本发明专利技术涉及塑料加工的技术领域，特别是涉及一种塑料牛奶瓶生产用快速冷却机构，其通过设置此设备，可以节省大量的时间，提高其冷却效率，而且也提高了对塑料牛奶瓶的冷却效果；包括箱体、控制面板、制冷器、制冷管、吸泵、两组导液管、四组支腿、四组螺杆和四组垫块，箱体内部设置有处理腔，处理腔内设置有冷却液，控制面板安装在箱体前端，四组支腿分别安装在箱体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组支腿底端均设置有螺纹孔，四组螺杆分别与四组支腿底端的螺纹孔螺装连接，四组螺杆底端分别与四组垫块顶端可转动连接，箱体上设置有取料装置，控制面板与制冷器、吸泵和取料装置电连接。吸泵和取料装置电连接。吸泵和取料装置电连接。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料牛奶瓶生产用快速冷却机构
[0001]本专利技术涉及塑料加工的
，特别是涉及一种塑料牛奶瓶生产用快速冷却机构。
技术介绍
[0002]众所周知，塑料牛奶瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。塑料牛奶瓶广泛使用聚酯、聚乙烯、聚丙烯为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器。而塑料牛奶瓶在注塑出来之后需要对其进行快速冷却，现有对其冷却的方法是将塑料牛奶瓶放置在盛有冷水的箱子中进行冷却，然而现有对塑料牛奶瓶冷却耗时较长，从而导致其工作效率较低，而且其冷却效果较差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种可以节省大量的时间，提高其冷却效率，而且也提高了对塑料牛奶瓶的冷却效果的塑料牛奶瓶生产用快速冷却机构。
[0004]本专利技术的一种塑料牛奶瓶生产用快速冷却机构，包括箱体、控制面板、制冷器、制冷管、吸泵、两组导液管、四组支腿、四组螺杆和四组垫块，箱体内部设置有处理腔，处理腔内设置有冷却液，控制面板安装在箱体前端，箱体顶端左部连通设置有进料口，制冷器安装在箱体左端下部，制冷管安装在处理腔内，制冷管与制冷器电连接，吸泵安装在处理腔底端，吸泵输入端与处理腔内的冷却液连通，吸泵输出端分别与两组导液管连通，两组导液管分别安装在处理腔左侧壁和右侧壁上，两组导液管上设置有喷头，四组支腿分别安装在箱体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组支腿底端均设置有螺纹孔，四组螺杆分别与四组支腿底端的螺纹孔螺装连接，四组螺杆底端分别与四组垫块顶端可转动连接，箱体上设置有取料装置，控制面板与制冷器、吸泵和取料装置电连接。
[0005]本专利技术的一种塑料牛奶瓶生产用快速冷却机构，还包括电机、转轴和扇叶，电机安装在箱体顶端右部，箱体顶端右部设置有轴承，转轴顶端与电机输出端连接，转轴底端穿过轴承伸至处理腔内，转轴与轴承可转动连接，扇叶安装在转轴底端，电机与控制面板电连接。
[0006]本专利技术的一种塑料牛奶瓶生产用快速冷却机构，取料装置包括两组气缸、两组推杆和网板，两组气缸分别安装在箱体顶端左部和右部，两组推杆位于处理腔内，两组推杆顶端穿过箱体与两组气缸输出端连接，两组推杆与箱体可滑动连接，网板安装在两组推杆底端，两组气缸与控制面板电连接。
[0007]本专利技术的一种塑料牛奶瓶生产用快速冷却机构，还包括两组滑块，两组滑块分别安装在两组推杆外端，两组滑块在处理腔左侧壁和右侧壁上滑动。
[0008]本专利技术的一种塑料牛奶瓶生产用快速冷却机构，箱体前端右部设置有液位观察窗。
[0009]本专利技术的一种塑料牛奶瓶生产用快速冷却机构，所述喷头设置有多组，分别位于箱体处理腔侧壁上。
[0010]本专利技术的一种塑料牛奶瓶生产用快速冷却机构，所述四组垫块底端设置有防滑垫。
[0011]本专利技术的一种塑料牛奶瓶生产用快速冷却机构，所述网板设置为倾斜状。
[0012]与现有技术相比本专利技术的有益效果为：通过制冷器使制冷管对处理腔内的冷却液进行制冷，然后将塑料牛奶瓶通过进料口投入至处理腔内的冷却液中，之后通过控制面板打开吸泵，使吸泵将处理腔内的冷却通过吸泵和两组导液管有喷头导出，从而对塑料牛奶瓶进行循环制冷，当塑料牛奶瓶快速冷却后，通过控制面板打开取料装置，使取料装置带动塑料牛奶瓶向上运动，然后人工将其取出，通过设置此设备，可以节省大量的时间，提高其冷却效率，而且也提高了对塑料牛奶瓶的冷却效果。
附图说明
[0013]图1是本专利技术的结构示意图；
[0014]图2是图1的剖面结构示意图；
[0015]图3是图1中气缸的放大结构示意图；
[0016]附图中标记：1、箱体；2、控制面板；3、进料口；4、制冷器；5、制冷管；6、吸泵；7、导液管；8、喷头；9、支腿；10、螺杆；11、垫块；12、电机；13、转轴；14、轴承；15、扇叶；16、气缸；17、推杆；18、网板；19、滑块；20、液位观察窗。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。
[0018]如图1至图3所示，本专利技术的一种塑料牛奶瓶生产用快速冷却机构，包括箱体1、控制面板2、制冷器4、制冷管5、吸泵6、两组导液管7、四组支腿9、四组螺杆10和四组垫块11，箱体1内部设置有处理腔，处理腔内设置有冷却液，控制面板2安装在箱体1前端，箱体1顶端左部连通设置有进料口3，制冷器4安装在箱体1左端下部，制冷管5安装在处理腔内，制冷管5与制冷器4电连接，吸泵6安装在处理腔底端，吸泵6输入端与处理腔内的冷却液连通，吸泵6输出端分别与两组导液管7连通，两组导液管7分别安装在处理腔左侧壁和右侧壁上，两组导液管7上设置有喷头8，四组支腿9分别安装在箱体1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组支腿9底端均设置有螺纹孔，四组螺杆10分别与四组支腿9底端的螺纹孔螺装连接，四组螺杆10底端分别与四组垫块11顶端可转动连接，箱体1上设置有取料装置，控制面板2与制冷器4、吸泵6和取料装置电连接；通过制冷器4使制冷管5对处理腔内的冷却液进行制冷，然后将塑料牛奶瓶通过进料口3投入至处理腔内的冷却液中，之后通过控制面板2打开吸泵6，使吸泵6将处理腔内的冷却通过吸泵6和两组导液管7有喷头8导出，从而对塑料牛奶瓶进行循环制冷，当塑料牛奶瓶快速冷却后，通过控制面板2打开取料装置，使取料装置带动塑料牛奶瓶向上运动，然后人工将其取出，通过设置此设备，可以节省大量的时间，提高其冷却效率，而且也提高了对塑料牛奶瓶的冷却效果。
[0019]本专利技术的一种塑料牛奶瓶生产用快速冷却机构，还包括电机12、转轴13和扇叶15，
电机12安装在箱体1顶端右部，箱体1顶端右部设置有轴承14，转轴13顶端与电机12输出端连接，转轴13底端穿过轴承14伸至处理腔内，转轴13与轴承14可转动连接，扇叶15安装在转轴13底端，电机12与控制面板2电连接；通过控制面板2打开电机12，使转轴13带动扇叶15转动，从而加快塑料牛奶瓶的冷却效率。
[0020]本专利技术的一种塑料牛奶瓶生产用快速冷却机构，取料装置包括两组气缸16、两组推杆17和网板18，两组气缸16分别安装在箱体1顶端左部和右部，两组推杆17位于处理腔内，两组推杆17顶端穿过箱体1与两组气缸16输出端连接，两组推杆17与箱体1可滑动连接，网板18安装在两组推杆17底端，两组气缸16与控制面板2电连接；通过控制面板2打开两组气缸16，使两组推杆17带动网板18向上运动，网板18则带动塑料牛奶瓶向上运动，便于将冷却后的塑料牛奶瓶取出。
[0021]本专利技术的一种塑料牛奶瓶生产用快速冷却机构，还包括两组滑块19，两组滑块19分别安装在两组推杆17外端，两组滑块19在处理腔左侧壁和右侧壁上滑动；通过设置滑块19，可以起对推杆17导向的作用。
[0022]本专利技术的一种塑料牛奶瓶生产用快速冷却机构，箱体1前端右部设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料牛奶瓶生产用快速冷却机构，其特征在于，包括箱体(1)、控制面板(2)、制冷器(4)、制冷管(5)、吸泵(6)、两组导液管(7)、四组支腿(9)、四组螺杆(10)和四组垫块(11)，箱体(1)内部设置有处理腔，处理腔内设置有冷却液，控制面板(2)安装在箱体(1)前端，箱体(1)顶端左部连通设置有进料口(3)，制冷器(4)安装在箱体(1)左端下部，制冷管(5)安装在处理腔内，制冷管(5)与制冷器(4)电连接，吸泵(6)安装在处理腔底端，吸泵(6)输入端与处理腔内的冷却液连通，吸泵(6)输出端分别与两组导液管(7)连通，两组导液管(7)分别安装在处理腔左侧壁和右侧壁上，两组导液管(7)上设置有喷头(8)，四组支腿(9)分别安装在箱体(1)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组支腿(9)底端均设置有螺纹孔，四组螺杆(10)分别与四组支腿(9)底端的螺纹孔螺装连接，四组螺杆(10)底端分别与四组垫块(11)顶端可转动连接，箱体(1)上设置有取料装置，控制面板(2)与制冷器(4)、吸泵(6)和取料装置电连接。2.如权利要求1所述的一种塑料牛奶瓶生产用快速冷却机构，其特征在于，还包括电机(12)、转轴(13)和扇叶(15)，电机(12)安装在箱体(1)顶端右部，箱体(1)顶端右部设置有轴承(14)，转轴(13)顶端与电机(12)输出端连接，转轴(13)底端穿...
【专利技术属性】
技术研发人员：全威，
申请(专利权)人：湖北盛智塑料包装有限公司，
类型：发明
国别省市：
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