一种天然气井井口取水样装置制造方法及图纸

技术编号:33990961 阅读:56 留言:0更新日期:2022-07-02 09:40
本实用新型专利技术公开了一种天然气井井口取水样装置,生产管线上沿流体流动方向依次设有气液混合物出口和气体回流口;气液分离装置的中心导管同轴设置于外壳的内部,中心导管上端的边缘与外壳的内侧壁之间连接,下端与外壳的底部连接,外壳底部中心设有与中心导管连通的气体出口以及与外壳和中心导管之间的环腔连通的液体出口;外壳侧壁的上端设有气液混合物入口,气液混合物入口与中心导管的上端连通且相切,中心导管上开设有若干筛孔;气液混合物出口与气液混合物入口通过取样器管线连接;气体出口与气体回流口通过管路连接。利用该装置可以便捷对气液混合物中液体进行采样和提高取样时的工作效率,保证了井口取样和天然气生产的同时进行。的同时进行。的同时进行。

A water sampling device at the wellhead of natural gas wells

【技术实现步骤摘要】
一种天然气井井口取水样装置


[0001]本技术属于石油工程天然气开发领域,主要用于采气井井口取水样,特别涉及一种天然气井井口取水样装置。

技术介绍

[0002]目前,油田经过几十年的开采,大部分气井都进入了开发的中后期,天然气中的含水率不断上升,有的气井采用了注水的方式以提高产量但这同时也增加了天然气中的含水率。天然气沿着井筒流动时在一定的温度压力条件下,形成了气液共存混合物,为了清楚的搞明白水分的组成以及对地层的影响,必须对其进行计量及取样。
[0003]常见的现场取样装置为多相流混合取样装置,由于该装置未对气液进行分离、增加了取样分析的额外误差;另一种取样装置为卧式放喷取液装置,利用该装置取样时高压造成气液混合物产生喷溅,对操作员工、采气井口及地面造成污染,取样效率较低,同时,飘散出的气体会造成操作员工中毒。

技术实现思路

[0004]为了解决当前取样难题,本技术提供了一种天然气井井口取水样装置,利用该装置可以便捷对气液混合物中液体进行采样和提高取样时的工作效率,保证了井口取样和天然气生产的同时进行。
[00本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种天然气井井口取水样装置,其特征在于,包括生产管线(1)和气液分离装置(8),生产管线(1)为中空的管状结构,生产管线(1)上沿流体流动方向依次设有气液混合物出口(2)和气体回流口(13);气液分离装置(8)包括外壳(8

5)和中心导管(16),中心导管(16)同轴设置于外壳(8

5)的内部,中心导管(16)上端的边缘与外壳(8

5)的内侧壁之间连接,中心导管(16)的下端与外壳(8

5)的底部连接,外壳(8

5)底部中心设有与中心导管(16)连通的气体出口(8

4),外壳(8

5)的底部还设有与外壳(8

5)和中心导管(16)之间的环腔连通的液体出口(8

3);外壳(8

5)侧壁的上端设有气液混合物入口(8

1),气液混合物入口(8

1)与中心导管(16)的上端连通且相切,中心导管(16)上开设有若干筛孔(15);所述气液混合物出口(2)与气液混合物入口(8

1)通过取样器管线(5)连接;气体出口(8

4)与气体回流口(13)通过管路连接。2.根据权利要求1所述的一种天然气井井口取水样装置,其特征在于,中心导管(16)包括锥形段(16

1)和直管段(16

2),锥形段(16

1)的大端朝上设置,锥形段(16

1)的小端端口与直管段(16

2)的上端端口连接,锥形段(16

1)大端与外壳(8

5)的内侧壁之间连接,气液混合物入口(8

1)与锥形段(16

1)的大端连通且相切,直管段(16

2)的下端与外壳(8

5)的底部连接,直管段(16

2)上开设有若干筛孔(15)。3.根据权利要求1或2所述的一种天然气井井口取水样装置,其特征在于,中心导管(16)上在筛孔(15)的下方设有若干挡板(17),若干挡板(17)沿中心导管(16)的周向...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘二虎刘海峰谢勇葛宇纪炜袁书龙刘亚飞
申请(专利权)人:西安石油大学
类型:新型
国别省市:

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