029]注浆管导向套管3，注浆管导向套管3至少为3根且固定连接在定位支撑架2上；注浆管导向套管3在定位支撑架2上的几何中心位于桩体套管1的轴线上。
[0030]在本实施例中，定位支撑架2包括连接在桩体套管1和注浆管导向套管3之间且上下平行设置的第一水平支撑架和第二水平支撑架、斜撑在第一水平支撑架和第二水平支撑
架之间的斜撑支架。
[0031]定位支撑架2上设置有行走机构5，行走机构5包括转接板51和行走轮52，转接板51的一端与定位支撑架2固定连接，转接板51的另一端安装行走轮52，行走轮52与桩体套管1的外壁配合，用于定位支撑架2与桩体套管1之间的相对移动。
[0032]在本实施例中，行走轮52为橡胶材质，以保护桩体的外壁表面防腐层不被损坏。
[0033]定位机构4包括驱动组件41和定位块42，驱动组件41的固定端通过支撑板固定连接在定位支撑架2上，驱动组件41的驱动端与定位块42固定连接，定位块42具有与桩体套管1的外壁适配的弧面。
[0034]在本实施例中，驱动组件41可以为气缸或液压缸，优选为液压缸。
[0035]在本实施例中，定位块42的弧面上可设定软材质的保护层，以保证桩体的外壁表面防腐层不被损坏。
[0036]牵引机构6包括驱动电机64、驱动轮62、驱动绳63和导向轮61，驱动电机64的输出端与驱动轮62固定连接；驱动电机64通过安装板与固定架7固定连接；驱动轮62转动地安装在安装板上，驱动绳的一端绕设在驱动轮62上，另一端通过导向轮61引导至定位支撑架2上，并与定位支撑架2固定连接；导向轮61为多个，分别安装在固定架7和桩体套管1上，以实现改变驱动绳的施力方向。
[0037]在本实施例中，注浆管导向套管3的数量为4根(具体数量视桩径大小和注浆范本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桩外斜孔注浆导向装置，其特征在于，包括：桩体套管，所述桩体套管为中空筒体结构，用于和桩体套接；定位支撑架，所述定位支撑架可滑动地设置在所述桩体套管的外侧；牵引机构，所述牵引机构通过固定架安装在所述桩体套管的上端，所述牵引机构驱动所述定位支撑架沿所述桩体套管轴向滑动；定位机构，所述定位机构设置在所述定位支撑架上，所述定位机构用于固定所述定位支撑架与所述桩体套管的相对位置；注浆管导向套管，所述注浆管导向套管至少为3根且固定连接在所述定位支撑架上；所述注浆管导向套管在所述定位支撑架上的几何中心位于所述桩体套管的轴线上。2.根据权利要求1所述的桩外斜孔注浆导向装置，其特征在于，所述定位支撑架包括连接在所述桩体套管和所述注浆管导向套管之间且上下平行设置的第一水平支撑架和第二水平支撑架、斜撑在所述第一水平支撑架和所述第二水平支撑架之间的斜撑支架。3.根据权利要求2所述的桩外斜孔注浆导向装置，其特征在于，所述定位支撑架上设置有行走机构，所述行走机构包括转接板和行走轮，所述转接板的一端与所述定位支撑架固定连接，所述转接板的另一端安装所述行走轮，所述行走轮与所述桩体套管的外壁配合，用于所述定位支撑架与所述桩体套管...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗承浩，郭琼玲，许万洪，温定焕，江景云，卢丰玉，何世钦，
申请(专利权)人：福建永强岩土股份有限公司，
类型：新型
国别省市：