一种热能动力节能装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种热能动力节能装置，属于节能技术领域。一种热能动力节能装置，包括外壳，所述转轴外壁相对于圆盒内部的位置呈环形等间距固设有多个拨水板，所述转轴下端延伸至出烟管内侧下部并同轴固定连接有锥齿轮A，所述锥齿轮A前侧右方设有锥齿轮B，所述外壳顶面相对于锥齿轮B右侧的位置固设有电动机，所述圆盒底面后端连接有出水管，所述圆盒顶面呈环形等间距连接有多个入水管，所述入水管外侧端连接有吸热管，所述吸热管下端连接有连通管。本实用新型专利技术可将烟气内的余热利用到为热能动力设备保温加热效果上，以此避免不必要的能源浪费，达到了提高燃烧效率，降低能源浪费的功效，实用性强。实用性强。实用性强。

A thermal power energy-saving device

【技术实现步骤摘要】
一种热能动力节能装置


[0001]本技术涉及节能
，更具体地说，涉及一种热能动力节能装置。

技术介绍

[0002]热能动力装置是指将热能转化为机械能而产生原动力的成套热力设备，热能的来源包括利用煤、石油、天然气、油页岩、生物质能等燃料燃烧所放出的热能以及核能、太阳能、地热能等，而此类物质燃烧的过程中均会产生大量的烟尘，这些烟尘中还会蕴含有相当部分的余热被一起排放至大气中，如此便产生了极大的能源浪费。
[0003]经检索，公开号为CN212987261U的专利公开了一种热能动力节能装置，通过传输管、循环箱、风机、引凤罩和回流管的设置，锅炉内的烟气通过传输管传输到循环箱内，风机工作通过引凤罩将部分热气吸入通过回流管传输到锅炉主体内，达到了热能二次利用的目的降低了能源消耗，而且回流的烟气可以促进锅炉的燃烧，提高锅炉的工作效率。
[0004]现有装置通过将热气重新回炉的方式达到利用废气内余热的效果，这样的利用方式虽然简便但在热能动力装置工作过程中会产生大量的烟气外放，此时再向其内加入热气便容易造成烟气排放速度不及产生速度，将有炸炉的风险，再者，现有装置虽利用起了烟气中的余热，但该装置外壁仍会将大量的热量传导至空气中，依然会有大量的能源浪费产生，鉴于此，我们提出一种热能动力节能装置。

技术实现思路

[0005]1.要解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种热能动力节能装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]2.技术方案
[0008]一种热能动力节能装置，包括外壳，所述外壳前壁右端铰接有活动门，所述活动门前壁上端嵌设有玻璃窗，所述外壳内壁呈线性等间距固设有多个横管，多个所述横管之间呈等间距结构连接有多个竖管，所述外壳内部开设有隔热槽，所述外壳顶面中部贯穿设有出烟管，所述出烟管内部下端同轴设有圆盒，所述圆盒外壁呈环形等间距结构固设有多个连接板，所述圆盒中部贯穿设有转轴，所述转轴上端延伸至出烟管内部上侧并同轴固定连接有涡轮风扇，所述转轴外壁相对于圆盒内部的位置呈环形等间距固设有多个拨水板，所述转轴下端延伸至出烟管内侧下部并同轴固定连接有锥齿轮A，所述锥齿轮 A前侧右方设有锥齿轮B，所述外壳顶面相对于锥齿轮B右侧的位置固设有电动机，所述圆盒底面后端连接有出水管，所述圆盒顶面呈环形等间距连接有多个入水管，所述入水管外侧端连接有吸热管，所述吸热管下端连接有连通管。
[0009]优选地，所述横管为U型结构，多个所述横管与多个所述竖管呈网格状结构排列，所述出烟管下侧开口端与外壳内部相连通，所述连接板外侧端与出烟管内壁连接固定。
[0010]优选地，所述拨水板呈倾斜结构设置，所述拨水板外壁与圆盒内壁滑动接触，所述
锥齿轮A与锥齿轮B啮合连接，所述电动机输出端贯穿出烟管外壁延伸至其内部并与锥齿轮B同轴固定连接。
[0011]优选地，所述出水管为L型结构，所述出水管后侧端部与位于最上端的所述横管中部连接。
[0012]优选地，所述入水管与吸热管呈U型结构排列，所述吸热管呈波浪型结构，所述吸热管外侧壁凸起处嵌设于出烟管内壁中，所述连通管外侧端与位于最上端的所述横管连接。
[0013]3.有益效果
[0014]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0015]1.本技术设有连通管、吸热管、入水管、圆盒以及出水管，在转轴的带动下可使得竖管与横管内部的水经由此五个结构内部进行循环往复的流动，这样一来烟气中的热量便会在五者内部水流的吸收下而被集中到外壳内部，以此将烟气内的余热利用到为热能动力设备保温加热效果上，以此避免不必要的能源浪费，达到了提高燃烧效率，降低能源浪费的功效，实用性强。
[0016]2.本技术设有活动门、外壳与其内部开设有的隔热槽，在外壳与活动门的包围下可使得热能动力设备工作环境相对密闭，防止其外壁传导的热量直接产生溢散，在隔热槽的设置下还能有效的降低热量经由外壳传导的速度，以此不仅能对其外壳散播热量的阻隔还能保持横管与竖管内水流带回的热量，一举双得。
[0017]3.本技术设有转轴与锥齿轮A以及锥齿轮B，通过锥齿轮A和锥齿轮 B的啮合连接可使得转轴带动拨水板以及涡轮风扇同时转动，以此不仅可达到促进水流流动和抽出烟气两种效果，还能以此降低本装置使用过程中的能源消耗，进一步的达到了节能的目的。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术的圆盒顶面剖视结构示意图；
[0021]图4为本技术的入水管与吸热管以及连通管结构示意图。
[0022]图中标号说明：1、外壳；2、活动门；3、玻璃窗；4、横管；5、竖管； 6、隔热槽；7、出烟管；8、圆盒；9、连接板；10、转轴；11、涡轮风扇； 12、拨水板；13、锥齿轮A；14、锥齿轮B；15、电动机；16、出水管；17、入水管；18、吸热管；19、连通管。
具体实施方式
[0023]请参阅图1
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4,本技术提供一种技术方案：
[0024]一种热能动力节能装置，包括外壳1，外壳1前壁右端铰接有活动门2，活动门2前壁上端嵌设有玻璃窗3，外壳1内壁呈线性等间距固设有多个横管4，多个横管4之间呈等间距结构连接有多个竖管5，外壳1内部开设有隔热槽6，外壳1顶面中部贯穿设有出烟管7，出烟管7内部下端同轴设有圆盒8，圆盒8外壁呈环形等间距结构固设有多个连接板9，圆盒8中部贯穿设有转轴 10，转轴10上端延伸至出烟管7内部上侧并同轴固定连接有涡轮风扇11，转轴10外壁相对于圆盒8内部的位置呈环形等间距固设有多个拨水板12，转轴 10下端延伸至
出烟管7内侧下部并同轴固定连接有锥齿轮A13，锥齿轮A13 前侧右方设有锥齿轮B14，外壳1顶面相对于锥齿轮B14右侧的位置固设有电动机15，圆盒8底面后端连接有出水管16，圆盒8顶面呈环形等间距连接有多个入水管17，入水管17外侧端连接有吸热管18，吸热管18下端连接有连通管19。
[0025]具体的，横管4为U型结构，多个横管4与多个竖管5呈网格状结构排列，出烟管7下侧开口端与外壳1内部相连通，连接板9外侧端与出烟管7 内壁连接固定，工作人员在利用热能动力设备进行工作时，可将该设备放置在本装置的外壳1内部并关闭活动门2，如此一来便可使得热能动力设备的工作环境处于一个相对密闭的区域，其外壁所导出的热量便无法轻易扩散出去，配合外壳1内部开设有隔热槽6对热量传播的阻断，以此能对热能动力设备达到有效的保温效果，节约其燃烧所得能量。
[0026]进一步的，拨水板12呈倾斜结构设置，拨水板12外壁与圆盒8内壁滑动接触，锥齿轮A13与锥齿轮B14啮合连接，电动机15输出端贯穿出烟管7 外壁延伸至其内部并与锥齿轮B14同轴固定连接。
[0027]更进一步的，出水管16为L型结构，出水管16后侧端部与位于最上端的横管4中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热能动力节能装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)前壁右端铰接有活动门(2)，所述活动门(2)前壁上端嵌设有玻璃窗(3)，所述外壳(1)内壁呈线性等间距固设有多个横管(4)，多个所述横管(4)之间呈等间距结构连接有多个竖管(5)，所述外壳(1)内部开设有隔热槽(6)，所述外壳(1)顶面中部贯穿设有出烟管(7)，所述出烟管(7)内部下端同轴设有圆盒(8)，所述圆盒(8)外壁呈环形等间距结构固设有多个连接板(9)，所述圆盒(8)中部贯穿设有转轴(10)，所述转轴(10)上端延伸至出烟管(7)内部上侧并同轴固定连接有涡轮风扇(11)，所述转轴(10)外壁相对于圆盒(8)内部的位置呈环形等间距固设有多个拨水板(12)，所述拨水板(12)呈倾斜结构设置，所述转轴(10)下端延伸至出烟管(7)内侧下部并同轴固定连接有锥齿轮A(13)，所述锥齿轮A(13)前侧右方设有锥齿轮B(14)，所述外壳(1)顶面相对于锥齿轮B(14)右侧的位置固设有电动机(15)，所述圆盒(8)底面后端连接有出水管(16)，所述圆盒(8)顶面呈环形等间距连接有多个入水管(17)，所述入...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱丹，俞海波，
申请(专利权)人：朱丹，
类型：新型
国别省市：