一种环保桌布纸及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种环保桌布纸，包括纸基层2，所述的纸基层2涂覆柔韧层3构成环保桌布纸本体1；纸基层2按重量的组分和配比包括植物纤维原料1000份，柔软剂2份

【技术实现步骤摘要】
一种环保桌布纸及其制备方法


[0001]本专利技术涉及造纸
，尤其涉及一种环保桌布纸及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着科技的进步，人们生活水平的提高，桌布纸逐渐成为人们家居生活的一个重要组成部分。桌布纸的存在不单单是为了实用性，更是为了增添人们现代的生活情调。纸桌布的印刷也不再是单一的一个颜色，它可以是多色，多图案。目前，国内流行的纸桌布有纯纸型、防水型、吸水强化型、无纺布耐用型、DIY儿童绘画型等。
[0003]传统的桌布纸大多是棉质桌布纸，或者PE、PVC等材质制成的塑料桌布，成本高，环保型不佳，又因最近几年提倡减少碳排放，及环保的要求，棉质、PE、PVC材质的桌布无法满足人们日常生活的要求。随着科技的进步，现如今的桌布纸是由纸膜复合形成的，纸膜复合形成的桌布纸使用的薄膜很薄，经过特殊处理克重很低，成本也较低，能满足人们使用的要求，但是目前市场上的桌布纸大多为纸和PE膜复合而成的桌布纸，PE膜不降解或难降解，在现代禁塑、降塑的趋势下，纸和PE膜复合而成的桌布纸不能符合国家的发展趋势，无法达到国家的要求。随着国家环保、禁塑等政策的推进，研发易降解、环保、无塑的桌布纸成为目前社会的发展潮流。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本专利技术提供一种不含PE膜，易降解，较好的柔软度，较强的湿强度，环保卫生的一种环保桌布纸。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种环保桌布纸，包括纸基层2，所述的纸基层2涂覆柔韧层3构成环保桌布纸本体1；纸基层2按重量的组分和配比包括植物纤维原料1000份，柔软剂2份-50份，湿强剂10份-100份，填料100份-300份；柔韧层3涂料按重量的组分和配比包括水70份-80份，胶15份-20份，表面涂布柔软剂5份-15份。
[0006]所述的植物纤维原料为棉浆，针叶浆，阔叶浆中的至少一种。
[0007]所述的植物纤维原料按重量份的组分和配比为棉浆60%-80%、针叶浆20%-40%，或者针叶浆50%-70%、阔叶浆30%-50%，或者棉浆70%-90%、阔叶浆10%-30%。
[0008]所述的柔韧层3涂覆在纸基层2的单面或双面。
[0009]所述的纸基层2克重为40 g/m2-120g/m2，所述的柔韧层3涂覆量为3 g/m2-20 g/m2。
[0010]所述的一种环保桌布纸1，由以下步骤制备而成：a：纸基层2制备过程：碎浆：选取植物纤维原料，在碎浆设备中碎浆3分钟-5分钟，碎浆完成后，按照每吨浆加入2kg-50kg的柔软剂，再搅拌3分钟-5分钟；b：磨浆：磨浆功率为50kwh/t纸浆-150kwh/t纸浆，磨浆后打浆度为18
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SR；c：配浆：将经过磨浆工序的浆料送入配浆池，在配浆池中按照每吨浆加入10 kg-100kg
的湿强剂，按照每吨浆加入100 kg-300kg的填料，搅拌均匀后使用压力泵打入成浆池，然后进入上浆系统；d：将上述的浆料经过网部和压榨部成型、脱水，进入前干燥工序进行干燥，形成纸基层2，其中浆网速比为0.98-1.015，压榨压力为95 KN/m
±
5KN/m；e：柔韧层3涂料制备过程：在已经清洁干净的搅拌罐中加入水，开启搅拌器，再缓慢加入胶乳和表面涂布柔软剂，其中水占总重量的70份-80份，胶乳占总重量的15份-20份，表面涂布柔软剂占总重量的5份-15份，在特定的搅拌工艺下搅拌均匀，制备形成柔韧层3涂料；f：环保桌布纸的制备过程：将上述经过前干燥工序干燥后形成的纸基层2经过涂布机，在其表面涂一层或上下表面各涂一层柔韧层3涂料，之后进入后干燥工序进行干燥；将经过后干燥工序干燥后的纸，经过压光、卷曲、裁剪等工序形成环保桌布纸本体1，其中压光压力为40KN/m-60 KN/m。
[0011]所述的柔软剂为季胺脂肪咪唑啉高浓度混合物、蜡乳液、金属络合物、聚硅氧烷和反应型柔软剂中的至少一种；所述的湿强剂为聚酰胺环氧氯丙醇、PEI中的至少一种；所述的填料为钛白粉，PCC，煅烧土，高岭土，硅藻土，GCC，滑石粉中的至少一种；所述的胶乳为丁苯胶乳，丙烯酸胶乳，生物胶乳，VAE胶乳中的至少一种；所述的表面涂布柔软剂为脂肪族聚氨酯。
[0012]所述的涂布机为膜转移式涂布机，刮刀式涂布机，浸泡式涂布机，帘式涂布机中的至少一种。
[0013]本专利技术的有益效果：1、本专利技术的桌布纸不含有PE膜，环保、卫生、易降解，不对环境造成污染，不含有对人体有害的化学物质。
[0014]2、本专利技术的桌布纸，能达到卫生纸的柔软度，同时又具有较强的湿强度，在使用的过程中，尤其不对婴孩造成伤害。
[0015]3、本专利技术的桌布纸，生产工艺简单，生产效率高，生产成本低，可在桌布纸上打印或者印刷各种不同图案，使用方便，增加装饰的美观，增添生活乐趣。
附图说明
[0016]图1是本专利技术环一种保桌布纸的结构示意图。
[0017]附图标记：其中1是环保桌布纸本体；2是纸基层；3是柔韧层。
具体实施方式
[0018]如图1所述，本专利技术提供一种环保桌布纸，包括纸基层2，其特征在于：所述的纸基层2涂覆柔韧层3构成环保桌布纸本体1；纸基层2按重量的组分和配比包括植物纤维原料1000份，柔软剂2份-50份，湿强剂10份-100份，填料100份-300份；柔韧层3涂料按重量的组分和配比包括水70份-80份，胶15份-20份，表面涂布柔软剂5份-15份。
[0019]所述的植物纤维为棉浆，针叶浆，阔叶浆中的至少一种。
[0020]所述的植物纤维原料按重量份的组分和配比为棉浆60%-80%、针叶浆20%-40%，或者针叶浆50%-70%、阔叶浆30%-50%，或者棉浆70%-90%、阔叶浆10%-30%。
[0021]所述的柔韧层3涂覆在纸基层2的单面或双面。
[0022]所述的纸基层2克重为40 g/m
2-120g/m2，如40 g/m2，41 g/m2，42 g/m2，80 g/m2，120 g/m2等，就是包括40 g/m
2-120g/m2之间的所有克重数值。
[0023]所述的柔韧层3涂覆量为3 g/m
2-20 g/m2，如3 g/m2，4 g/m2，5 g/m2，15 g/m2，20g/m2等，就是包括3 g/m
2-20g/m2之间的所有克重数值。
[0024]所述的一种环保桌布纸1，由以下步骤制备而成：a：纸基层2制备过程：碎浆：选取植物纤维原料，在碎浆设备中碎浆3分钟-5分钟，碎浆完成后，按照每吨浆加入2kg-50kg的柔软剂，再搅拌3分钟-5分钟；b：磨浆：磨浆功率为50kwh/t纸浆-150kwh/t纸浆，磨浆后打浆度为18
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SR；c：配浆：将经过磨浆工序的浆料送入配浆池，在配浆池中按照每吨浆加入10 kg-100本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保桌布纸，包括纸基层（2），其特征在于：所述的纸基层（2）涂覆柔韧层（3）构成环保桌布纸本体（1）；纸基层（2）按重量的组分和配比包括植物纤维原料1000份，柔软剂2份-50份，湿强剂10份-100份，填料100份-300份；柔韧层（3）涂料按重量的组分和配比包括水70份-80份，胶15份-20份，表面涂布柔软剂5份-15份。2.如权利要求1所述的一种环保桌布纸，其特征在于：所述的植物纤维原料为棉浆，针叶浆，阔叶浆中的至少一种。3.如权利要求1-2所述的一种环保桌布纸，其特征在于：所述的植物纤维原料按重量份的组分和配比为棉浆60%-80%、针叶浆20%-40%，或者针叶浆50%-70%、阔叶浆30%-50%，或者棉浆70%-90%、阔叶浆10%-30%。4.如权利要求1所述的一种环保桌布纸，其特征在于：所述的柔韧层（3）涂覆在纸基层（2）的单面或双面。5.如权利要求1所述的一种环保桌布纸，其特征在于：所述的纸基层（2）克重为40 g/m
2-120g/m2，所述的柔韧层（3）涂覆量为3 g/m
2-20 g/m2。6.如权利要求1所述的一种环保桌布纸1，其特征在于：由以下步骤制备而成：a：纸基层（2）制备过程：碎浆：选取植物纤维原料，在碎浆设备中碎浆3分钟-5分钟，碎浆完成后，按照每吨浆加入2kg-50kg的柔软剂，再搅拌3分钟-5分钟 ；b：磨浆：磨浆功率为50kwh/t纸浆-150kwh/t纸浆，磨浆后打浆度为18
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【专利技术属性】
技术研发人员：姜博恩，曾云，胡年喜，刘铸红，张卫军，司保中，孙英慧，张森森，张敏，
申请(专利权)人：河南大指造纸装备集成工程有限公司，
类型：发明
国别省市：