本实用新型专利技术提供一种化学工程高效萃取分离装置，包括萃取罐，沉淀罐，可调节固定座结构，可调节安装架结构和进液混合箱结构，所述的萃取罐的上部螺栓连接有罐盖，罐盖的上侧中部螺栓连接有搅拌电机，搅拌电机的输出轴贯穿罐盖的中部开设的通孔，且搅拌电机的输出轴下端从上到下依次螺栓连接有搅拌杆。本实用新型专利技术延长板，伸缩杆，下固定座，固定管，上固定座和调节螺栓的设置，有利于固定排出管，减小了排出管在外力作用下晃动导致连接松动的情况；上支撑架，侧架，安装孔，下支撑架，侧安装板和螺栓螺母的设置，将萃取罐和沉淀罐上下排列放置，有利于减小设备占用空间。有利于减小设备占用空间。有利于减小设备占用空间。
A high efficiency extraction and separation device for chemical engineering
【技术实现步骤摘要】
一种化学工程高效萃取分离装置
[0001]本技术属于化学工程设备
，尤其涉及一种化学工程高效萃取分离装置。
技术介绍
[0002]萃取，又称溶剂萃取或液液萃取，亦称抽提，是利用系统中组分在溶剂中有不同的溶解度来分离混合物的单元操作，广泛应用于化学、冶金、食品等工业，通用于石油炼制工业，目前常通过高效萃取分离装置实现液体原料的萃取。
[0003]但是现有的高效萃取分离装置还存在着不便于固定输送管路，设备占用空间较大和不便于预先混合待萃取液体的问题。
[0004]因此，专利技术一种化学工程高效萃取分离装置显得非常必要。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种化学工程高效萃取分离装置，便于固定输送管路，减小了设备占用空间并且便于预先混合待萃取液体。
[0006]其中本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种化学工程高效萃取分离装置，包括萃取罐，沉淀罐，可调节固定座结构，可调节安装架结构和进液混合箱结构，所述的萃取罐的上部螺栓连接有罐盖，罐盖的上侧中部螺栓连接有搅拌电机，搅拌电机的输出轴贯穿罐盖的中部开设的通孔，且搅拌电机的输出轴下端从上到下依次螺栓连接有搅拌杆；所述的萃取罐的前侧中下部和沉淀罐的前侧中部均镶嵌有观察窗，萃取罐的右侧下部和沉淀罐的右侧上部均法兰连接有输送管，且两个所述的输送管之间螺纹连接有输送阀，沉淀罐的右侧下部螺纹连接有排出阀，排出阀的右端螺纹连接有排出管；所述的可调节固定座结构连接排出管；所述的可调节安装架结构连接沉淀罐；所述的进液混合箱结构连接萃取罐；所述的可调节固定座结构包括延长板和上固定座，所述的延长板的上部右侧螺栓连接有伸缩杆，伸缩杆的上端螺栓连接有下固定座，且下固定座的上部前后两侧一体化设置有折边，折边的中部开设的通孔内部螺栓连接有固定管；所述的上固定座设置在下固定座的上部，且上固定座下部前后两侧一体化设置的折边分别通过调节螺栓与固定管紧固连接。
[0008]优选的，所述的上固定座设置在排出管的上部，所述的下固定座设置在排出管的下部。
[0009]优选的，所述的可调节安装架结构包括上支撑架和下支撑架，所述的上支撑架的下部四角部位分别螺栓连接有侧架，且侧架的内部从上到下依次等距开设有安装孔；所述的下支撑架横向设置在多个所述的侧架之间，且下支撑架的下部左右两侧分别螺栓连接有侧安装板，其中左侧所述的侧安装板的前后两侧分别通过螺栓螺母与两个左侧所述的侧架紧固连接设置，右侧所述的侧安装板的前后两侧分别通过螺栓螺母与两个右侧所述的侧架紧固连接设置。
[0010]优选的，所述的上支撑架的上部螺栓连接有萃取罐。
[0011]优选的，所述的下支撑架的上部螺栓连接有沉淀罐。
[0012]优选的，所述的进液混合箱结构包括进液箱，所述的进液箱的中部前后两侧分别螺纹连接有进液管，进液箱的内部前后两侧分别轴承连接有转轴，且转轴的外部螺栓连接有混合叶轮。
[0013]优选的，所述的进液箱螺栓连接在罐盖的上部左侧，罐盖的上部一体化设置的输入管与进液箱的下侧开设的出液口胶接设置。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0015]1.本技术中，所述的延长板，伸缩杆，下固定座，固定管，上固定座和调节螺栓的设置，有利于固定排出管，减小了排出管在外力作用下晃动导致连接松动的情况。
[0016]2.本技术中，所述的上支撑架，侧架，安装孔，下支撑架，侧安装板和螺栓螺母的设置，将萃取罐和沉淀罐上下排列放置，有利于减小设备占用空间。
[0017]3.本技术中，所述的进液箱，进液管，转轴和混合叶轮的设置，有利于预先混合待萃取液体。
[0018]4.本技术中，所述的搅拌电机和搅拌杆的设置，有利于混合待萃取的液体。
[0019]5.本技术中，所述的沉淀罐的设置，有利于静置液体，使得液体分层。
[0020]6.本技术中，所述的观察窗的设置，有利于观察萃取罐和沉淀罐内液位。
[0021]7.本技术中，所述的输送管和输送阀的设置，有利于将萃取罐内的液体输送至沉淀罐。
[0022]8.本技术中，所述的排出阀和排出管的设置，有利于排出沉淀罐内的液体。
附图说明
[0023]图1是本技术的结构示意图。
[0024]图2是本技术的可调节固定座结构的结构示意图。
[0025]图3是本技术的可调节安装架结构的结构示意图。
[0026]图4是本技术的进液混合箱结构的结构示意图。
[0027]图中：
[0028]1、萃取罐；2、罐盖；3、搅拌电机；4、搅拌杆；5、沉淀罐；6、观察窗；7、输送管；8、输送阀；9、排出阀；10、排出管；11、可调节固定座结构；111、延长板；112、伸缩杆；113、下固定座；114、固定管；115、上固定座；116、调节螺栓；12、可调节安装架结构；121、上支撑架；122、侧架；123、安装孔；124、下支撑架；125、侧安装板；126、螺栓螺母；13、进液混合箱结构；131、进液箱；132、进液管；133、转轴；134、混合叶轮。
具体实施方式
[0029]下面结合附图对本技术进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种化学工程高效萃取分离装置，包括萃取罐1和沉淀罐5，所述的萃取罐1的上部螺栓连接有罐盖2，罐盖2的上侧中部螺栓连接有搅拌电机3，搅拌电机3的输出轴贯穿罐盖2的中部开设的通孔，且搅拌电机3的输出轴下端从上到下依次螺栓连接有搅拌杆4；所述的萃取罐1的前侧中下部和沉淀罐5的前侧中部均镶嵌有观察窗6，萃取罐1的右侧下部和沉淀罐5的右侧上部均法兰
连接有输送管7，且两个所述的输送管7之间螺纹连接有输送阀8，沉淀罐5的右侧下部螺纹连接有排出阀9，排出阀9的右端螺纹连接有排出管10。
[0030]其中一种化学工程高效萃取分离装置，还包括可调节固定座结构11，可调节安装架结构12和进液混合箱结构13，所述的可调节固定座结构11连接排出管10；所述的可调节安装架结构12连接沉淀罐5；所述的进液混合箱结构13连接萃取罐1。
[0031]其中所述的可调节固定座结构11包括延长板111和上固定座115，所述的延长板111的上部右侧螺栓连接有伸缩杆112，伸缩杆112用于调节下固定座113的高度，伸缩杆112的上端螺栓连接有下固定座113，且下固定座113的上部前后两侧一体化设置有折边，折边的中部开设的通孔内部螺栓连接有固定管114；所述的上固定座115设置在下固定座113的上部，且上固定座115下部前后两侧一体化设置的折边分别通过调节螺栓116与固定管114紧固连接，将排出管10从上固定座115和下固定座113之间穿过，转动调节螺栓116，使得上固定座115和下固定座113将排出管10固定，减小了排出管10在外力作用下晃动导致连接松动的情况。
[0032]本实施方案中，结合附图3所示，所述的可调本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化学工程高效萃取分离装置，其特征在于，该化学工程高效萃取分离装置包括萃取罐(1)，沉淀罐(5)，可调节固定座结构(11)，可调节安装架结构(12)和进液混合箱结构(13)，所述的萃取罐(1)的上部螺栓连接有罐盖(2)，罐盖(2)的上侧中部螺栓连接有搅拌电机(3)，搅拌电机(3)的输出轴贯穿罐盖(2)的中部开设的通孔，且搅拌电机(3)的输出轴下端从上到下依次螺栓连接有搅拌杆(4)；所述的萃取罐(1)的前侧中下部和沉淀罐(5)的前侧中部均镶嵌有观察窗(6)，萃取罐(1)的右侧下部和沉淀罐(5)的右侧上部均法兰连接有输送管(7)，且两个所述的输送管(7)之间螺纹连接有输送阀(8)，沉淀罐(5)的右侧下部螺纹连接有排出阀(9)，排出阀(9)的右端螺纹连接有排出管(10)；所述的可调节固定座结构(11)连接排出管(10)；所述的可调节安装架结构(12)连接沉淀罐(5)；所述的进液混合箱结构(13)连接萃取罐(1)；所述的可调节固定座结构(11)包括延长板(111)和上固定座(115)，所述的延长板(111)的上部右侧螺栓连接有伸缩杆(112)，伸缩杆(112)的上端螺栓连接有下固定座(113)，且下固定座(113)的上部前后两侧一体化设置有折边，折边的中部开设的通孔内部螺栓连接有固定管(114)；所述的上固定座(115)设置在下固定座(113)的上部，且上固定座(115)下部前后两侧一体化设置的折边分别通过调节螺栓(116)与固定管(114)紧固连接。2.如权利要求1所述的化学工程高效萃取分离装置，其特征在于，所述的上固定座(115)设置在排出管(10)的上部，所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭启迪，
申请(专利权)人：郭启迪，
类型：新型
国别省市：
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