【技术实现步骤摘要】
一种一次反循环关井测试阀
[0001]本专利技术涉及一种一次反循环关井测试阀，属于石油工程测试领域。
技术介绍
[0002]常规测试，一般采用可多次开关井的测试阀，如LPR
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N阀或OMNI阀。此类型测试阀在入井之前，需根据所测试地层的压力计算，在地面向工具的氮气腔注入一定压力氮气。但对于超深高温高压井，注入氮气的压力大于工具的指标。且工具关井的球阀承下上压力也满足不了要求。因此，对于超深高温高压井，常规多次开关井测试技术不满足现场的要求。通常采用一次关井阀，即RDS阀。该阀的球阀下上压力同样不满足要求，国外的工具球阀下上压力最大可达70MPa，因测试关井时，球阀上部的液柱会平衡一些压力，但遇难极端情况，如高产气井，球阀关闭的瞬间，下上压差会出现在高于工具指标的现象，导致测试失败及工具损坏。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中所存在的上述技术问题，本专利技术提出了一种一次反循环关井测试阀，能够提高球阀下上承压能力，且具有反循环压井的功能。
[0004]本专利技术提出了一种一次反...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种一次反循环关井测试阀，其特征在于，包括：外筒(1)，所述外筒(1)上设置有反循环孔(14)；设置在所述外筒(1)内的芯轴(2)，所述芯轴(2)在初始状态时处于第一位置并封堵所述反循环孔(14)，在压力的作用下移动到第二位置使所述反循环孔(14)打开；设置在所述外筒(1)内的球阀总成(3)，所述球阀总成(3)的上端连接所述芯轴(2)；其中，所述芯轴(2)在第一位置移动到第二位置的过程中带动所述球阀总成(3)关闭。2.根据权利要求1所述的一次反循环关井测试阀，其特征在于，所述外筒(1)包括设置所述反循环孔(14)的上外筒(11)，所述上外筒(11)的底部设置有连接外筒(12)，所述连接外筒(12)的底部连接有球阀外筒(13)；所述球阀外筒(13)内设置所述球阀总成(3)。3.根据权利要求2所述的一次反循环关井测试阀，其特征在于，所述芯轴(2)在第一位置时与所述上外筒(11)之间通过剪销(17)相连；所述芯轴(2)的外壁上设置有外台阶结构(21)，所述上外筒(11)的内壁上设置有与所述外台阶结构(21)相配合的内台阶结构。4.根据权利要求3所述的一次反循环关井测试阀，其特征在于，所述上外筒(11)上设置有破裂盘孔(15)，所述破裂盘孔(15)内安装有破裂盘(16)；当在所述上外筒(11)与套管环空内打压的过程中，环空的压力增大到一定值时所述破裂盘(16)破碎，环空内的压力通过所述破裂盘孔(15)进入到所述上外筒(11)与所述芯轴(2)之间并对所述内台阶结构施加压力，使所述芯轴(2)从第一位置移动到第二位置。5.根据权利要求4所述的一次反循环关井测试阀，其特征在于，所述球座组合包括球阀本体(30)，所述球阀本体(30)的上方设置有上球座(33)，下方设置有下球座(34)；其中，所述上球座(33)连接在上座圈(...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛军，秦星，郭肖，邸德家，庞伟，艾爽，周朝，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司石油工程技术研究院，
类型：发明
国别省市：
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