一种墨点打印均匀的数码打印装置，沿打印物的传送方向依次包括：喷墨组件和UV固化灯组件；喷头安装于打印基座；喷头成任意行和任意列排列，每行之间形成行间距，每列之间形成列间距；且相邻的两列喷头中，其中一列喷头的上下两端平行对齐于另一列喷头的行间距，使相邻的两列喷头成错位排列结构；灯座设有灯孔；UV灯对准于多个灯孔；挡板可活动地设置于灯孔，在灯孔内形成透光孔；相邻两列透光孔成错位排列结构排列，每列透光孔依次与每列喷头平行对齐。本方案能实现各个墨点在固化时扩散时间、照射时长和照射次数一致，提高图案的打印效果，解决了现有技术中墨点由于喷头分布有间距差所导致的固化前墨点扩散程度不同的问题。差所导致的固化前墨点扩散程度不同的问题。差所导致的固化前墨点扩散程度不同的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种墨点打印均匀的数码打印装置
[0001]本专利技术涉及喷墨设备
，尤其涉及一种墨点打印均匀的数码打印装置。
技术介绍
[0002]现有技术普遍使用传送带对打印物进行传送，并依次经过喷墨装置和固化装置；而由于喷墨装置中的喷头分布有间距差，列与列之间的出墨时间不统一，而现有UV固化灯为单条灯管，导致固化前墨点扩散程度有差异，最终打印的墨点大小不一致。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提出一种墨点打印均匀的数码打印装置，其通过多个可调节的挡板形成透光孔，使多排透光孔与多排喷头都带有相同的对错位排列结构。
[0004]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0005]一种墨点打印均匀的数码打印装置，沿打印物的传送方向依次包括：喷墨组件和UV固化灯组件；
[0006]所述打印组件包括：打印基座和多个喷头；
[0007]所述喷头安装于所述打印基座；所述喷头成任意行和任意列排列，每行之间形成行间距，每列之间形成列间距；且相邻的两列所述喷头中，其中一列所述喷头的上下两端平行对齐于另一列所述喷头的所述行间距，使相邻的两列所述喷头成错位排列结构；
[0008]所述UV固化灯组件包括：灯座、UV灯和多个挡板；
[0009]所述灯座设有多排和多列灯孔；所述UV灯的照射端对准于多个所述灯孔；多个所述挡板可活动地设置于所述灯孔，在所述灯孔内形成透光孔；相邻两列所述透光孔成所述错位排列结构排列，每列所述透光孔依次与每列所述喷头平行对齐。
[0010]优选地，包括：挡板驱动组件；所述挡板驱动组件分别驱动所述挡板于所述灯孔处沿所述UV灯的长度方向移动。
[0011]优选地，所述挡板驱动组件包括：挡板驱动器、主动齿轮和齿条；
[0012]所述挡板驱动器，连接有所述挡板，其输出端连接所述主动齿轮，用于驱动所述主动齿轮转动；所述主动齿轮与安装于所述灯座的所述齿条啮合，所述齿条沿所述灯座的长度方向延伸，所述挡板驱动器驱动主动齿轮沿齿条移动，以带动所述挡板移动。
[0013]优选地，所述挡板驱动组件还包括：滑块和滑道；
[0014]所述滑块安装于所述挡板，所述滑道安装于所述灯座，所述滑道和所述齿条相平行；所述滑块可滑动地安装于所述滑道。
[0015]优选地，所述挡板设有水平板和竖直板；所述竖直板设置于所述水平板的上方，两者之间形成L型槽；所述UV灯位于所述L型槽内；
[0016]所述挡板驱动器连接于所述竖直板；所述水平板的底部设有导向块，所述导向块可限位活动地卡接于所述灯座。
[0017]优选地，所述挡板驱动组件还包括：传动轴和轴承；
[0018]所述传动轴的一端连接于所述挡板驱动器的输出端，所述主动齿轮同步转动地连接于所述传动轴；所述轴承的外圈安装于所述竖直板，所述轴承的内圈套设于所述传动轴。
[0019]优选地，所述滑块安装于所述竖直板面向所述齿条的一侧，所述滑道安装于所述灯座；所述滑块可滑动地安装于所述滑道。
[0020]优选地，所述挡板驱动器包括：电机和减速箱；
[0021]所述电机的输出端连接所述减速箱，用于驱动所述减速箱的输出端转动；所述减速箱的输出端连接所述传动轴，用于驱动所述传动轴转动。
[0022]优选地，所述灯座设有底板，并于所述底板与底板之间形成所述灯孔；所述UV灯位于所述底板与所述灯孔的上方。
[0023]优选地，一个所述灯座内设有两支或两支以上的所述UV灯；所述灯座于每支所述UV灯处设有一排所述灯孔。
[0024]本专利技术的有益效果：
[0025]本数码打印装置能在喷墨打印中，控制墨点经喷头的出墨与UV灯的固化之间的距离，从而确保固化前墨点扩散程度一致，实现打印物上打印的墨点大小一致，并通过多个挡板于所在不同的灯孔处调节UV灯的照射范围，UV灯管的照射区域与相对应的两排喷头的打印区域一致，实现该色图案的各个墨点在固化时扩散时间、照射时长和照射次数一致，提高图案的打印效果，解决了现有技术中墨点由于喷头分布有间距差所导致的固化前墨点扩散程度不同的问题。
附图说明
[0026]图1是数码打印装置在喷墨前的俯视结构示意图；
[0027]图2是数码打印装置在喷墨后的俯视结构示意图；
[0028]图3是数码打印装置的结构示意图；
[0029]图4是数码打印装置的结构示意图；
[0030]图5是现有技术数码打印装置的结构示意图。
[0031]其中：
[0032]传送装置1、打印组件2、UV固化灯组件3；
[0033]打印物11；墨点12；打印基座21、喷头22；灯座31、UV灯32、挡板驱动组件33、挡板34；行间距a、列间距b；
[0034]灯孔310；挡板驱动器331、主动齿轮332、齿条333、滑块334、滑道335、传动轴336、轴承337；水平板341、竖直板342；导向块343。
具体实施方式
[0035]下面结合附图通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。
[0036]一种墨点打印均匀的数码打印装置，沿打印物11的传送方向依次包括：喷墨组件2和UV固化灯组件3；
[0037]所述打印组件2包括：打印基座21和多个喷头22；
[0038]所述喷头22安装于所述打印基座21；所述喷头22成任意行和任意列排列，每行之间形成行间距a，每列之间形成列间距b；且相邻的两列所述喷头22中，其中一列所述喷头22
的上下两端平行对齐于另一列所述喷头22的所述行间距a，使相邻的两列所述喷头22成错位排列结构20；
[0039]所述UV固化灯组件3包括：灯座31、UV灯32和多个挡板34；
[0040]所述灯座31设有多排和多列灯孔310；所述UV灯32的照射端对准于多个所述灯孔310；多个所述挡板34可活动地设置于所述灯孔310，在所述灯孔310内形成透光孔311；相邻两列所述透光孔311成所述错位排列结构20排列，每列所述透光孔311依次与每列所述喷头22平行对齐。
[0041]本数码打印装置能在喷墨打印中，控制墨点经喷头22的出墨与UV灯32的固化之间的距离，从而确保固化前墨点12扩散程度一致，实现打印物11上打印的墨点12大小一致，并通过多个挡板34于所在不同的灯孔处调节UV灯的照射范围，UV灯管的照射区域与相对应的两排喷头的打印区域一致，实现该色图案的各个墨点在固化时扩散时间、照射时长和照射次数一致，提高图案的打印效果，解决了现有技术中墨点12由于喷头22分布有间距差所导致的固化前墨点12扩散程度不同的问题。
[0042]具体地，图1中的箭头方向为传送装置1传送打印物11的传送方向；如图5为现有技术中的喷墨工艺，打印物11依次经过于打印组件2和UV固化灯组件3；由于现有技术的UV灯32为单片，当X1列的喷头22和X2列的喷头22依次在打印物11上的X1列和X2列打印墨点12后，X2列的墨点12由于是后打印的，但其本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种墨点打印均匀的数码打印装置，沿打印物的传送方向依次包括：喷墨组件和UV固化灯组件，其特征在于：所述打印组件包括：打印基座和多个喷头；所述喷头安装于所述打印基座；所述喷头成任意行和任意列排列，每行之间形成行间距，每列之间形成列间距；且相邻的两列所述喷头中，其中一列所述喷头的上下两端平行对齐于另一列所述喷头的所述行间距，使相邻的两列所述喷头成错位排列结构；所述UV固化灯组件包括：灯座、UV灯和多个挡板；所述灯座设有多排和多列灯孔；所述UV灯的照射端对准于多个所述灯孔；多个所述挡板可活动地设置于所述灯孔，在所述灯孔内形成透光孔；相邻两列所述透光孔成所述错位排列结构排列，每列所述透光孔依次与每列所述喷头平行对齐。2.根据权利要求1所述的数码打印装置，其特征在于，包括：挡板驱动组件；所述挡板驱动组件分别驱动所述挡板于所述灯孔处沿所述UV灯的长度方向移动。3.根据权利要求2所述的数码打印装置，其特征在于，所述挡板驱动组件包括：挡板驱动器、主动齿轮和齿条；所述挡板驱动器，连接有所述挡板，其输出端连接所述主动齿轮，用于驱动所述主动齿轮转动；所述主动齿轮与安装于所述灯座的所述齿条啮合，所述齿条沿所述灯座的长度方向延伸，所述挡板驱动器驱动主动齿轮沿齿条移动，以带动所述挡板移动。4.根据权利要求3所述的数码打印装置，其特征在于，所述挡板驱动组件还包括：滑块和滑道；所述滑块安装于所述挡板，所述滑道安装于所述灯座，所述滑道和所述齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓社广，
申请(专利权)人：佛山希望数码印刷设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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