一种喷射流加氢反应器制造技术

本发明专利技术涉及加氢反应器技术领域，具体涉及一种喷射流加氢反应器，包括反应罐，反应罐上设置喷射管，喷射管内设置氢气喷射嘴，喷射管内通过第一转动轴连接第一挡板，第一转动轴上设置第一扭簧，反应罐内下部设置多个进气口，进气口通过进气管与喷射管连通，反应罐内设置防护斜管，防护斜管内滑动连接挡块，挡块通过第一多节伸缩杆与防护斜管内侧壁固定连接，第一多节伸缩杆内设置第一连接弹簧，挡块上设置棘齿板条，防护斜管内侧壁上设置有第二转动轴及设于第二转动轴上的棘动齿，第二转动轴与第一转动轴传动连接，防护斜管下端通过回室与反应罐连通。本发明专利技术提高了反应罐内物料的利用率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种喷射流加氢反应器


[0001]本专利技术涉及加氢反应器
，尤其涉及一种喷射流加氢反应器。

技术介绍

[0002]DATA是高档有机颜料喹丫啶酮颜料的主要中间体，在生产DATA的过程中使用到丁二酸二甲酯（DMS），DMS可以通过将马来酸二甲酯（DMM）放入到加氢反应器中进行反应后而得到，然后再经过一系列操作最后制备DATA。
[0003]如申请号为CN201922286557.7的专利，一种加氢反应釜的保护装置，包括：设置在加氢反应釜上的压力传感器和设置在加氢反应釜顶部的泄爆口、泄爆接收罐和与泄爆接收罐相连的真空泵，泄爆接收罐上开设有接收口，加氢反应釜的泄爆口与泄爆接收罐的接收口之间设置有回收管路，回收管路上设置有受压力传感器控制的应急控制阀，从而将回收管路分隔为压力段和真空段，其可以将由泄爆口喷出的物料经过回收管路收集在泄爆接收罐中，避免了浪费及安全可靠；但是申请人发现加氢反应釜中喷出的物料容易虽然进入泄爆接收罐，但不容易从泄爆接收罐回到加氢反应釜中，降低了物料的利用率。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷射流加氢反应器，包括反应罐(1)，其特征在于，所述反应罐(1)上设置有压力阀、进料口、出料管和喷射管(3)，所述喷射管(3)内设置有氢气喷射嘴(2)，所述喷射管(3)内通过第一转动轴(6)连接有第一挡板(7)，所述第一转动轴(6)一侧设置有与所述喷射管(3)内侧壁固定连接的第一限制板(10)，在所述喷射管(3)的轴线与所述第一限制板(10)垂直时所述第一挡板(7)与所述第一限制板(10)抵触，所述第一转动轴(6)上设置有第一扭簧，所述反应罐(1)内下部设置有多个进气口，所述进气口通过进气管(4)与所述喷射管(3)连通，所述第一挡板(7)位于所述喷射管(3)与所述氢气喷射嘴(2)之间，所述反应罐(1)内设置有防护斜管(5)，所述防护斜管(5)内滑动连接有挡块(11)，所述挡块(11)通过第一多节伸缩杆(17)与所述防护斜管(5)内侧壁固定连接，所述第一多节伸缩杆(17)内设置有第一连接弹簧(16)，所述挡块(11)上设置有棘齿板条(12)，所述防护斜管(5)内侧壁上设置有第二转动轴(14)及设于第二转动轴(14)上的棘动齿(13)，所述第二转动轴(14)上设置有第一齿轮，所述第一齿轮一侧啮合传动连接有第二齿轮，所述第二齿轮共轴连接有与所述第一转动轴(6)传动连接的传动转轴(39)，所述防护斜管(5)下端连通有回室(15)，所述回室(15)下端通过回料管(37)与所述反应罐(1)下部连通。2.根据权利要求1所述的一种喷射流加氢反应器，其特征在于，所述回室(15)内下部设置有单向流通件，所述单向流通件包括与所述回室(15)连接的第二挡板(18)，所述第二挡板(18)通过第三转动轴(19)与所述回室(15)内侧壁铰接，所述第三转动轴(19)上设置有第三扭簧，所述第三扭簧的一端与所述第三转动轴(19)固定连接，所述第三扭簧的另一端与所述回室(15)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种喷射流加氢反应器，其特征在于，所述第二挡板(18)上设有与所述回室(15)连接的第二限制板(20)，所述第二限制板(20)下端设置有限制凸起，在所述第二挡板(18)与所述第二限制板(20)平行时，所述限制凸起与所述第二挡板(18)抵触。4.根据权利要求3所述的一种喷射流加氢反应器，其特征在于，所述第二挡板(18)下端面中部通过第二连接弹簧与所述回室(15)内侧壁连接，所述第二连接弹簧外侧套设有第二多节伸缩杆。5.根据权利要求2所述的一种喷射流加氢反应器，其特征在于，所述反应罐(1)内侧壁与...

【专利技术属性】
技术研发人员：任全胜，陶世钢，刘洪涛，王淑梅，贺金仓，王军华，
申请(专利权)人：河北彩客新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：