一种加氢裂化催化剂的级配方法组成比例

本发明专利技术公开了一种加氢裂化催化剂的级配方法。原料油与氢气一起进入加氢精制反应区，加氢精制反应流出物不经分离直接进入加氢裂化反应器，依次与两个以上加氢裂化催化剂床层接触反应；其中，沿物流方向，下游催化剂床层与相邻的上游催化剂床层相比，NiO的质量分数降低，CoO质量分数升高，MoO3质量分数降低，总活性金属氧化物的质量分数降低，分子筛含量降低。本发明专利技术方法，通过对不同床层加氢裂化催化剂的合理级配，在相同转化率的条件下，降低了加氢裂化反应温度。加氢裂化反应温度。

【技术实现步骤摘要】
一种加氢裂化催化剂的级配方法


[0001]本专利技术涉及一种加氢裂化催化剂的级配方法，特别是一种一段（串联）加氢裂化工艺催化剂的级配方法。

技术介绍

[0002]加氢裂化技术具有生产灵活度高、原料适应性强以及产品质量高的特点，在调节全厂生产平衡方面发挥着中流砥柱的作用。加氢裂化的工艺产品包括天然气、液化气、石脑油、喷气燃料、柴油以及尾油。加氢裂化尾油中富含环烷烃与链烷烃，可以作为优质的蒸汽裂解制乙烯原料或者润滑油基础油。但对于没有后续乙烯生产装置或者异构脱蜡装置的炼油企业，只能低价出售尾油馏分，经济效益不佳。因此，如何将加氢裂化尾油馏分高效转化为石脑油、喷气燃料、柴油等高附加值馏分，对于提高炼油企业经济效益具有重要意义。
[0003]在加氢裂化技术中，关于加氢裂化催化剂级配的报道较多。CN1088094C公公开了一种加氢裂化催化剂的级配方法，使用传统分子筛型和/或无定型硅铝加氢裂化催化剂，当装填加氢裂化催化剂时，选用不同活性和/或不同抗氮性能，但目的产品选择性基本相当的加氢裂化催化剂进行匹配，可以减少30％～70％冷氢用量或提高加氢裂化本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加氢裂化催化剂级配方法，包括以下步骤：（1）提供一个加氢精制反应区，所述加氢精制反应器包括加氢精制催化剂；提供一个加氢裂化反应区，所述加氢裂化反应器内装填加氢裂化催化剂与任选的后精制剂；（2）原料油与氢气一起进入加氢精制反应区，与加氢精制催化剂接触反应；加氢精制反应流出物不经分离，直接进入加氢裂化反应区，依次与两个以上加氢裂化催化剂床层接触反应；（3）加氢裂化所得反应流出物经气液分离、分馏，得到气体产品和包括石脑油、喷气燃料、柴油、尾油组分的液体产品；其中，所述的加氢裂化反应区中，下游催化剂床层与相邻的上游催化剂床层相比，NiO的质量分数降低，CoO质量分数升高，MoO3质量分数降低，总活性金属氧化物的质量分数降低，分子筛的质量含量降低。2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述原料为蜡油原料，其初馏点为250~350℃，终馏点为500~580℃。3.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，在加工金属含量、硅含量、残炭高的劣质原料时，加氢精制剂之前还包括保护剂，保护剂包括脱金属剂，脱残碳剂、捕硅剂中的至少一种。4.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的加氢裂化反应区沿物流方分为2~6个加氢裂化催化剂床层。5.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述加氢裂化催化剂包括活性金属和载体，活性金属选自Ni、Co和Mo，载体中含有Y型分子筛。6.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，沿物流方向，下游催化剂床层与相邻的上游催化剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹正凯，周晓龙，吴子明，崔哲，范思强，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院，
类型：发明
国别省市：