一种耐磨抗紫外型人造革制造技术

本实用新型专利技术涉及人造皮革产品技术领域，具涉及一种耐磨抗紫外型人造革，包括耐磨涂层、耐磨面料层、阻燃层以及皮革基层；所述皮革基层的上表面固定粘接有上层抗裂层，皮革基层的下表面固定粘接有下层抗裂层；上层抗裂层和下层抗裂层上阵列开设有多个圆孔，所述圆孔内部填充有用于修补裂缝的流质胶体；上层抗裂层的外表面固定粘接有抗紫外层，抗紫外层的外表面固定粘接有阻燃层，阻燃层的外表面固定粘接耐磨面料层，耐磨涂层涂覆于耐磨面料层的外表面；下层抗裂层的下表面固定粘接有抗辐射层，抗辐射层的下表面固定粘接有基布层。本实用新型专利技术耐磨抗紫外效果较好，具有较好的实用价值及推广价值。推广价值。推广价值。

A kind of wear-resistant and UV resistant artificial leather

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨抗紫外型人造革


[0001]本技术涉及人造皮革产品
，具涉及一种耐磨抗紫外型人造革。

技术介绍

[0002]当前，随着社会的快速发展和进步，皮革产品在市面上的需求越来越大。然而，传统的动物皮已经远远不能满足现有市场的需求，通常通过人造皮革代替动物皮革的使用。
[0003]据专利技术人调研，现有人造皮革在使用的时候，其防紫外线、防水效果以及耐磨性较差。同时，当皮革产品遭遇火险时，由于皮革制品中含有纤维层，导致其易燃，会加快火苗传播，安全隐患大，具有一定的局限性。申请号为CN201820084214.5的中国专利，公开了一种防水耐磨皮革，但是其没有在抗紫外效果和防辐射效果等方面进行提高，仍然需要进一步改进。
[0004]因此，基于上述，本技术提供一种耐磨抗紫外型人造革，通过对皮革的整体结构进行合理设计，有效解决现有技术存在的皮革产品抗紫外效果及耐磨效果较差的不足和缺陷。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就在于：针对目前存在的上述问题，提供一种耐磨抗紫外型人造革，通过对皮革的整体结构进行合理设计，有效解决现有技术存在的皮革产品抗紫外效果及耐磨效果较差的不足和缺陷。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0007]一种耐磨抗紫外型人造革，包括耐磨涂层、耐磨面料层、阻燃层以及皮革基层；所述皮革基层的上表面固定粘接有上层抗裂层，皮革基层的下表面固定粘接有下层抗裂层；上层抗裂层和下层抗裂层上阵列开设有多个圆孔，所述圆孔内部填充有用于修补裂缝的流质胶体；上层抗裂层的外表面固定粘接有抗紫外层，抗紫外层的外表面固定粘接有阻燃层，阻燃层的外表面固定粘接耐磨面料层，耐磨涂层涂覆于耐磨面料层的外表面；下层抗裂层的下表面固定粘接有抗辐射层，抗辐射层的下表面固定粘接有基布层。
[0008]优选的，所述耐磨面料层为耐磨考杜拉尼龙布料，耐磨面料层上阵列开设有多个圆柱形填充孔，填充孔内部填充有耐磨涂料。本申请中的耐磨涂层为水性双组分聚氨酯有色涂料层，该水性双组分聚氨酯有色涂料层由水性双组分聚氨酯有色涂料在耐磨面料层上涂覆而成，该种涂料在申请号为200910092733.1的中国专利上已公开，为现有技术产品。通过耐磨面料层以及耐磨涂层的相互结合，有效提高传统人造皮革表面不够耐磨的缺陷，进而解决现有技术存在的不足。
[0009]优选的，所述阻燃层的厚度为0.2mm～0.3mm，阻燃层为硼系阻燃剂层。阻燃层的设置，其目的在于能够在遇到火险的特殊情形下，使皮革具备一定的阻燃效果，提高皮革的安全性。
[0010]优选的，所述抗紫外层为二氧化钛、氧化锌、滑石粉、陶土以及碳酸钙的粉末粘结
压成的粘结层，所述抗紫外层的厚度为0.2mm～0.3mm。抗紫外层的设置，主要目的在于提高皮革的防紫外效果，有效解决现有技术存在的不足。
[0011]优选的，所述上层抗裂层以及下层抗裂层的厚度均为0.3mm～0.5mm，所述上层抗裂层以及下层抗裂层均为聚乙烯层。抗裂层的设置，主要目的在于：当皮革遇到变形或者较大拉拽外力时，可能会存在开裂的风险。通过抗裂层的设置，能够让皮革开裂的时候，通过流质胶体的溢出将裂缝修补上，具有一定的防裂效果，利于提高皮革的使用寿命。
[0012]优选的，所述皮革基层为聚氨酯人造皮革，皮革基层的厚度为0.5mm～1mm。
[0013]优选的，所述抗辐射层的厚度为0.03mm～0.05mm，抗辐射层为防辐射银纤维面料。设置抗辐射层的目的在于提高皮革的防辐射效果，提高皮革的实用性及功能性。
[0014]优选的，所述基布层的厚度为0.05mm～0.12mm。
[0015]由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0016]一方面，本技术能够有效提高皮革的整体耐磨效果以及防裂效果，利于提高皮革的整体使用寿命。
[0017]另一方面，本技术能够有效防紫外和防辐射，有效提高皮革产品的综合性能，满足产品客户对皮革产品的防辐射及抗紫外要求。
[0018]再一方面，本技术通过阻燃层的设置，利于提高皮革产品的整体阻燃特性，在遇到火灾等突发情况时，能够在一定程度上减少损失，利于提高皮革产品的安全性性能，具有较好的实用价值及推广价值。
附图说明
[0019]图1为本技术的横截面结构示意图。
[0020]图中：1、耐磨涂层；2、耐磨面料层；3、阻燃层；4、抗紫外层；51、上层抗裂层；52、下层抗裂层；6、皮革基层；7、抗辐射层；8、基布层；9、填充孔；10、流质胶体。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1，如图1所示：
[0023]一种耐磨抗紫外型人造革，包括耐磨涂层1、耐磨面料层2、阻燃层3以及皮革基层6；所述皮革基层6的上表面固定粘接有上层抗裂层51，皮革基层6的下表面固定粘接有下层抗裂层52；上层抗裂层51和下层抗裂层52上阵列开设有多个圆孔，所述圆孔内部填充有用于修补裂缝的流质胶体10；上层抗裂层51的外表面固定粘接有抗紫外层4，抗紫外层4的外表面固定粘接有阻燃层3，阻燃层3的外表面固定粘接耐磨面料层2，耐磨涂层1涂覆于耐磨面料层2的外表面；下层抗裂层52的下表面固定粘接有抗辐射层7，抗辐射层7的下表面固定粘接有基布层8。
[0024]优选的，所述耐磨面料层2为耐磨考杜拉尼龙布料，耐磨面料层2上阵列开设有多
个圆柱形填充孔9，填充孔9内部填充有耐磨涂料。本申请中的耐磨涂层1为水性双组分聚氨酯有色涂料层，该水性双组分聚氨酯有色涂料层由水性双组分聚氨酯有色涂料在耐磨面料层2上涂覆而成，该种涂料在申请号为200910092733.1的中国专利上已公开，为现有技术产品。通过耐磨面料层2以及耐磨涂层1的相互结合，有效提高传统人造皮革表面不够耐磨的缺陷，进而解决现有技术存在的不足。
[0025]优选的，所述阻燃层3的厚度为0.2mm～0.3mm，阻燃层3为硼系阻燃剂层。阻燃层3的设置，其目的在于能够在遇到火险的特殊情形下，使皮革具备一定的阻燃效果，提高皮革的安全性。
[0026]优选的，所述抗紫外层4为二氧化钛、氧化锌、滑石粉、陶土以及碳酸钙的粉末粘结压成的粘结层，所述抗紫外层4的厚度为0.2mm～0.3mm。抗紫外层4的设置，主要目的在于提高皮革的防紫外效果，有效解决现有技术存在的不足。
[0027]优选的，所述上层抗裂层51以及下层抗裂层52的厚度均为0.3mm～0.5mm，所述上层抗裂层51以及下层抗裂层52均为聚乙烯层。抗裂层的设置，主要目的在于：当皮革遇到变形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨抗紫外型人造革，其特征在于：包括耐磨涂层(1)、耐磨面料层(2)、阻燃层(3)以及皮革基层(6)；所述皮革基层(6)的上表面固定粘接有上层抗裂层(51)，皮革基层(6)的下表面固定粘接有下层抗裂层(52)；上层抗裂层(51)和下层抗裂层(52)上阵列开设有多个圆孔，所述圆孔内部填充有用于修补裂缝的流质胶体(10)；上层抗裂层(51)的外表面固定粘接有抗紫外层(4)，抗紫外层(4)的外表面固定粘接有阻燃层(3)，阻燃层(3)的外表面固定粘接耐磨面料层(2)，耐磨涂层(1)涂覆于耐磨面料层(2)的外表面；下层抗裂层(52)的下表面固定粘接有抗辐射层(7)，抗辐射层(7)的下表面固定粘接有基布层(8)。2.如权利要求1所述的一种耐磨抗紫外型人造革，其特征在于：所述耐磨面料层(2)为耐磨考杜拉尼龙布料，耐磨面料层(2)上阵列开设有多个圆柱形填充孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张铭，华怀盛，施德锵，
申请(专利权)人：福建省百得利实业有限公司，
类型：新型
国别省市：