间隙补偿紧固组件制造技术

本发明专利技术提供了一种间隙补偿紧固组件。该间隙补偿紧固组件适于与外螺纹紧固件螺纹连接以将第一和第二部件以一间距固定，并包括：紧固螺母，其适于固定至第一部件并限定沿纵向方向的第一通道；补偿衬套，其以可移动的方式被接纳在第一通道内；支承衬套，其包括彼此连接的支承部段和保持部段，支承部段和保持部段的内周表面共同限定用于接纳外螺纹紧固件的沿纵向方向的第二通道。支承部段套接在补偿衬套内并适于支承第二部件，保持部段构造成适于在外螺纹紧固件经由第二通道旋入间隙补偿紧固组件时与外螺纹紧固件过盈配合，保持部段由热塑性弹性体制成，支承部段由比保持部段的材料更硬的高分子材料制成。该间隙补偿紧固组件可提供合适的保持力。提供合适的保持力。提供合适的保持力。

【技术实现步骤摘要】
间隙补偿紧固组件


[0001]本专利技术总体涉及紧固件
，更具体地涉及间隙补偿紧固组件。

技术介绍

[0002]在工业应用中，常常需要将两个部件(例如，两个板，板和梁)以一定间距紧固。这种安装场景中，需要使用具有调节功能的紧固件来适应或补偿两个部件之间的间隙。
[0003]具有调节功能的紧固件比如为可调节螺母，可调节螺母可以包括与两个部件中的一个部件固定连接的紧固螺母以及与紧固螺母螺纹配合的补偿衬套。补偿衬套具有适于抵接另一个部件的抵接面。补偿衬套可以随紧固螺栓的旋进而沿背离紧固螺母的方向朝向另一部件移动，从而调节抵接面与紧固螺母之间的距离。具体地，在紧固螺栓插入到补偿衬套中时，紧固螺栓与补偿衬套之间会由于啮合或配合等产生一定的保持力，使得：在紧固螺栓旋进的过程中，补偿衬套能够随紧固螺栓一起旋转，进而补偿衬套能够借助于与紧固螺母的螺纹配合而相对于紧固螺母沿着与紧固螺栓旋进方向相反的方向运动(即朝向另一部件运动)，以适应或补偿两个部件之间的间隙。
[0004]其中，紧固螺栓与补偿衬套之间的保持力大小对于补偿衬套实现其补偿功能而言非常重要。现有设计中，常常存在保持力大小不合适的情况。例如，如果保持力过大，则在补偿衬套的抵接面抵接到另一部件后，当紧固螺栓进一步旋进时补偿衬套将继续朝向另一部件运动而将其顶起，即发生间隙过补偿。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的就在于解决上述现有技术中存在的问题，提出一种改进的间隙补偿紧固组件。
[0006]为此，本专利技术提供了一种间隙补偿紧固组件。所述间隙补偿紧固组件适于与外螺纹紧固件螺纹连接以将第一部件和第二部件以一间距彼此固定，其特征在于，所述间隙补偿紧固组件包括：紧固螺母，所述紧固螺母适于固定至所述第一部件并限定了沿纵向方向的第一通道；补偿衬套，所述补偿衬套以可移动的方式至少部分地被接纳在所述第一通道内；支承衬套，所述支承衬套包括彼此连接的支承部段和保持部段，所述支承部段的内周表面和所述保持部段的内周表面共同限定了用于接纳所述外螺纹紧固件的沿所述纵向方向的第二通道；其中，所述支承部段至少部分地套接在所述补偿衬套内并适于支承所述第二部件，所述保持部段构造成适于在所述外螺纹紧固件经由所述第二通道旋入所述间隙补偿紧固组件时与所述外螺纹紧固件过盈配合，所述保持部段由热塑性弹性体制成，所述支承部段由比所述保持部段的材料更硬的高分子材料制成。
[0007]根据本专利技术的间隙补偿紧固组件的支承衬套包括材质不同的支承部段和保持部段两部分，能够更好地分别实现支承第二部件和与外螺纹紧固件配合产生合适保持力的功能。其中，保持部段的材质为热塑性弹性体，使得保持部段能够与外螺纹紧固件紧密贴合并且具有一定的弹性，从而能够始终提供合适的保持力，与例如采用金属材质的情况相比可
以提供相对较小的保持力，进而防止出现间隙过补偿，与例如采用无弹性的硬质塑料的情况相比可以提供更加稳定的保持力，防止保持力衰减过快而无法正常实现补偿功能。而且，支承衬套的支承部段和保持部段的选材允许支承衬套通过双色注塑快速成型，简化生产工艺，降低生产成本。此外，支承衬套和补偿衬套是分离的部件，灵活选用不同长度的补偿衬套就可以实现不同的间隙补偿范围，增加间隙补偿紧固组件的适用性，进而降低了制造成本。
[0008]根据上述技术构思，本专利技术可进一步包括任何一个或多个如下的可选形式。
[0009]在一些可选形式中，所述保持部段的至少部分内周表面沿外螺纹紧固件的旋入方向渐缩。
[0010]在一些可选形式中，所述保持部段设置于所述支承部段在所述纵向方向上的端部处。
[0011]在一些可选形式中，所述支承衬套通过双色注塑制成。
[0012]在一些可选形式中，所述支承部段具有至少一个第一限位部，所述保持部段相应地具有至少一个第二限位部，所述第一限位部适于与相应的所述第二限位部彼此接合以防止所述支承部段和所述保持部段沿所述纵向方向和/或周向方向相对运动。
[0013]在一些可选形式中，所述第一限位部呈沿纵向方向、横向方向或周向方向延伸的凹部或凸部的形式，所述第二限位部相应地呈沿纵向方向、横向方向或周向方向延伸的凸部或凹部的形式。
[0014]在一些可选形式中，所述支承部段与所述补偿衬套过盈配合，并且所述支承部段具有非圆外周轮廓，所述补偿衬套具有与所述支承部段的非圆外周轮廓相配合的非圆内周轮廓。支承部段和补偿衬套通过非圆轮廓配合能够防止支承部段和补偿衬套之间沿周向方向相对运动，从而允许支承衬套与补偿衬套之间有效地传递扭矩。
[0015]在一些可选形式中，所述支承部段的至少部分外周表面沿外螺纹紧固件的旋入方向渐缩。
[0016]在一些可选形式中，所述支承部段的外周表面设置有至少一个第一卡接部，所述补偿衬套的内周表面相应地设置有至少一个第二卡接部，所述第一卡接部与相应的所述第二卡接部彼此卡接。
[0017]在一些可选形式中，所述第一卡接部呈凸块或凹孔的形式，所述第二卡接部相应地呈凹孔或凸块的形式。
[0018]在一些可选形式中，所述补偿衬套设置有用于防止所述补偿衬套从所述第一通道中脱离的止挡结构。
[0019]在一些可选形式中，所述止挡结构包括止挡环以及邻近所述补偿衬套的周缘设置的通孔，所述止挡环适于穿过所述通孔至少部分地包围所述补偿衬套的所述周缘。
[0020]在一些可选形式中，所述支承部段的内周表面设置有与所述外螺纹紧固件的外螺纹相配合的内螺纹。支承部段的内螺纹可以增强外螺纹紧固件与间隙补偿紧固组件的螺纹连接强度。
[0021]在一些可选形式中，所述保持部段由热塑性弹性体制成。
[0022]根据本专利技术的间隙补偿紧固组件的支承部段和保持部段具有不同的高分子材质，从而能够更好地分别实现支承第二部件和与外螺纹紧固件配合产生合适保持力的功能，并
且能够通过双色注塑快速成型而降低制造成本。此外，该间隙补偿紧固组件的整体构造灵活可变，具有较高的适用性。
附图说明
[0023]本专利技术的其他特征以及优点将通过以下结合附图详细描述的可选实施例更好地理解，附图中相同的附图标记标识相同或相似的部件，其中：
[0024]图1是根据本专利技术的示例性实施例的间隙补偿紧固组件的立体图；
[0025]图2是根据本专利技术的示例性实施例的间隙补偿紧固组件的分解图；
[0026]图3A和图3B分别是根据本专利技术的示例性实施例的间隙补偿紧固组件的不同剖视图；
[0027]图4是根据本专利技术的示例性实施例的间隙补偿紧固组件的支承衬套和补偿衬套组装在一起的立体图；
[0028]图5A和图5B分别是根据本专利技术的示例性实施例的间隙补偿紧固组件的支承衬套的立体图和分解图；
[0029]图6A至图6C分别是根据本专利技术的示例性实施例的间隙补偿紧固组件的支承衬套的仰视图、侧视图和剖视图；
[0030]图7A和图7B分别是根据本专利技术的示例性实施例的间隙补偿紧固组件的支承衬套的支承部段从不同角度观察的立体图；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种间隙补偿紧固组件，所述间隙补偿紧固组件适于与外螺纹紧固件螺纹连接以将第一部件和第二部件以一间距彼此固定，其特征在于，所述间隙补偿紧固组件包括：紧固螺母，所述紧固螺母适于固定至所述第一部件并限定了沿纵向方向的第一通道；补偿衬套，所述补偿衬套以可移动的方式至少部分地被接纳在所述第一通道内；支承衬套，所述支承衬套包括彼此连接的支承部段和保持部段，所述支承部段的内周表面和所述保持部段的内周表面共同限定了用于接纳所述外螺纹紧固件的沿所述纵向方向的第二通道；其中，所述支承部段至少部分地套接在所述补偿衬套内并适于支承所述第二部件，所述保持部段构造成适于在所述外螺纹紧固件经由所述第二通道旋入所述间隙补偿紧固组件时与所述外螺纹紧固件过盈配合，所述保持部段由热塑性弹性体制成，所述支承部段由比所述保持部段的材料更硬的高分子材料制成。2.根据权利要求1所述的间隙补偿紧固组件，其特征在于，所述保持部段的至少部分内周表面沿外螺纹紧固件的旋入方向渐缩。3.根据权利要求1所述的间隙补偿紧固组件，其特征在于，所述保持部段设置于所述支承部段在所述纵向方向上的端部处。4.根据权利要求1所述的间隙补偿紧固组件，其特征在于，所述支承衬套通过双色注塑制成。5.根据权利要求1至4中的任一项所述的间隙补偿紧固组件，其特征在于，所述支承部段具有至少一个第一限位部，所述保持部段相应地具有至少一个第二限位部，所述第一限位部适于与相应的所述第二限位部彼此接合以防止所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙玉祥，
申请(专利权)人：A雷蒙德公司，
类型：发明
国别省市：