【技术实现步骤摘要】
一种原奶处理系统
[0001]本技术是关于乳品行业牛奶生产
，尤其涉及一种原奶处理系统。
技术介绍
[0002]现有纯牛奶生产工艺为：收奶
→
原奶仓
→
巴氏标准化
→
巴氏奶仓
→
待装
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UHT杀菌
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无菌罐
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灌装，原奶经过巴氏杀菌标准化提高干物质、去除微生物打入巴氏奶仓后，可提高储存时间，用于配料生产。
[0003]然而，牛奶加热的时间越长、温度越高，其中营养的流失就越严重，主要有维生素，其中维生素C流失得最厉害，其次是乳糖，如果蛋白在高温条件会变性产生蒸煮味后还会出现焦糊味。现有纯牛奶生产工艺需要巴氏和超高温两次杀菌，巴氏杀菌75℃、15秒可以去除致病菌和微生物，增加存储时间；但此工艺方案中牛奶巴氏杀菌受热影响产品品质，且投资成本高。
[0004]由此，本专利技术人凭借多年从事相关行业的经验与实践，提出一种原奶处理系统，以克服现有技术的缺陷。
技术实现思路
[00...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种原奶处理系统，其特征在于，包括原奶仓、第一精密过滤器、第二精密过滤器、除菌分离机、膜过滤系统和待装罐；所述原奶仓的出料口与所述第一精密过滤器的进料口和所述第二精密过滤器的进料口均能通断地连接，所述第一精密过滤器的出料口和所述第二精密过滤器的出料口均与所述除菌分离机的进料口能通断地连接，所述除菌分离机的出料口与所述膜过滤系统的进料口能通断地连接，所述膜过滤系统的出料口与所述待装罐的进料口能通断地连接。2.如权利要求1所述的原奶处理系统，其特征在于，所述原奶仓的出料口连接有原奶供料总管路，所述原奶供料总管路通过第一供料分支管路和第二供料分支管路分别与所述第一精密过滤器的进料口和所述第二精密过滤器的进料口连接；在所述原奶供料总管路上沿物料输送方向顺序设有第一物料泵和第一压力传感器，在所述第一供料分支管路上设有第一供料开关阀，在所述第二供料分支管路上设有第二供料开关阀；在所述第一精密过滤器的出料口通过第一出料分支管路与所述除菌分离机的进料口连接，在所述第二精密过滤器的出料口通过第二出料分支管路与所述除菌分离机的进料口连接；并在所述第一出料分支管路上设有第一出料开关阀，在所述第二出料分支管路上设有第二出料开关阀。3.如权利要求2所述的原奶处理系统，其特征在于，在所述第一物料泵上连接有第一变频器，在所述原奶供料总管路上且位于所述第一物料泵和所述第一压力传感器之间还设有流量计，所述第一变频器能根据所述流量计检测的流量值来调整所述第一物料泵的开度。4.如权利要求2所述的原奶处理系统，其特征在于，所述第一精密过滤器的底部具有第一排渣口，在所述第一排渣口处连通的管路上设有第一排渣开关阀；所述第二精密过滤器的底部具有第二排渣口，在所述第二排渣口处连通的管路上设有第二排渣开关阀；在所述第一出料分支管路上且位于所述第一精密过滤器的出料口和所述第一出料开关阀之间设有第一控制阀，所述第一控制阀上还连接有第一进水管路和第一排水管路，所述第一进水管路上设有第一进水开关阀；所述第一控制阀能使所述第一精密过滤器的出料口与所述第一出料开关阀连通，或者能使所述第一进水开关阀与所述第一精密过滤器的出料口连通；在所述第二出料分支管路上且位于所述第二精密过滤器的出料口和所述第二出料开关阀之间设有第二控制阀，所述第二控制阀上还连接有第二进水管路和第二排水管路，所述第二进水管路上设有第二进水开关阀；所述第二控制阀能使所述第二精密过滤器的出料口与所述第二出料开关阀连通，或者能使所述第二进水开关阀与所述第二精密过滤器的出料口连通。5.如权利要求2所述的原奶处理系统，其特征在于，在所述除菌分离机的进料口处连接有进口输送管路，所述第一出料分支管路的出口端和所述第二出料分支管路的出口端均与所述进口输送管路的进口端连接，在所述进口输送管路上设有第二物料泵；在所述除菌分离机的出料口和所述膜过滤系统的进料口之间连接有出口输送管路，在所述出口输送管路上设有第三控制阀，所述第三控制阀上还连接有排
放管路；所述第三控制...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯永军，安占国，赵鹏，赵鑫，
申请(专利权)人：内蒙古伊利实业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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