气动式膜组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种气动式膜组件，包括气罐、上夹板、缸筒、活动夹板、下夹板、导杆、复位弹簧、控制箱、电磁阀以及进气孔，该组件主要用于管式膜以及中空平板式膜的孔径分布、完整性以及通量等性能指标的测试。所述活动夹板安装于所述缸筒的底部，由缸筒带动活动夹板进行移动，所述复位弹簧安装于所述活动夹板与所述下夹板之间。该组件能够有效防止膜样品在密封过程中被压碎的情况，同时节省人力，样品密封效果好，装置结构简单，并满足不同规格、尺寸以及材质样品的需要。材质样品的需要。材质样品的需要。

Pneumatic membrane module

【技术实现步骤摘要】
气动式膜组件

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[0001]本技术属于过滤
，涉及一种气动式管式膜的测试组件。

技术介绍
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[0002]目前，膜分离技术因其高效、节能、环保等优势受到广泛地应用，相应地也对膜材料的质检提出了更高的要求。通常，气泡法、液
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液排除法因其对膜材料的损耗小，可重复测试性好而受到广泛地使用。但两种测试方法对膜组件的要求较为苛刻，膜的密封效果直接导致测试结果是否正常。
[0003]管式膜是膜形状的一种，主要管式陶瓷膜、管式金属膜以及管式复合膜等，根据过滤精度的不同，其又可分为微滤、超滤、纳滤以及反渗透管式膜。对管式膜材料进行孔径分布和通量等性能指标的表征，往往需要对膜组件满足可重复使用，样品易安装和拆卸。市场上常见的膜组件为了使膜样品获得较大的有效测试面积，通常将多根管式膜通过串联等方式组装在一起，但是这种方式测试效率低下，样品安装和拆卸也较为麻烦。[杨佳辉，黄彦.管式膜测试组件.ZL201620026105.9.]提供了一种由夹板、导杆、螺杆以及密封垫组成的一种管式膜组件，通过操作者手动调整导杆长度可满足不同规格尺寸的管式膜，同时利用螺杆拖动夹板，方便样品的安装和拆卸，密封效果也大大提高。但是该组件仍存在可优化的地方，尤其在面对支撑强度较弱的膜时，操作人无法根据样品完全密封所需要的实际压力而选择合适的用力，就容易导致膜样品被破坏的情况。
[0004]另外，市面上所使用的膜组件主要依靠人工完成密封，效率低下且长时间使用容易导致旋转把手上的螺丝滑丝。因此，一种自动化管式膜组件就能够很好地解决以上问题。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是提供了一种应用于孔径分布、完整性以及通量测试的膜组件，其设计实用简单、自动化程度高、密封效果好，且对不同规格、尺寸以及材质的膜样品具有良好的通用性。
[0006]本技术采用如下技术方案：
[0007]如图1所示的一种气动式膜组件，包括气罐(1)、上夹板(2)、缸筒(3)、活动夹板(4)、下夹板(5)、导杆(6)、复位弹簧(7)、控制箱(8)、电磁阀1 (9)、电磁阀2(10)、进气孔(12)，其特征在于，所述活动夹板(4)安装于所述缸筒(3)的底部，由缸筒(3)带动活动夹板(4)进行移动，所述复位弹簧(7)安装于所述活动夹板(4)与所述下夹板(5)之间。
[0008]所述活动夹板(4)底部和所述下夹板(5)上部均设有凹槽，用于放置密封垫，下夹板(5)侧面设有一进气孔(12)，与凹槽相贯通，用于连接快接头；所述活动夹板(4)通过焊接与所述缸筒(3)连接成一体，由缸筒(3)带动活动夹板(4)完成膜样品的密封；所述缸筒(3)在四个边角处分别开四个贯穿孔，并通过所述导杆(6)来实现移动；所述电磁阀1(9)装在上夹板(2)出气口后端，所述电磁阀2(10)装在上夹板(2)进气口前端；所述复位弹簧(7)的材质为碳素弹簧钢；所述控制箱(8)设有控制按钮和人机交互界面，前者用于控制缸筒(3)的
启动和结束，后者用于设定膜样品(11)密封所需的压力。
[0009]有益效果：
[0010]本技术的采用气体作为驱动力，通过控制系统来设定膜样品完全密封所需要的压力，能够有效地防止膜样品被压碎的情况，同时节省人力，样品密封效果好，装置结构简单，能够更好地辅助于孔径分布、完整性、通量等性能指标的测试，并满足不同规格、尺寸以及材质样品的需要。
附图说明
[0011]图1为气动式膜组件结构示意图。其中：
[0012](1)气罐；(2)上夹板；(3)缸筒；(4)活动夹板；(5)下夹板；(6)导杆；(7)复位弹簧；(8)控制箱；(9)电磁阀1；(10)电磁阀2；(11)膜样品； (12)进气孔。
具体实施方式
[0013]下面结合附图和具体实例对本专利技术做进一步说明。需要说明的是所举的实例，其作用只是进一步说明本技术的技术特征，而不是限定本技术。
[0014]1.如图1所示，选取内径为10mm，高为20mm的陶瓷管式膜，测试前用真空干燥箱充分干燥并浸润，再选取内径为5mm和不带孔的密封垫，并将其分别放置于下夹板(5)和活动夹板(4)的凹槽中。
[0015]2.将浸润好的膜样品放置于两个密封圈之间，打开气罐(1)，在控制箱(8) 中的人机交互界面中设定需要的密封压力，再按下控制按钮打开电磁阀1(9) 和关闭电磁阀2(10)，缸筒(3)即可启动，并会带动活动夹板(4)一同向下移动，直到达到所设压力即完成密封，此时电磁阀1(9)会自动关闭，可进行样品测试。
[0016]3.测试结束后，按下控制按钮，电磁阀2(10)会自动打开，缸筒(3)内的气体会通过出气管路泄出，复位弹簧(7)会自动把缸筒(3)和活动夹板(4) 送回原位。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动式膜组件，包括气罐(1)、上夹板(2)、缸筒(3)、活动夹板(4)、下夹板(5)、导杆(6)、复位弹簧(7)、控制箱(8)、电磁阀1(9)、电磁阀2(10)、进气孔(12)，其特征是所述活动夹板(4)安装于所述缸筒(3)的底部，由缸筒(3)带动活动夹板(4)进行移动，所述复位弹簧(7)安装于所述活动夹板(4)与下夹板(5)之间。2.根据权利要求1所述的气动式膜组件，其特征是所述活动夹板(4)底部和所述下夹板(5)上部均设有凹槽，用于放置密封垫，下夹板(5)侧面设有一进气孔(12)，与凹槽相贯通，用于连接快接头。3.根据权利要求1所述的气动式膜组件，其特征是所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄彦，毛中旭，
申请(专利权)人：南京高谦功能材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：