一种燃煤电厂称重式给煤机控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种燃煤电厂称重式给煤机控制系统，包括两个方面：一、就地称重式给煤机控制柜，给煤机控制柜的作用就是接受就地和DCS的各种控制、调节信号，启动、停止给煤机皮带电机和给煤机清扫电机的运行或停止，实现给煤机的变频调节，达到给煤量的自动调节，同时将现场给煤机的各种开关量、模拟量信号反馈给DCS控制系统，实现给煤量的计算和闭环调节以及将给煤机的各种运行、停止、故障、报警等状态信号反馈给DCS控制系统。二、称重式给煤机DCS控制系统，采集现场控制柜反馈的各种开关量和模拟量信号进行比较、判断、运算和逻辑控制发出控制、调节、报警等信号。本实用新型专利技术极大地简化了给煤机的控制和调节方式，其控制和调节精度完全满足现场要求，可以完全替代相关进口产品。提高了给煤机的可靠性。提高了给煤机的可靠性。提高了给煤机的可靠性。

A weighing coal feeder control system for coal-fired power plant

【技术实现步骤摘要】
一种燃煤电厂称重式给煤机控制系统


[0001]本技术涉及给煤机
，具体涉及一种燃煤电厂称重式给煤机控制系统。

技术介绍

[0002]给煤机是火电厂的重要设备，目前国内的大型火电机组中大多采用称重式给煤机，其控制系统普遍采用单片机或PLC进行控制。我们在日常的运行和维护过程中发现此类给煤机的故障率较高，电气回路相对繁多且复杂，各种板件、卡件、中间继电器较多，对现场环境要求较高，震动、粉尘、高温都是诱发故障的因素，尤其是服役年限长的情况尤为严重，经常发生单片机死机或自动重启，而且发生故障时又不能迅速准确判断处理故障点，而且其配件大多是进口部件，有的甚至已经停产，很难购买，供货周期长，费用相当昂贵。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种燃煤电厂称重式给煤机控制系统，利用现代DCS 强大的逻辑运算、储存功能，将给煤机的各种信号直接接入DCS控制系统进行运算、控制、调节，从而简化现场控制内柜的回路，有效提高给煤机运行的可靠性。
[0004]一种燃煤电厂称重式给煤机控制系统，包含就地称重式给煤机控制柜和DCS控制系统，就地称重式给煤机控制柜与DCS控制系统及给煤机相连并进行数据交互，就地称重式给煤机控制柜包括给煤机控制单元，与给煤机控制单元连接的皮带电机变频器、皮带电机转速表、重量变送器，给煤机设有皮带电机和磁性转速传感器，给煤机控制单元通过皮带电机变频器控制皮带电机的转速，皮带电机转速表与磁性转速传感器连接并显示磁性转速传感器的数据，重量变送器与给煤机称重传感器相连并将称重传感器测得的数据进行转换，DCS控制系统包括DCS I/O控制站、DCS工程师站和DCS 操作员站，DCS I/O控制站与就地给煤机控制柜相连，DCS工程师站和DCS操作员站分别与DCS I/O控制站通过网络相连。
[0005]进一步地，所述的就地称重式给煤机控制柜通过一独立支架分离地固定在给煤机一侧。
[0006]进一步地，所述给煤机控制单元包括皮带电机控制回路、清扫电机控制回路。
[0007]进一步地，所述皮带电机为无极调速电机。
[0008]进一步地，所述磁性转速传感器设置在皮带电机后盖上。
[0009]进一步地，所述称重传感器为两个并对称安装在给煤机称重托辊下面。
[0010]进一步地，重量变送器将接收的称重传感器信号转化成标准的4
‑
20mA电信号输送到DCS控制系统。
[0011]进一步地，所述DCS I/O控制站分别与皮带电机转速表、给煤机控制单元、重量变送器连接。
[0012]进一步地，所述控制变压器将380V电压降压为110V。
[0013]进一步地，所述DCS控制系统输出4
‑
20mA模拟量控制信号直接控制皮带电机变频
器。
[0014]采用本技术的技术方案，具有以下技术效果：
[0015]由于采用DCS
‑
就地控制柜
‑
给煤机架构，从而使得复杂的计算处理信息由DCS进行控制，从而减少现场的控制和处理回路，工作人员可以远程访问DCS I/O控制站，从而可以远程控制给煤机，更加方便维护。
附图说明
[0016]图1为本技术一种燃煤电厂称重式给煤机控制系统的整体结构框图。
[0017]给煤机本体300、皮带电机301、清扫电机302、磁性转速传感器303、出口堵煤开关304、皮带断煤开关305、温度开关306、给煤机前端灯307、给煤机后端灯308、称重传感器一309、称重传感器二310、380V交流电101、220V交流电102、220V交流照明电压103、皮带电机变频器104、控制变压器105、皮带电机转速表106、24V直流稳压模块107、给煤机控制单元108、重量变送器一109、重量变送器二110、给煤机 DCS控制系统200、DCS操作员站201、DCS I/O控制站202、DCS工程师站203。
具体实施方式
[0018]以下结合附图，通过详细说明一个较佳的具体实施例，对本技术做进一步阐述。
[0019]如图1所示，一种燃煤电厂称重式给煤机的控制系统，包括就地称重式给煤机控制柜100，给煤机本体300和给煤机DCS控制系统200。所述就地称重式给煤机控制柜 100设置在给煤机本体300的现场并于给煤机本体相连接，DSC控制系统200设置在控制室或者设置在远程，DSC控制系统200与就地称重式给煤机控制柜100通过电缆连接，从而使得DSC控制系统200与就地称重式给煤机控制柜100可以相互发送接受信号。
[0020]给煤机本体300包括皮带电机301、清扫电机302、出口堵煤开关304、皮带断煤开关305、温度开关306、给煤机前端灯307、给煤机后端灯308、称重传感器一309、称重传感器二310。当给煤机本体100工作时，通过皮带电机301转动，从而带动给煤机的皮带转动，从而使得落在皮带上的煤运动，从而将煤运输到指定位置实现给煤。当皮带电机工作时同时联启清扫电机，清扫电机302工作，从而带动清扫组件工作实现清扫，当需要时可通过就地控制柜上的切换开关，将清扫电机切除工作，停止清扫电机运行。
[0021]给煤机就地控制柜100接收DCS控制系统200及给煤机本体300的开关量信号，控制给煤机皮带电机301、清扫电机302的启停,并将给煤机本体100的状态信息反馈给DCS控制系统200。包括但不限于皮带电机301、清扫电机302的状态，出口堵煤开关304、皮带断煤开关305、温度开关306、称重传感器一309、称重传感器二310的信号信息。
[0022]给煤机就地控制柜100包括给煤机控制单元108、皮带电机变频器104、控制变压器105、皮带电机转速表107、重量变送器一109、重量变送器二110。给煤机控制单元108分别与皮带电机301、清扫电机302、出口堵煤开关304、皮带断煤开关305、温度开关306、给煤机前端灯307、给煤机后端灯308连接，从而采集煤机本体300的状态信息并传输至DSC控制系统200。称重传感器一309及称重传感器二310分别与重量变送器一109和重量变送器二310连接，将模拟信号转换后传输给DCS控制系统 200。控制变压器105连接380V交流电源和给煤
机控制单元108，将380V交流电转换后对给煤机就地控制柜控制单元进行供电。给煤机控制单元108通过皮带电机变频器 104与皮带电机301、清扫电机302连接，DCS控制系统200将信号传输至给煤机控制单元108，并通过4～20mA模拟量控制信号控制皮带电机变频器104，对皮带电机301 进行变频调节，从而实现给煤机皮带的无级调速，改变给煤机的给煤量。
[0023]给煤机DCS控制系统200包括DCS I/O控制站202、DCS操作员站201、DCS工程师站203。DCS I/O控制站202与就地给煤机控制柜100相连，用于采集现场反馈来的各种信号进行运算和逻辑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃煤电厂称重式给煤机控制系统，其特征在于，包含：就地称重式给煤机控制柜和DCS控制系统，就地称重式给煤机控制柜与DCS控制系统及给煤机相连并进行数据交互，就地称重式给煤机控制柜包括给煤机控制单元，与给煤机控制单元连接的皮带电机变频器、皮带电机转速表、重量变送器，给煤机设有皮带电机和磁性转速传感器，给煤机控制单元通过皮带电机变频器控制皮带电机的转速，皮带电机转速表与磁性转速传感器连接并显示磁性转速传感器的数据，重量变送器与给煤机称重传感器相连并将称重传感器测得的数据进行转换，DCS控制系统包括DCS I/O控制站、DCS工程师站和DCS操作员站，DCS I/O控制站与就地给煤机控制柜相连，DCS工程师站和DCS操作员站分别与DCS I/O控制站通过网络相连。2.如权利要求1所述的一种燃煤电厂称重式给煤机控制系统，其特征在于，所述的就地称重式给煤机控制柜通过一独立支架分离地固定在给煤机一侧。3.如权利要求1所述的一种燃煤电厂称重式给煤机控制系统，其特征在于，所述给煤机控制单元包括皮带电机控制回路、清扫电机控制回路。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：陆惠东，夏成雷，靳鸿奎，张建芳，
申请(专利权)人：太仓港协鑫发电有限公司，
类型：新型
国别省市：