一种旋切装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种旋切装置，包括：送管轴、传动件、旋转组件和切管组件，送管轴包括顺序连接的第一送管段和第二送管段，第一送管段的直径小于第二送管段的直径，送管轴内穿设有辅助切管轴，辅助切管轴内沿其轴线方向设置有供套管穿过的送管孔；传动件通过转动件套设于第一送管段上；旋转组件套设于第二送管段上并与传动件连接，以随传动件一同转动；切管组件滑设于旋转组件上，且可沿旋转组件径向方向移动，以通过旋转组件的转动完成对套管的切割。本发明专利技术的旋切装置结构设计合理巧妙，使用方便，可快速完成对套管的定距切割，大大提高了切割效率。切割效率。切割效率。

【技术实现步骤摘要】
一种旋切装置


[0001]本专利技术涉及切割设备
，具体而言，特别涉及一种旋切装置。

技术介绍

[0002]套管是一种将带电导体引入电气设备或穿过墙壁的一种绝缘装置，前者称为电器套管，后者称为穿墙套管，而套管在使用时，需要裁切成不同长度规格以方便使用，但现有针对套管切割的设备结构较为繁琐，定距切割往往达不到使用者的要求，且使用操作不太方便，导致大大降低了切割效率。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。有鉴于此，本专利技术需要提供一种结构设计合理巧妙，使用方便，可快速完成对套管的定距切割，大大提高切割效率的旋切装置。
[0004]本专利技术提供一种旋切装置，包括：送管轴、传动件、旋转组件和切管组件，所述送管轴包括顺序连接的第一送管段和第二送管段，所述第一送管段的直径小于所述第二送管段的直径，所述送管轴内穿设有辅助切管轴，所述辅助切管轴内沿其轴线方向设置有供套管穿过的送管孔；所述传动件通过转动件套设于所述第一送管段上；所述旋转组件套设于所述第二送管段上并与所述传动件连接，以随所述传动件一同转动；所述切管组件滑设于所述旋转组件上，且可沿所述旋转组件径向方向移动，以通过所述旋转组件的转动完成对所述套管的切割。
[0005]根据本专利技术的一个实施例，所述传动件为布带惰轮。
[0006]根据本专利技术的一个实施例，所述转动件为对称套设于所述第一送管段上并间隔开设置的两个转动轴承。
[0007]根据本专利技术的一个实施例，所述旋转组件包括旋转架和并排设置的两个导向棒，所述旋转架朝向所述第一送管段的侧壁与所述传动件固定连接，且该侧壁上设有与所述第二送管段同轴心设置的环形凸起，所述旋转架背离所述第一送管段的侧壁上设有凹陷容置空间，所述导向棒沿所述旋转架径向方向穿设于所述旋转架并贯通所述凹陷容置空间。
[0008]根据本专利技术的一个实施例，所述凹陷容置空间包括半圆形凹槽和弧形段凹槽，所述半圆形凹槽与所述弧形段凹槽连接位置处设有朝向所述半圆形凹槽圆心方向设置的搭接凸起部。
[0009]根据本专利技术的一个实施例，所述切管组件包括切管架和旋转刀片，所述切管架穿设于所述导向棒上并可沿所述导向棒移动，所述切管架上设有供所述套管穿过且带有缺口的切管孔，所述旋转刀片与所述切管架活动连接，并沿所述旋转架径向方向设置以封闭所述缺口，以通过所述旋转架的旋转完成对所述套管的旋转切割。
[0010]根据本专利技术的一个实施例，所述切管架包括半弧形切管段和连接段，其中，所述半弧形切管段的两端侧与所述搭接凸起部相对设置，且该两端侧可抵接于所述搭接凸起部
上，所述半弧形切管段中心位置处构造成所述切管孔，所述连接段固定于所述半弧形切管段的一端，并与所述半弧形切管段围合成所述缺口，其中所述连接段上设有供所述旋转刀片穿过的切割槽。
[0011]根据本专利技术的一个实施例，所述半弧形切管段背离所述缺口的外侧设有限位平面，所述旋转架上设有与所述限位平面相对设置的限位孔。
[0012]根据本专利技术的一个实施例，所述第二送管段上设有用于固定所述辅助切管轴的定位孔，所述旋转架上设有分别与所述缺口和所述定位孔相对设置的弧形凹槽。
[0013]根据本专利技术的一个实施例，所述连接段上设有固定所述旋转刀片的固定孔。
[0014]本专利技术的旋切装置，在其结构中，布带惰轮可由伺服电机带动其转动，继而带动旋转架转动，其中滑设于导向棒上的切管架由于旋转离心力的作用，使旋转刀片与套管接触并通过旋转完成对套管的切割，通过上述方案，可快速完成对套管的定距切割，大大提高了套管切割效率；同时在送管轴中设置不锈钢材质的辅助切管轴，使套管的切割位置处平整圆滑无毛刺，提高套管的切割精度，装置整体结构设计巧妙合理，便于操作使用。
附图说明
[0015]图1是根据本专利技术的一种旋切装置的立体图。
[0016]图2是根据本专利技术的一种旋切装置的主视图。
[0017]图3是根据本专利技术的一种旋切装置的俯视图。
[0018]图4是根据本专利技术的一种旋切装置的仰视图。
[0019]图5是根据本专利技术的一种旋切装置的送管轴和转动件的结构示意图。
[0020]图6是根据本专利技术的一种旋切装置的切管架的结构示意图。
[0021]图7是根据本专利技术的一种旋切装置的旋转架的立体结构示意图。
[0022]图8是根据本专利技术的一种旋切装置的旋转架的结构示意图。
[0023]附图标记：1
‑
送管轴；2
‑
传动件；3
‑
旋转组件；4
‑
切管组件；5
‑
辅助切管轴；6
‑
转动件；11
‑
第一送管段；12
‑
第二送管段；31
‑
旋转架；32
‑
导向棒；33
‑
环形凸起；34
‑
凹陷容置空间；35
‑
锁紧孔；41
‑
切管架；42
‑
旋转刀片；43
‑
缺口；44
‑
切管孔；51
‑
送管孔；121
‑
定位孔；311
‑
限位孔；312
‑
弧形凹槽；341
‑
半圆形凹槽；342
‑
弧形段凹槽；343
‑
搭接凸起部；411
‑
半弧形切管段；412
‑
连接段；413
‑
限位平面；414
‑
固定孔。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0025]如图1至图8所示，一种旋切装置，包括：送管轴1、传动件2、旋转组件3和切管组件4，送管轴1包括顺序连接的第一送管段11和第二送管段12，第一送管段11的直径小于第二送管段12的直径，送管轴1内穿设有辅助切管轴5，辅助切管轴5内沿其轴线方向设置有供套管穿过的送管孔51；传动件2通过转动件6套设于第一送管段11上，其中转动件6为对称套设于第一送管段11上并间隔开设置的两个转动轴承；旋转组件3套设于第二送管段12上并与传动件2连接，以随传动件2一同转动；切管组件4滑设于旋转组件3上，且可沿旋转组件3径
向方向移动，以通过旋转组件3的转动完成对套管的切割。
[0026]本专利技术的旋切装置，在其结构中，布带惰轮可由伺服电机带动其转动，继而带动旋转架31转动，其中滑设于导向棒32上的切管架41由于旋转31离心力的作用，使旋转刀片42与套管接触并通过旋转完成对套管的切割，通过上述方案，可快速完成对套管的定距切割，大大提高了套管切割效率本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋切装置，其特征在于，包括：送管轴、传动件、旋转组件和切管组件，所述送管轴包括顺序连接的第一送管段和第二送管段，所述第一送管段的直径小于所述第二送管段的直径，所述送管轴内穿设有辅助切管轴，所述辅助切管轴内沿其轴线方向设置有供套管穿过的送管孔；所述传动件通过转动件套设于所述第一送管段上；所述旋转组件套设于所述第二送管段上并与所述传动件连接，以随所述传动件一同转动；所述切管组件滑设于所述旋转组件上，且可沿所述旋转组件径向方向移动，以通过所述旋转组件的转动完成对所述套管的切割。2.根据权利要求1所述的一种旋切装置，其特征在于，所述传动件为布带惰轮。3.根据权利要求1所述的一种旋切装置，其特征在于，所述转动件为对称套设于所述第一送管段上并间隔开设置的两个转动轴承。4.根据权利要求2所述的一种旋切装置，其特征在于，所述旋转组件包括旋转架和并排设置的两个导向棒，所述旋转架朝向所述第一送管段的侧壁与所述传动件固定连接，且该侧壁上设有与所述第二送管段同轴心设置的环形凸起，所述旋转架背离所述第一送管段的侧壁上设有凹陷容置空间，所述导向棒沿所述旋转架径向方向穿设于所述旋转架并贯通所述凹陷容置空间。5.根据权利要求4所述的一种旋切装置，其特征在于，所述凹陷容置空间包括半圆形凹槽和弧形段凹槽，所述半圆形凹槽与所述弧形段凹槽连...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈国峰，黄琼进，
申请(专利权)人：江苏万阳电子有限公司，
类型：发明
国别省市：