液压缸制造技术

本实用新型专利技术提供了一种液压缸，包括：缸筒、活塞杆组件和缓冲套组件。活塞杆组件由缸筒的外部延伸至缸筒的内部。活塞杆组件能够相对于缸筒做往复伸缩运动。缓冲套组件活动套设于活塞杆组件上，以使缓冲套组件能够沿着活塞杆组件的径向方向浮动。缸筒内设有缓冲孔，缓冲套组件能够在缓冲孔内移动，以减小活塞杆组件的伸缩冲击力。通过这种结构设置，缓冲套组件能够在缓冲孔内移动，减小活塞杆组件的伸缩冲击力。同时，缓冲套组件活动套设于活塞杆组件上，在液压油的作用下，缓冲套组件能够沿着活塞杆组件的径向方向小范围浮动，使其中心轴线与缓冲孔的中心轴线重合，进而能够减少缓冲套组件与缓冲孔之间的摩擦磨损，有效保护了缓冲孔和缓冲套组件。缓冲套组件。缓冲套组件。

Hydraulic cylinder

【技术实现步骤摘要】
液压缸


[0001]本技术涉及液压缸
，尤其涉及一种液压缸。

技术介绍

[0002]液压缸是液压系统中重要的执行元件。液压缸能够将液压能转换为机械能，并与各种传动机构相配合，完成各种机械运动。液压缸具有结构简单、输出力大、性能稳定可靠等特点。
[0003]目前所使用的液压缸中，其缓冲套大多与活塞杆组件固定连接。由于加工误差的存在，缓冲套与缓冲孔之间会存在偏心现象。由此，缓冲套在缓冲孔内移动时，缓冲套和缓冲孔之间的摩擦磨损较为严重。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种液压缸，用以解决现有技术中的液压缸的缓冲套组件与缓冲孔之间容易出现偏心现象并造成缓冲套组件与缓冲孔之间的摩擦磨损较为严重的问题，使缓冲套组件能够在液压油的作用下其调整中心轴线的位置，以实现保护缓冲套组件和缓冲孔的效果。
[0005]根据本技术提供了一种液压缸，包括：缸筒、活塞杆组件和缓冲套组件。
[0006]其中，所述活塞杆组件由所述缸筒的外部延伸至所述缸筒的内部。所述活塞杆组件能够相对于所述缸筒做往复伸缩运动。所述缓冲套组件活动套设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压缸，其特征在于，包括：缸筒、活塞杆组件和缓冲套组件，其中，所述活塞杆组件由所述缸筒的外部延伸至所述缸筒的内部，所述活塞杆组件能够相对于所述缸筒做往复伸缩运动，所述缓冲套组件活动套设于所述活塞杆组件上，以使所述缓冲套组件能够沿着所述活塞杆组件的径向方向浮动，所述缸筒内设有缓冲孔，所述缓冲套组件能够在所述缓冲孔内移动，以减小所述活塞杆组件的伸缩冲击力。2.根据权利要求1所述的液压缸，其特征在于，所述活塞杆组件包括活塞杆和活塞，所述活塞杆由所述缸筒的外部延伸至所述缸筒的内部，所述活塞位于所述缸筒的内部并套设于所述活塞杆的左端，所述活塞杆和所述活塞能够沿着所述缸筒的长度方向进行伸缩移动。3.根据权利要求2所述的液压缸，其特征在于，所述缓冲套组件包括第一缓冲套和第二缓冲套，所述缸筒内形成有有杆腔和无杆腔，其中，所述第一缓冲套和所述第二缓冲套均套设于所述活塞杆上，并且所述第一缓冲套位于所述无杆腔内，所述第二缓冲套位于所述有杆腔内，所述第一缓冲套和所述第二缓冲套均能沿着所述活塞杆的径向方向浮动。4.根据权利要求3所述的液压缸，其特征在于，所述缸筒包括筒体、缸底和导向套，所述缸底安装于所述筒体的左端部，所述导向套安装于所述筒体的右端部，所述缸底上形成有与所述第一缓冲套相适配的第一缓冲孔，所述导向套上形成有与所述第二缓冲套相适配的第二缓冲孔。5.根据权利要求4所述的液压...

【专利技术属性】
技术研发人员：李瑞生，刘大昌，姜小放，
申请(专利权)人：娄底市中兴液压件有限公司，
类型：新型
国别省市：