一种单管塔的塔基结构制造技术

本实用新型专利技术为一种单管塔的塔基结构。其技术方案为：一种单管塔的塔基结构，包括预埋在基础内的锚栓组件和组成塔身的一根支撑管，支撑管的底端设置安装部，锚栓组和支撑管之间通过转换件连接，转换件包括竖直的管件，管件的顶端设置能够与安装部连接的上连接件，管件的底端设置能够与锚栓组件连接的下连接件。通过上连接件和下连接件分别与支撑管的底端和锚栓组件的顶端连接配合，并通过管件将上连接件和下连接件连接起来，实现支撑管和锚栓组件的连接。连接。连接。

A tower base structure of single tube tower

【技术实现步骤摘要】
一种单管塔的塔基结构


[0001]本技术涉及管塔施工
，具体涉及一种单管塔的塔基结构。

技术介绍

[0002]在管塔的施工过程，单管塔的塔身的竖向支撑管与基础内的锚栓组件连接时经常会出现无法连接的问题；通常有以下几个原因：(1)锚栓分布的定位圆与塔身锚栓孔的定位圆直径不同，导致锚栓无法与锚栓孔配合；(2)锚栓的直径与塔身的锚栓孔的大小不匹配，锚栓大于锚栓孔直径时，锚栓无法穿过锚栓孔，锚栓小于锚栓孔直径时，无法起到固定作用；(3)锚栓的数量和塔身的锚栓孔的数量不匹配；塔身无法正确的安装在塔基上。
[0003]目前通常采取以下方法解决上述问题:(1)凿开塔基，重新埋置锚栓；(2)重新加工底端的塔身，使之与锚栓匹配；(3)更换地址，重新施工。以上方法均存在施工周期延长、工程造价增加的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述单管塔的支撑管与锚栓组件无法匹配的问题，本技术提供一种通过转换件连接锚栓组件和支撑管的单单管塔的塔基结构。
[0005]为实现上述目的，本技术提供以下技术方案：一种单管塔的塔基结构，包括预埋在基础内的锚栓组件和组成塔身的一根支撑管，支撑管的底端设置安装部，锚栓组和支撑管之间通过转换件连接，转换件包括竖直的管件，管件的顶端设置能够与安装部连接的上连接件，管件的底端设置能够与锚栓组件连接的下连接件。通过上连接件和下连接件分别与支撑管的底端和锚栓组件的顶端连接配合，并通过管件将上连接件和下连接件连接起来，实现支撑管和锚栓组件的连接。
[0006]优选地，管件的横截面为正多边形，正多边形的边数大于等于二十四。管件的横截面接近圆形，保证管件的承载能力。
[0007]优选地，下连接件包括下法兰，管件的底端与下法兰的下中心孔连接，锚栓组件包括锚栓，下法兰设置有能够与锚栓配合的下连接孔，下连接孔与锚栓的数量相等，下连接孔与锚栓均匀布置在相同大小的圆周上。锚栓组件的锚栓与下法兰的下连接孔数量和位置一一对应，连接不受角度的限制，便于安装。
[0008]优选地，上连接件包括上法兰，管件的顶端与上法兰的上中心孔连接，安装部包括安装在支撑管底端的底座，上法兰和底座分别设置有上连接孔和锚栓孔，上连接孔和锚栓孔适配，上连接孔和锚栓孔的数量相等，上连接孔和锚栓孔均匀布置在相同大小的圆周上。上法兰的上连接孔与锚栓孔的位置和数量一一对应，连接不受角度限制，便于安装。
[0009]优选地，锚栓的底部连接有水平的下限位板，锚栓的顶部连接有水平的上限位板。上下限位板能对锚栓的位置进行初步固定，提高浇筑基础牢固前的稳定性。
[0010]优选地，管件的上端伸入上法兰的上中心孔，管件的外壁与上中心孔的内壁采用电弧焊连接，管件与上中心孔的环缝采用埋弧焊连接；管件的底端伸入下法兰的下中心孔，
管件的外壁与下中心孔的内壁采用电弧焊连接，管件与下中心孔的环缝采用埋弧焊连接。保证转换件各部分的连接强度。
[0011]优选地，锚栓的数量、位置和直径大小中，至少有一项参数与锚栓孔不同。若锚栓的数量、位置、直径大小均与锚栓孔相同，可以直接连接支撑管和锚栓。
[0012]本技术的有益效果在于，通过设置转换件实现了不匹配的锚栓和单管塔塔身之间的连接，不需要重新设置锚栓或塔身，节省了施工周期和成本；转换件顶部能够与支撑管底部连接配合，转换件底部能够锚栓组件连接配合，结构简单有效，易于实施。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是具体实施方式中转换件的结构示意图。
[0015]图2是具体实施方式中转换件的剖面图。
[0016]图3是具体实施方式中锚栓组件的结构示意图。
[0017]图4是具体实施方式中塔身底部的结构示意图。
[0018]图5是具体实施方式中上限位板的结构示意图。
[0019]图中：1、上法兰，2、下法兰，3、管件，4、上中心孔，5、下中心孔，6、上肋板，7、下肋板，8、上连接孔，9、下连接孔，10、支撑管，11、底座，12、锚栓孔，13、锚栓，14、上限位板，15、下限位板。
具体实施方式
[0020]为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]如图1
‑
5所示，一种单管塔的塔基结构，包括多根两端设置螺纹的竖直的锚栓13，锚栓13在一定位圆周上均匀布置，锚栓13通过水平的上限位板14和下限位板15连接在一起，上限位板14和下限位板15相对分布在锚栓13的顶部和底部，上限位板14和第二限位15板均为环形板，且设置有用于安装锚栓13的限位孔，限位孔与锚栓13通过螺纹配合，锚栓13埋置在浇筑基础内，作为稳定单管塔的基础。锚栓13顶端连接转换件，转换件包括竖直的管件3，管件3的的水平截面为正多边形，正多边形的边数大于等于二十四，具有较强的承载能力。管件3的底端连接有下法兰2，用于连接锚栓13，管件3的底端伸入下法兰2的下中心孔5内十五毫米，管件3的外壁与下中心孔5的内壁采用电弧焊焊接，管件3与下中心孔5的环缝采用埋弧焊焊接，焊接角的焊缝高度hf＝10毫米；下法兰2与管件3之间设置有提高连接强度的下肋板7；下法兰2上还设置有下连接孔9，下连接孔9在定位圆周上均匀分布，下连接孔9的定位圆周和锚栓13的定位圆周大小相同，下连接孔9的数量、位置与锚栓13一一对应，且
孔径大小能够与锚栓13适配，下连接孔9与锚栓13采用螺纹配合，通过一个垫片和两个螺母紧固连接，下法兰2的底面贴合上限位板14的顶面。管件3的顶端连接有上法兰1，用于连接塔身，管件3的顶端伸入上法兰1的上中心孔4内十五毫米，管件3的外壁与上中心孔4的内壁采用电弧焊焊接，管件3与下中心孔5的环缝采用埋弧焊焊接，焊接角的焊缝高度hf＝10毫米；上法兰1和管件3之间设置有提高连接强度的上肋板6，上法兰1设置有上连接孔8；塔身包括一根支撑管10，支撑管10底端设置有底座11，底座11上设置有锚栓孔12，上连接孔8与锚栓孔12适配，通过螺栓、垫片和两个螺母连接，且上连接孔8与锚栓孔12在相同大小的圆周上均匀分布，上连接孔8和锚栓孔12的位置和数量一一对应，上法兰1的顶面与底座11的底面连接。根据上中心孔4和下中心孔5的孔径大小，管件3可以是圆柱状也可以是圆台状。
[0023]本技术的原理为，将锚栓13通过上限位板14和下限位板15连接起来后，埋置在浇筑基础内，基础本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单管塔的塔基结构，其特征在于，包括预埋在基础内的锚栓组件和组成塔身的一根支撑管(10)，所述支撑管(10)的底端设置安装部，所述锚栓组和所述支撑管(10)之间通过转换件连接，所述转换件包括竖直的管件(3)，所述管件(3)的顶端设置能够与所述安装部连接的上连接件，所述管件(3)的底端设置能够与所述锚栓组件连接的下连接件。2.如权利要求1所述单管塔的塔基结构，其特征在于，所述管件(3)的横截面为正多边形，所述正多边形的边数大于等于二十四。3.如权利要求1或2所述单管塔的塔基结构，其特征在于，所述下连接件包括下法兰(2)，所述管件(3)的底端与所述下法兰(2)的下中心孔(5)连接，所述锚栓组件包括锚栓(13)，所述下法兰(2)设置有能够与所述锚栓(13)配合的下连接孔(9)，所述下连接孔(9)与所述锚栓(13)的数量相等，所述下连接孔(9)与所述锚栓(13)均匀布置在相同大小的圆周上。4.如权利要求3所述单管塔的塔基结构，其特征在于，所述上连接件包括上法兰(1)，所述管件(3)的顶端与所述上法兰(1)的上中心孔(4)连接，所述安装部包括安装在所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫风全，张建，贾青涛，
申请(专利权)人：山东省邮电规划设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：