一种高效阻垢缓蚀剂生产用混料装置制造方法及图纸

本申请涉及一种高效阻垢缓蚀剂生产用混料装置，包括罐体，所述罐体顶部外壁正中央固定有电机，所述电机通过联轴器连接有转轴，所述转轴外壁套接有环形柱，所述罐体内壁通过螺栓连接有倒台槽板，所述环形柱外壁通过螺钉连接有两个固定柱二，且两个固定柱二对称分布在环形柱的两侧，所述固定柱二一侧设有按压机构，所述转轴外壁两侧通过螺钉固定有两个横杆，且两个横杆对称分布在转轴两侧，所述横杆底部设有混动机构。本申请具有以下可预期的技术效果：物料在搅拌前，进行简单地按压操作，使缓蚀剂提前与添加剂密切接触，缓蚀剂能够与添加剂充分反应，使缓蚀剂与添加剂混合使更为彻底，提高混合效率，并且由一个电机带动作用，减少物力成本。少物力成本。少物力成本。

A mixing device for high efficiency scale and corrosion inhibitor production

【技术实现步骤摘要】
一种高效阻垢缓蚀剂生产用混料装置


[0001]本申请涉及缓蚀剂领域，尤其是涉及一种高效阻垢缓蚀剂生产用混料装置。

技术介绍

[0002]缓蚀剂也称为腐蚀抑制剂，它的用量很小(0.1％～1％)，但效果显著，主要用于中性介质 (锅炉用水、循环冷却水)、酸性介质(除锅垢的盐酸，电镀前镀件除锈用的酸浸溶液)和气体介质(气相缓蚀剂)。缓蚀效率愈大，抑制腐蚀的效果愈好。有时较低剂量的几种不同类缓蚀剂配合使用可获得较好的缓蚀效果,这种作用称为协同效应；相反地,若不同类型缓蚀剂共同使用时反而降低各自的缓蚀效率，则称为拮抗效应。
[0003]现有的高效阻垢缓蚀剂生产用混料装置混合时不够充分，不能使缓蚀剂与一些添加剂密切接触相互反应，只通过简单的混合搅拌使两者混合，这样混合后的缓蚀剂使用效果差，并且效率低。

技术实现思路

[0004]为了改善缓蚀剂与一些添加剂能够密切接触相互反应的问题，本申请提供一种高效阻垢缓蚀剂生产用混料装置。
[0005]本申请提供一种高效阻垢缓蚀剂生产用混料装置，采用如下的技术方案：
[0006]一种高效阻垢缓蚀剂生产用混料装置，包括罐体，所述罐体顶部外壁正中央固定有电机，所述电机通过联轴器连接有转轴，所述转轴外壁套接有环形柱，所述罐体内壁通过螺栓连接有倒台槽板，所述环形柱外壁通过螺钉连接有两个固定柱二，且两个固定柱二对称分布在环形柱的两侧，所述固定柱二一侧设有按压机构，所述转轴外壁两侧通过螺钉固定有两个横杆，且两个横杆对称分布在转轴两侧，所述横杆底部设有混动机构，所述罐体底部外壁焊接有热腔柱，所述热腔柱内部开设有储水槽，所述热腔柱外壁设有换水机构，所述热腔柱底部设有开口机构。
[0007]通过采用上述技术方案，物料经过投入、按压、保温、往复运动、搅拌，整个过程处于装置内部，简单的机动设置，无需人工控制，减少成本。
[0008]可选的，所述按压机构包括活柱，且活柱插接在固定柱二的内部，所述活柱外壁通过螺钉连接有三个翻转柱，且三个翻转柱等间距分布在活柱的外壁，所述翻转柱一侧外壁通过螺钉连接有弧形压板。
[0009]通过采用上述技术方案，对物料进行简单的按压混合，保证物料在搅拌的同时充分接触，提高物料的混合率，不同的缓蚀剂及其添加剂能充分发生反应，同时使后续搅拌工作成效更佳。
[0010]可选的，所述混动机构包括固定柱一，且固定柱一通过螺钉连接在横杆底部外壁，所述固定柱一底部外壁固定有T形杆。
[0011]通过采用上述技术方案，保证装置内部连接件的稳定性与特殊性，增加搅拌效率。
[0012]可选的，所述T形杆单杆的一侧外壁通过螺钉连接有V形板，所述T形杆的一侧通过
螺钉连接有两个叶片板，且两个叶片板之间对称分布并留有间距。
[0013]通过采用上述技术方案，物料在底部进行往复循环移动，混合更为充分，增加混合效率。
[0014]可选的，所述换水机构包括连接腔体一与连接腔体二，所述连接腔体一与连接腔体二均通过螺钉连接在热腔柱的外壁，且连接腔体一与连接腔体二对称分布在热腔柱的两侧。
[0015]通过采用上述技术方案，对内侧搅拌的物料进行升温直至最佳，使物料混合效率更高更充分。
[0016]可选的，所述连接腔体一顶部外壁通过螺钉连接有进水管，所述连接腔体二顶部外壁通过螺钉连接有出水管。
[0017]通过采用上述技术方案，保持恒温的热水不断进行换水，使加热的温度保持恒定，精确地保证混合时的加热温度。
[0018]可选的，所述开口机构包括底板，所述底板与热腔柱的底部外壁通过螺钉连接，所述底板底部通过螺纹连接有密封柱，所述密封柱底部外壁通过螺栓连接有盖板，所述盖板底部外壁通过螺栓连接有转盘。
[0019]通过采用上述技术方案，简单的转动，将底部的物料混合后取出。
[0020]可选的，所述罐体顶部外壁通过螺钉连接有进料斗，所述热腔柱底部外壁通过螺栓连接有四个支腿，且四个支腿等间距分布在热腔柱底部，所述转轴底部外壁通过螺钉连接有刮条。
[0021]通过采用上述技术方案，物料搅拌时提供稳定性，刮条使物料往复移动打断后在进行往复运动，增加物料混合路程，提高混合效率。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.物料在搅拌前，进行简单地按压操作，使缓蚀剂提前与添加剂密切接触，缓蚀剂能够与添加剂充分反应，使缓蚀剂与添加剂混合使更为彻底，提高混合效率，并且由一个电机带动作用，减少物力成本；
[0024]2.混合时保持进出水的恒温状态达到混合最佳温度，能够极大地增强混合或发生反应的速率，提高缓蚀剂与添加剂的混合率与效率。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1是本申请实施例的高效阻垢缓蚀剂生产用混料装置的立体结构示意图；
[0027]图2是本申请实施例的高效阻垢缓蚀剂生产用混料装置的剖面立体结构示意图；
[0028]图3是是本申请实施例的高效阻垢缓蚀剂生产用混料装置的转轴部分立体结构示意图。
[0029]附图标记说明：
[0030]1、罐体；2、进料斗；3、电机；4、进水管；5、连接腔体一；6、底板；7、支腿；8、热腔柱；
9、连接腔体二；10、出水管；11、储水槽；12、转轴；13、密封柱；14、转盘；15、盖板；16、倒台槽板；17、环形柱；18、横杆；19、固定柱一；20、T形杆；21、叶片板； 22、刮条；23、固定柱二；24、翻转柱；25、弧形压板；26、活柱；27、V形板。
具体实施方式
[0031]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0032]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0033]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0034]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效阻垢缓蚀剂生产用混料装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)顶部外壁正中央固定有电机(3)，所述电机(3)通过联轴器连接有转轴(12)，所述转轴(12)外壁套接有环形柱(17)，所述罐体(1)内壁通过螺栓连接有倒台槽板(16)，所述环形柱(17)外壁通过螺钉连接有两个固定柱二(23)，且两个固定柱二(23)对称分布在环形柱(17)的两侧，所述固定柱二(23)一侧设有按压机构，所述转轴(12)外壁两侧通过螺钉固定有两个横杆(18)，且两个横杆(18)对称分布在转轴(12)两侧，所述横杆(18)底部设有混动机构，所述罐体(1)底部外壁焊接有热腔柱(8)，所述热腔柱(8)内部开设有储水槽(11)，所述热腔柱(8)外壁设有换水机构，所述热腔柱(8)底部设有开口机构。2.根据权利要求1所述的高效阻垢缓蚀剂生产用混料装置，其特征在于：所述按压机构包括活柱(26)，且活柱(26)插接在固定柱二(23)的内部，所述活柱(26)外壁通过螺钉连接有三个翻转柱(24)，且三个翻转柱(24)等间距分布在活柱(26)的外壁，所述翻转柱(24)一侧外壁通过螺钉连接有弧形压板(25)。3.根据权利要求1所述的高效阻垢缓蚀剂生产用混料装置，其特征在于：所述混动机构包括固定柱一(19)，且固定柱一(19)通过螺钉连接在横杆(18)底部外壁，所述固定柱一(19)底部外壁固定有T形杆(20)。4.根据权利要求3所述的高效...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建军，查璐，李刚，
申请(专利权)人：武汉倍尔润环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：