【技术实现步骤摘要】
一种食品加工机的控制方法
[0001]本文涉及烹饪设备控制技术,尤指一种食品加工机的控制方法。
技术介绍
[0002]目前食品加工机的坚果露的制浆工艺一般为以下四个阶段:
[0003]1.加热升温接近沸腾;2.启动低速搅拌功能进行粗粉碎;3.启动高速搅拌功能进行细粉碎(此阶段有时也会边熬煮边粉碎)4.熬煮至沸腾并保持一段时间。
[0004]此类工艺的缺点主要是:
[0005]1.坚果露苦涩味明显;核桃、腰果的内种皮富含多酚类和黄酮类,内皮难以手工去除,而带皮常规方法制作的坚果露常有明显苦涩味,苦涩味多来源于多酚类、黄酮类;
[0006]2.颜色偏深褐色:由于核桃内种皮色泽偏深,深色色素全部保留在坚果露中,整体颜色偏深;并且酚类经过熬煮,高温和氧气促进酚类氧化为醌类,醌类加深坚果露整体色泽;脂肪氧化产物参与类脂褐素的累积,坚果露颜色更深;
[0007]3.有油哈味:在经过长时间高温熬煮过程,核桃中不饱和脂肪酸加速氧化;高温粉碎乳化过程中,所有脂肪酸都暴露在高温和氧气环境中,加剧油脂氧化, ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种食品加工机的控制方法,其特征在于,所述方法包括:热烫阶段:向所述食品加工机的腔体内加入食材后,按照预设水料比加入具有预设温度的水;将所述腔体内的水加热至设定温度点后保温预设时长,以对所述食材进行热烫;其中,所述预设温度与所述设定温度点之间的温差大于或等于10℃;粉碎制浆阶段:根据所选择的冷饮制浆功能或热饮制浆功能,分别选择相应的制浆程序进行粉碎制浆。2.根据权利要求1所述的食品加工机的控制方法,其特征在于,所述方法还包括:执行所述热烫阶段一次或多次;每次热烫阶段执行完毕后将所述腔体内的水排出,或者,保留所述腔体内的水。3.根据权利要求2所述的食品加工机的控制方法,其特征在于,当执行所述热烫阶段多次,并且每次热烫阶段执行完毕后将所述腔体内的水排出时,所执行的多次热烫阶段包括:第一热烫阶段:向所述食品加工机的腔体内加入食材,并按照第一水料比n1加入具有第一预设温度的水;将所述腔体内的水加热至第二预设温度后,保温第一预设时长,将腔体内的水排出;所述第一水料比n1满足:2~4;第二热烫阶段:按照第二水料比n2向所述腔体内加入具有第三预设温度的水;将所述腔体内的水加热至第四预设温度后并保温第二预设时长,全程以第一预设转速进行间歇性搅拌;在所述第二预设时长结束后将腔体内的水排出;所述第二水料比n2满足:3~6;循环热汤阶段:循环执行以下操作N次:按照第三水料比n3向所述腔体内加入具有第五预设温度的水;将所述腔体内的水加热至第六预设温度后并保温第三预设时长,全程以第二预设转速进行间歇性搅拌;在所述第三预设时长结束后将腔体内的水排出;N为正整数;所述第三水料比n3满足:60%
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80%n2。4.根据权利要求3所述的食品加工机的控制方法,其特征在于,所述热饮制浆功能对应的制浆程序包括:粗粉碎阶段:按照第四水料比n4向所述腔体内加入具有第七预设温度的水,以第一预设功率将水煮沸,加热的同时以第三预设转速对食材进行粗粉碎;所述第四水料比n4满足:2~5;细粉碎阶段:按照第五水料比n5向所述腔体内加入具有第八预设温度的水,以第二预设功率将水加热至临近煮沸的温度点,并采用第三预设功率将水加热至沸腾;并保温第四预设时长;加热的同时以第四预设转速对食材进行间歇性细粉碎;其中,所述第三预设功率小于所述第二预设功率,所述第四预设转速大于所述第三预设转速;所述第五水料比n5满足:3~18。5.根据权利要求3所述的食品加工机的控制方法,其特征在于,所述冷饮制浆功能对应的制浆程序包括:熟化排水阶段:在热烫阶段结束后,按照第...
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