一种四面甩边焊接土工膜加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种四面甩边焊接土工膜加工设备，包括土工膜生产线及其收卷装置、横向压边组件，所述横向压边组件设置在收卷装置的前侧；所述横向压边组件包括位于土工膜下部的基础台面和位于土工膜上部的加工台面，所述加工台面上安装有输送机构，且所述输送机构上安装有压辊组件，压辊组件通过输送机构沿加工台面的长度方向移动，压辊组件朝向基础台面设置，所述压辊组件与基础台面配合压平所述土工膜形成甩边；本实用新型专利技术结构设计合理，该设备的组件全部安装在土工膜生产线的末端位置，与土工膜生产线联动控制，从而可以在土工膜生产线上完成土工膜的四面甩边加工，无需二次加工，提高了工作效率，降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。

A processing equipment for welding geomembrane with four side rejection

【技术实现步骤摘要】
一种四面甩边焊接土工膜加工设备


[0001]本技术涉及土工膜
，尤其涉及一种四面甩边焊接土工膜加工设备。

技术介绍

[0002]一般复合土工膜的连接方式有焊接、胶粘等，需要把搭接部分的土工膜焊接在一起，为了满足上述连接需要，在土工膜生产过程中需要在四个侧边预留甩边，即将土工膜边缘加工成光面，使其易于焊接。但是在实际加工过程中，对于上述土工膜长边侧的两个甩边可以在土工膜生产线上一次成型，但是对于土工膜两端短边侧的甩边则需要人工二次处理，无法在土工膜生产线上完成加工，造成生产过程存在效率低、成本高的问题。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术中的不足，本技术的目的在于提供一种四面甩边焊接土工膜加工设备，实现四面甩边焊接土工膜在生产线上的一次成型。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种四面甩边焊接土工膜加工设备，包括土工膜生产线及其收卷装置，其特征在于，还包括了位于土工膜生产线上的横向压边组件，所述横向压边组件设置在收卷装置的前侧；
[0006]所述横向压边组件包括位于土工膜下部的基础台面和位于土工膜上部的加工台面，所述加工台面上安装有输送机构，且所述输送机构上安装有压辊组件，压辊组件通过输送机构沿加工台面的长度方向移动，压辊组件朝向基础台面设置；
[0007]所述土工膜生产线上加工的土工膜经过基础台面和加工台面之间的作业位置，土工膜末端收纳在所述收卷装置上，且所述压辊组件与基础台面配合压平所述土工膜形成甩边；
[0008]所述基础台面和加工台面分别通过升降组件安装在一基础支架上。
[0009]还包括了压紧组件，压紧组件位于横向压边组件的前侧，压紧组件包括两组压紧平台，压紧平台分别位于土工膜的上部和下部；
[0010]所述压紧平台分别通过升降组件安装在一压紧支架上。
[0011]还包括了缓冲组件，所述缓冲组件位于压紧组件前侧，缓冲组件包括位于土工膜下部的缓冲辊，且所述缓冲辊通过升降组件安装在一缓冲支架上。
[0012]所述升降组件采用由同一电机驱动的至少两组丝杠升降机。
[0013]本技术的有益效果是：结构设计合理，该设备的组件全部安装在土工膜生产线的末端位置，与土工膜生产线联动控制，从而可以在土工膜生产线上完成土工膜的四面甩边加工，无需二次加工，提高了工作效率，降低了生产成本。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为横向压边组件的结构示意图。
[0017]图3为压紧组件的结构示意图。
[0018]图4为缓冲组件的结构示意图。
[0019]图5为土工膜压边的结构示意图。
[0020]图中：100土工膜、101甩边、200收卷装置、300横向压边组件、301加工台面、302压辊组件、303输送机构、304基础台面、305基础支架、400压紧组件、401压紧支架、402压紧平台、403压紧辊、404横梁、500缓冲组件、501缓冲支架、502缓冲平台、503缓冲辊、601驱动总成、602丝杠升降机、603传动轴。
具体实施方式
[0021]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0022]根据图1至图5所示：本实施例提供一种四面甩边焊接土工膜加工设备，包括土工膜生产线及其收卷装置200，为了实现土工膜100的四面甩边101加工，在土工膜生产线上还设有横向压边组件300、压紧组件400和缓冲组件500，横向压边组件300、压紧组件400和缓冲组件500分别位于收卷装置200的前侧，并设置在土工膜100的输送通道上，用于对已经完成加工的土工膜100短边侧甩边101进行加工作业。其中对于横向压边组件300、压紧组件400和缓冲组件500的结构、装配及技术效果如下所述。
[0023]所述横向压边组件300设置在收卷装置200的前侧，也是新增设备中最靠近收卷装置200的，所述横向压边组件300包括位于土工膜100下部的基础台面304和位于土工膜100上部的加工台面301，其中：
[0024]所述加工台面301上安装有输送机构303，输送机构303采用直线导轨，且所述输送机构303的滑块上安装有压辊组件302，压辊组件302的轴向平行于土工膜100的长度方向，压辊组件302通过输送机构303沿加工台面301的长度方向移动，在移动作业过程中，压辊组件302本身是朝向基础台面304设置的，两者之间形成用于作业的通道；当然，根据作业需要基础台面304可以采用电加热结构，保持压边效果；
[0025]所述土工膜生产线上加工的土工膜100经过基础台面304和加工台面301之间的作业位置，土工膜100末端收纳在所述收卷装置200上，且所述压辊组件302与基础台面304配合压平所述土工膜100形成甩边101作业效果，在此作业过程中压辊组件302的压辊长度为甩边101的作业长度；
[0026]同时，为了满足土工膜生产线的正常生产，所述基础台面304和加工台面301分别通过升降组件安装在一基础支架305上，这样的话，基础台面304和加工台面301可以在需要时进行配合压平土工膜100，其它时间内，可以分别向上、向下移动脱离土工膜生产线，保障土工膜生产线的正常生产需要。
[0027]所述压紧组件400位于横向压边组件300的前侧，压紧组件400包括两组压紧平台402，压紧平台402可以采用圆辊或平面压块，压紧平台402分别位于土工膜100的上部和下部，在上述横向压边组件300在作业过程中，需要保持土工膜100的平整性，此时，土工膜100的末端由收卷装置200固定，土工膜100的前端则需要压紧平台402进行压紧保持固定效果，
使得处于横向压边组件300作业位置的土工膜100平整，易于加工；上述过程中，应当实现压紧组件400、收卷装置200和横向压边组件300的联动控制，即横向压边组件300在压紧土工膜100的同时关停收卷装置200，防止将土工膜100拉裂，此过程中横向压边组件300进行作业，在作业结束后，先开启压紧组件400，使其脱离1
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3s后，在开启收卷装置200进行收卷作业，不过在此过程中，需要人工剪裁的需要设置手动控制键，以保障作业时间的需要，也可以与在线的剪裁设备实现联动控制；
[0028]同时，也是为了满足土工膜生产线的正常生产，所述压紧平台402分别通过升降组件安装在一压紧支架401上，这样的话，压紧平台402可以在需要时进行配合，其它时间内，可以分别向上、向下移动脱离土工膜生产线，保障土工膜生产线的正常生产需要。
[0029]所述缓冲组件500位于压紧组件400前侧，缓冲组件500包括位于土工膜100下部的缓冲辊503，且所述缓冲辊503通过升降组件安装在一缓冲支架501上，缓冲本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种四面甩边焊接土工膜加工设备，包括土工膜生产线及其收卷装置，其特征在于，还包括了位于土工膜生产线上的横向压边组件，所述横向压边组件设置在收卷装置的前侧；所述横向压边组件包括位于土工膜下部的基础台面和位于土工膜上部的加工台面，所述加工台面上安装有输送机构，且所述输送机构上安装有压辊组件，压辊组件通过输送机构沿加工台面的长度方向移动，压辊组件朝向基础台面设置；所述土工膜生产线上加工的土工膜经过基础台面和加工台面之间的作业位置，土工膜末端收纳在所述收卷装置上，且所述压辊组件与基础台面配合压平所述土工膜形成甩边；所述基础台面和加工台面分别通过升降组件安装在一基础支架上。2.根据权利要求1所述的一种四...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯忠超，孟灵晋，
申请(专利权)人：山东晶创新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：