沟槽钢管用安全接头的密封件制造技术

一种沟槽钢管用安全接头的密封件，包括密封胶圈，所述密封胶圈包括外密封结构、内密封结构；所述外密封结构由密封胶圈的外唇边的开口斜端面、外环开口斜边和外凸圆环、外环、底部构成；所述内密封结构由密封胶圈的内唇边的内唇和内凸圆台构成。本发明专利技术的密封胶圈的内外密封，在低高压状态，无论是较平坦地域和野外环境，都能有效好的密封能力，低压状态两道密封，特别是能野外高低不平的环境下仍具有较好的密封能力。密封能力。密封能力。

【技术实现步骤摘要】
沟槽钢管用安全接头的密封件


[0001]本专利技术属于野外钢质管线的管路连接
，具体涉及一种沟槽钢管用安全接头的密封件。

技术介绍

[0002]唇形密封圈是一种纯橡胶制作的轴向密封圈，也就是俗称的油封。唇形密封圈通过依靠其本体对轴颈的抱紧张力使用其固定在旋转轴的轴颈上，同时利用其唇部的曲绕性能和其对密封的紧迫力构成的密封副，从而防止水和杂质在设备运转过程中进入旋转润滑密封体，以达到保护旋转轴润滑密封装置正常工作的要求。密封原理：在无外压力下先安装在沟槽中，这时密封唇受活塞杆或缸壁的压缩产生一个初始接触压力。在外压作用下，唇形密封件的密封唇被压向被密封表面，压力通过衬垫传递到接触点上，唇缘接触点的压力始终大于液体压力，于是防止了流体泄露。唇形密封件无论在高压和低压下都有很高的密封效率，而且对磨损有一定的补偿作用，不会造成很快泄漏。
[0003]对于大批量频繁连接和拆卸更换输送场所的管线，管道与连接器之间进行频繁的连接和拆卸作业。输油管线距离越来越长，因此其连接的连接器需要越来越多，维修更换频次加大。随着军事斗争复杂性，输油管线即要求适应平坦环境，同时也要求适应野外山地丘陵环境，即要适应低压液体输送、也要适应高压液体输送。
[0004]现有的连接接头上的密封胶圈靠橡胶弹性作用起到密封作用，当沟槽钢管出现有一定量的相对角变位和相应轴向挠动时，有可能出现渗漏的可能性，适应压力范围不宽，当低压不渗漏时，高压又不稳定，高压稳定不渗漏后，低压微渗。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是克服现有技术的上述不足，而提供一种沟槽钢管用安全接头的密封件，提高沟槽钢管用安全接头承受压力的能力，即可满足低压无渗漏，又可实现承受较高压力的能力，低压和高压也能适应。
[0006]本专利技术的技术方案是：包括密封胶圈，所述密封胶圈包括外密封结构、内密封结构；所述外密封结构由密封胶圈的外唇边的开口斜端面、外环开口斜边和外凸圆环、外环、底部构成；所述内密封结构由密封胶圈的内唇边的内唇和内凸圆台构成。
[0007]所述密封胶圈的外唇边、密封胶圈的底部与内端直凹槽过盈配合形成外密封；密封胶圈的底部与内端直凹槽外端、开口斜端面与内端直凹槽内端形成密封副，密封胶圈的底部与内端直凹槽外端紧贴、开口斜端面与内端直凹槽内端过盈装配后，开口斜端面自然成为直面，外环开口斜边与内端直凹槽内径紧贴；所述密封胶圈的内唇边的内唇与管线沟槽连接钢管外径接触、内凸圆台与沟槽管接头卡环的外圆斜面接触形成内密封。
[0008]所述密封胶圈的外唇边的根部与密封胶圈的内唇边的根部相交、外唇边的前部与内唇边的前部张开形成一个张开口，外唇边的外环根部有外凸圆环，内唇边内环根部有内
凸圆台；所述密封胶圈的截面为多边形结构，密封胶圈的底部为平面，密封胶圈的外唇边的外环前部为外环开口斜边，密封胶圈的外唇边前面为开口斜端面。
[0009]考虑到应用时承受高压能力，本专利技术密封胶圈设内凸圆台，在承受高压状态时起到根部支撑作用。密封胶圈的内密封和外密封结构两道密封的设置，在低高压状态，无论是较平坦地域和野外环境，都能有效好的密封能力，特别是能野外高低不平的环境下仍具有较好的密封能力。本专利技术密封胶圈的内凸圆台设置，可实现当沟槽钢管出现有一定量的相对角变位和相应轴向挠动时，仍有较好的对中性的插入性。
附图说明
[0010]图1是本专利技术的使用状态图；图2是图1中M放大图；图3是连接器体局部结构示意图；图4是密封胶圈的结构示意图；图5是图4的N部放大图；图6是沟槽钢管与连接器体1处于折角状态的使用示意图。
具体实施方式
[0011]图1
‑
5中，沟槽钢管用安全接头由连接器体1、沟槽管接头卡环3、钢质锁止环2、密封胶圈4组成。连接器体1、沟槽管接头卡环应使用35Cr制造或同等强度的厚壁管加工制造。钢质锁止环应使用65Mn冷拉弹簧钢丝制造。密封胶圈4应使用丁腈耐油橡胶或人工合成耐油橡胶制造。连接器体1外表面硬度不低于HRC28，内部R3圆弧处表面硬度不低于HRC32。沟槽管接头卡环3表面硬度不低于HRC28，钢质锁止环2表面硬度不低于HRC32。钢质锁止环2为带有缺口圆环状，自由状态时内径略小于沟槽连接钢管端部的沟槽管接头外径。
[0012]连接器体1内壁中部为台肩206，台肩206两侧的连接器体1内腔为用于安装管线沟槽连接钢管5的安装孔，安装孔包括位于内侧的第二台阶孔205、位于外侧的第一主台阶孔204，第一主台阶孔204外端倒角形成内孔斜角208，第一主台阶孔204内端经过渡弧形斜面207与第二台阶孔205连接，第一主台阶孔204孔径大于第二台阶孔205孔径，第一主台阶孔204孔壁由外向内依次设有内弧形凹槽203、外端直凹槽201、内端直凹槽202，内弧形凹槽203连于外端直凹槽201槽口外侧。连接器体1有外圆斜角209。密封胶圈4装于内端直凹槽202，钢质锁止环2装于外端直凹槽201内。
[0013]管线沟槽连接钢管5与连接器体1连接形成管线进行液体输送时，管线沟槽连接钢管承受拉力和液体压力情况下，此力沿管线沟槽连接钢管通过沟槽管接头卡环3的外弧形凹槽403、钢质锁止环2、内弧形凹槽203后作用在连接器体1上，此力F约向45
°
方向作用连接器体1外端。由沟槽管接头卡环3的外弧形凹槽403、钢质锁止环2、连接器体的内弧形凹槽203组成弧面微调机构，钢质锁止环2配合内/外弧形凹槽形成配合副。钢质锁止环的断面为圆形。
[0014]密封胶圈4采用唇形密封，密封胶圈4为单向密封，压力方向为凹面单向（如图5箭头方向）。密封胶圈4为带内凸圆台Y形环状密封胶圈，根部带内凸圆台，截面为Y形环状，材质为橡胶，可承受高压。传统Y形密封胶圈内唇边为斜边，考虑到提高承受高压能力，密封胶
圈4设内凸圆台301，在承受高压状态时起到根部支撑作用。
[0015]密封胶圈4在连接器体1中的内端直凹槽202处安装：外唇边306与内端直凹槽202配合，外环308、外凸圆环307、外环开口斜边305与内端直凹槽202内径配合，底部309、开口斜端面304与内端直凹槽202两端紧配合，起外密封作用；内唇边303紧压于管线沟槽连接钢管5端部的沟槽管接头外径圆柱面处，内唇302与管线沟槽连接钢管5端部的沟槽管接头外径圆柱面线性配合，内唇302与管线沟槽连接钢管的端部的沟槽管接头外径圆柱面配合，即线与圆柱面接触配合，起内密封作用。密封胶圈4外径比内端直凹槽202内径略大点，内唇302内径比管线沟槽连接钢管5外径略小点。
[0016]密封胶圈4密封功能包括：内密封和外密封。
[0017]①
外密封由外唇边306的开口斜端面304、外环开口斜边305、外凸圆环307、外环308、底部309与内端直凹槽202内径和两端形成密封副，密封胶圈4的底部309、与内端直凹槽202一端紧贴，开口斜端面304与内端直凹槽202另一端过盈装配后，开口斜端面304自然成为直面，外环开口斜边305成为近似直边与内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沟槽钢管用安全接头的密封件，其特征在于：包括密封胶圈（4），所述密封胶圈（4）包括外密封结构、内密封结构；所述外密封结构由密封胶圈（4）的外唇边（306）的开口斜端面（304）、外环开口斜边（305）和外凸圆环（307）、外环（308）、底部（309）构成；所述内密封结构由密封胶圈（4）的内唇边（303）的内唇（302）和内凸圆台（301）构成。2.根据权利要求1所述的沟槽钢管用安全接头的密封件，其特征在于：所述密封胶圈（4）的外唇边（306）、密封胶圈（4）的底部（309）与内端直凹槽（202）过盈配合形成外密封；密封胶圈（4）的底部（309）与内端直凹槽（202）外端、开口斜端面（304）与内端直凹槽（202）内端形成密封副，密封胶圈（4）的底部（309）与内端直凹槽（202）外端紧贴、开口斜端面（304）与内端直凹槽（202）内端过盈装配后，开口斜端面（30...

【专利技术属性】
技术研发人员：张瑜，李存靖，郭峻秀，
申请(专利权)人：湖北三六一一应急装备有限公司，
类型：发明
国别省市：