一种模块化膜分离池设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种模块化膜分离池设备，包括本体、滑轨和弹簧，所述本体的内部安装有膜体，所述膜体的顶部连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的一端连接有第二伸缩杆，所述第一伸缩杆的一侧连接有滑扣，所述滑轨的内部连接有滑扣，所述滑扣的一侧设置有转轴，所述转轴的表面连接有旋转板，所述旋转板的一侧固定连接有卡扣。该模块化膜分离池设备，操作者通过抽拉第一伸缩杆，带动连接块在第二伸缩杆的内部进行移动，接着通过连接块与销钉和弹簧构成弹性连动结构，使得连接块与第二伸缩杆的内部拗口处进行卡合，使得第一伸缩杆进行固定，使得膜体在本体的内部进行伸缩，调节膜体的接触面积，增大工作效率。增大工作效率。增大工作效率。

A modular membrane separation tank equipment

【技术实现步骤摘要】
一种模块化膜分离池设备


[0001]本技术涉及膜分离池设备
，具体为一种模块化膜分离池设备。

技术介绍

[0002]在污水处理，水资源再利用领域，对污水处理所使用的膜分离池，是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术。
[0003]以膜组件取代传统生物处理技术末端二沉池，在生物反应器中保持高活性污泥浓度，提高生物处理有机负荷，从而减少污水处理设施占地面积，并通过保持低污泥负荷减少剩余污泥量，主要利用沉浸于好氧生物池内之膜分离设备截留槽内的活性污泥与大分子有机物，市场上有很多种类的膜分离池设备，但是部分的膜分离池设备缺少便于调节装置的接触面积，无法增大装置的使用效率，因此在原有的膜分离池设备的基础上进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种模块化膜分离池设备，以解决上述
技术介绍
提出的目前主要利用沉浸于好氧生物池内之膜分离设备截留槽内的活性污泥与大分子有机物，市场上有很多种类的膜分离池设备，但是部分的膜分离池设备缺少便于调节装置的接触面积，无法增大装置的使用效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模块化膜分离池设备，包括本体、滑轨和弹簧，所述本体的内部安装有膜体，所述膜体的顶部连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的一端连接有第二伸缩杆，所述第一伸缩杆的一侧连接有滑扣，所述滑轨的内部连接有滑扣，所述滑扣的一侧设置有转轴，所述转轴的表面连接有旋转板，所述旋转板的一侧固定连接有卡扣，所述卡扣的表面连接有凹槽；
[0006]所述膜体的底部设置有收集箱，所述收集箱的两侧固定连接有滑块，所述滑块的表面连接有滑槽，所述收集箱的底部连接有滑轮，所述滑轮的表面连接有滑道；
[0007]所述第一伸缩杆的两侧固定连接有固定杆，所述固定杆的一端贯穿连接有销钉，所述销钉的表面连接有连接块，所述弹簧的一端连接有连接块。
[0008]优选的，所述滑扣设置有两个，且两个滑扣关于第二伸缩杆的纵向中轴线对称，并且滑扣表面的最大垂直距离小于滑轨内壁的最大垂直距离，而且滑扣与滑轨构成滑动连接结构。
[0009]优选的，所述旋转板为圆弧型，且旋转板与卡扣为一体结构，并且旋转板一端开口处的最大距离小于转轴表面的最大垂直距离，而且旋转板与转轴构成旋转结构。
[0010]优选的，所述滑块为T型，且滑块设置有两个，并且两个滑块关于收集箱的纵向中轴线对称，而且滑块表面与滑槽内壁相切。
[0011]优选的，所述滑轮的中轴线与收集箱的中轴线相互垂直，且滑轮表面的尺寸与滑道内壁的尺寸相吻合。
[0012]优选的，所述连接块设置有两组，且两组连接块关于第一伸缩杆的横向中轴线对
称，并且连接块与销钉和弹簧构成弹性连动结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.该模块化膜分离池设备设置有滑扣、旋转板和卡扣，当使用此装置时，操作者通过将卡扣在凹槽的内部进行移动，带动旋转板在转轴的表面进行移动，接着通过旋转板与转轴构成旋转结构，将本体和膜体解除了固定模式，接着通过滑扣与滑轨构成滑动连接结构，将膜体进行取出，从而达到便于对膜体进行更换的目的。
[0015]2.该模块化膜分离池设备设置有收集箱、滑块和滑轮，当使用此装置时，操作者通过将滑轮在滑道的内部进行移动，带动收集箱在本体的内部进行安装，同时带动滑块在滑槽的内部进行移动，接着通过滑块表面与滑槽内壁相切，使得收集箱在本体的内部进行固定，从而达到便于对装置内部过滤的污泥进行收集。
[0016]3.该模块化膜分离池设备设置有固定杆、连接块和弹簧，当使用此装置时，操作者通过抽拉第一伸缩杆，带动连接块在第二伸缩杆的内部进行移动，接着通过连接块与销钉和弹簧构成弹性连动结构，使得连接块与第二伸缩杆的内部拗口处进行卡合，使得第一伸缩杆进行固定，使得膜体在本体的内部进行伸缩，调节膜体的接触面积，增大工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术主视示意图；
[0018]图2为本技术侧视剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术连接块连接结构示意图；
[0020]图4为本技术A放大示意图。
[0021]图中：1、本体；2、膜体；3、第一伸缩杆；4、第二伸缩杆；5、滑扣；6、滑轨；7、转轴；8、旋转板；9、卡扣；10、凹槽；11、收集箱；12、滑块；13、滑槽；14、滑轮；15、滑道；16、固定杆；17、销钉；18、连接块；19、弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种模块化膜分离池设备，包括本体1、膜体2、第一伸缩杆3、第二伸缩杆4、滑扣5、滑轨6、转轴7、旋转板8、卡扣9、凹槽10、收集箱11、滑块12、滑槽13、滑轮14、滑道15、固定杆16、销钉17、连接块18和弹簧19，所述本体1的内部安装有膜体2，所述膜体2的顶部连接有第一伸缩杆3，所述第一伸缩杆3的一端连接有第二伸缩杆4，所述第一伸缩杆3的一侧连接有滑扣5，所述滑扣5设置有两个，且两个滑扣5关于第二伸缩杆4的纵向中轴线对称，并且滑扣5表面的最大垂直距离小于滑轨6内壁的最大垂直距离，而且滑扣5与滑轨6构成滑动连接结构，操作者通过滑扣5与滑轨6构成滑动连接结构，便于将膜体2进行更换，所述滑轨6的内部连接有滑扣5，所述滑扣5的一侧设置有转轴7，所述转轴7的表面连接有旋转板8，所述旋转板8为圆弧型，且旋转板8与卡扣9为一体结构，并且旋转板8一端开口处的最大距离小于转轴7表面的最大垂直距离，而且旋转板8与转
轴7构成旋转结构，操作者通过旋转板8与转轴7构成旋转结构，便于将膜体2进行固定，所述旋转板8的一侧固定连接有卡扣9，所述卡扣9的表面连接有凹槽10；
[0024]所述膜体2的底部设置有收集箱11，所述收集箱11的两侧固定连接有滑块12，所述滑块12为T型，且滑块12设置有两个，并且两个滑块12关于收集箱11的纵向中轴线对称，而且滑块12表面与滑槽13内壁相切，操作者通过滑块12与滑槽13的配合，便于将收集箱11进行移动，所述滑块12的表面连接有滑槽13，所述收集箱11的底部连接有滑轮14，所述滑轮14的中轴线与收集箱11的中轴线相互垂直，且滑轮14表面的尺寸与滑道15内壁的尺寸相吻合，操作者通过滑轮14与滑道15的配合，便于对装置内部污泥进行收集，所述滑轮14的表面连接有滑道15；
[0025]所述第一伸缩杆3的两侧固定连接有固定杆16，所述固定杆16的一端贯穿连接有销钉17，所述销钉17的表面连接有连接块18，所述连接块18设置有两组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模块化膜分离池设备，包括本体(1)、滑轨(6)和弹簧(19)，其特征在于：所述本体(1)的内部安装有膜体(2)，所述膜体(2)的顶部连接有第一伸缩杆(3)，所述第一伸缩杆(3)的一端连接有第二伸缩杆(4)，所述第一伸缩杆(3)的一侧连接有滑扣(5)，所述滑轨(6)的内部连接有滑扣(5)，所述滑扣(5)的一侧设置有转轴(7)，所述转轴(7)的表面连接有旋转板(8)，所述旋转板(8)的一侧固定连接有卡扣(9)，所述卡扣(9)的表面连接有凹槽(10)；所述膜体(2)的底部设置有收集箱(11)，所述收集箱(11)的两侧固定连接有滑块(12)，所述滑块(12)的表面连接有滑槽(13)，所述收集箱(11)的底部连接有滑轮(14)，所述滑轮(14)的表面连接有滑道(15)；所述第一伸缩杆(3)的两侧固定连接有固定杆(16)，所述固定杆(16)的一端贯穿连接有销钉(17)，所述销钉(17)的表面连接有连接块(18)，所述弹簧(19)的一端连接有连接块(18)。2.根据权利要求1所述的一种模块化膜分离池设备，其特征在于：所述滑扣(5)设置有两个，且两个滑扣(5)关于第二伸缩杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹清川，张伟瑜，蒙晓河，曾海波，杨庆国，黄文杰，
申请(专利权)人：广西国宏智鸿环保科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：