一种加强型凸轮滚子转台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加强型凸轮滚子转台，包括转台壳体，所述转台壳体内部中心处设置有中心环，并于中心环外壁套有分割轴，所述分割轴外壁上固定有一圈滚针轴承，所述滚针轴承与转台壳体内底部的弧面凸轮啮合，所述分割轴其中一端面与输出盘连接，并且分割轴与输出盘之间还设置有活动锁，所述分割轴另一端面设置有制动装置。本实用新型专利技术在输出盘和中心盘设置有相互配合的活动锁，以此来增加输出盘与中心盘的连接强度，将分割轴上的轴承外圈设置为斜面，提高轴承外圈的锁固强度和安装精度。提高轴承外圈的锁固强度和安装精度。提高轴承外圈的锁固强度和安装精度。

【技术实现步骤摘要】
一种加强型凸轮滚子转台


[0001]本技术涉及数控设备
，特别是涉及一种加强型凸轮滚子转台。

技术介绍

[0002]数控转台已经形成社会配套体系，这是市场经济发展的必然结果，也是提高产品水平、缩短交货期、降低成本和做大规模的必由之路，专业化生产和社会化协作应是我国数控附件发展的方向。
[0003]现有转台的输出盘与分割轴的锁固强度和安装精度均不高，长时间使用后输出盘会发生松动现象，影响其使用精度严重的还会发生安全事故。

技术实现思路

[0004]根据上述需要解决的技术问题，提供一种加强型凸轮滚子转台。
[0005]为实现上述目的，本技术的一种加强型凸轮滚子转台，包括转台壳体，所述转台壳体内部中心处设置有中心环，并于中心环外壁套有分割轴，所述分割轴外壁上固定有一圈滚针轴承，所述滚针轴承与转台壳体内底部的弧面凸轮啮合，所述分割轴其中一端面与输出盘连接，并且分割轴与输出盘之间还设置有活动锁，所述分割轴另一端面设置有制动装置。
[0006]优选的，所述分割轴靠近输出盘的端部套有轴承，所述轴承位于输出盘一侧盖有轴承压板，所述中心环环壁位于制动装置一端处套接滚针轴承。
[0007]优选的，所述轴承外圈为斜面，与斜面贴合的轴承压板处为相同斜度的斜面。
[0008]优选的，所述制动装置包括进油孔、刹车活塞和刹车片，所述进油孔开设在转台壳体的顶部，进油孔的出口与环形油腔相通，所述环形油腔内设置有刹车活塞，所述刹车活塞呈圆环状且内壁与外壁均与环形油腔的内外壁贴合，所述刹车活塞位于分割轴一侧设置有环形凸台，所述环形凸台与固定在分割轴端面的刹车片相对。
[0009]优选的，所述刹车活塞的内外壁上均设置有环形凹槽，所述环形油腔的内外壁上设置有环形挡环，所述环形挡环的宽度小于环形凹槽的宽度。
[0010]优选的，所述活动锁包括随动块和卡块，所述卡块与输出盘为一体，且卡块位于中心环的凹槽内，所述凹槽内设置有固定轴，并于固定轴上穿接随动块，所述随动块呈Z型，其中一端与卡块内的卡槽相抵，另一端与凹槽内一侧的弹簧贴合，所述凹槽底部另一侧的弹簧位于卡块的正下方，与卡槽相抵的随动块一端的顶部设置为斜面。
[0011]优选的，所述输出盘上开有引导孔，所述引导孔对于随动块一端，且引导孔上段处设置有螺纹。
[0012]有益效果：本技术的一种加强型凸轮滚子转台，在输出盘和中心盘设置有相互配合的活动锁，以此来增加输出盘与中心盘的连接强度，将分割轴上的轴承外圈设置为斜面，提高轴承外圈的锁固强度和安装精度。
附图说明
[0013]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0014]图1为本技术主视图。
[0015]图2为本技术A
‑
A剖视图。
[0016]图3为本技术活动锁部分剖视图。
[0017]图4为本技术A部放大示意图。
[0018]图中：1为转台壳体；2为输出盘；3为引导孔；4为分割轴；5为弧面凸轮；6为中心环；7为滚针轴承；8为进油孔；9为刹车活塞；10为刹车片；11为随动块；12为卡块；13为轴承；14为轴承压板；15为滚针轴承。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护范围。
[0020]如图1
‑
4所示，一种加强型凸轮滚子转台，包括转台壳体1，转台壳体1内部中心处设置有中心环6，并于中心环6外壁套有分割轴4，分割轴4外壁上固定有一圈滚针轴承7，滚针轴承7与转台壳体1内底部的弧面凸轮5啮合，弧面凸轮5转动时带动滚针轴承7转动，滚针轴承7端头均是弧面与弧面凸轮5的齿能紧紧贴合，分割轴4其中一端面与输出盘2连接，并且分割轴4与输出盘2之间还设置有活动锁，螺栓紧固后进一步通过锁扣锁紧，分割轴4另一端面设置有制动装置，为了将转动中的分割轴4及时停止转动，否则在运作过程中不能即停会影响使用精度。
[0021]分割轴4靠近输出盘2的端部套有轴承13，轴承13位于输出盘2一侧盖有轴承压板14，为了在使用过程中解决轴承13轴向移动，中心环6环壁位于制动装置一端处套接滚针轴承15。
[0022]轴承13外圈为斜面，与斜面贴合的轴承压板14处为相同斜度的斜面，提高轴承压板14与轴承13的锁固强度和安装精度，斜面贴合相比平面贴合不仅有轴向的力还有径向的力。
[0023]制动装置包括进油孔8、刹车活塞9和刹车片10，进油孔8开设在转台壳体1的顶部，进油孔8的出口与环形油腔相通，环形油腔内设置有刹车活塞9，刹车活塞9呈圆环状且内壁与外壁均与环形油腔的内外壁贴合，刹车活塞9位于分割轴4一侧设置有环形凸台，环形凸台与固定在分割轴4端面的刹车片相对，刹车活塞9的内外壁上均设置有环形凹槽，环形油腔的内外壁上设置有环形挡环，环形挡环的宽度小于环形凹槽的宽度，通过向进油孔8注入液压油，液压油因为压力向刹车活塞9施加力，刹车活塞9进一步顶住刹车片10，进而刹车片10对分割轴4施加较大的摩擦力迫使分割轴4停止转动。
[0024]活动锁包括随动块11和卡块12，卡块12与输出盘2为一体，且卡块12位于中心环6的凹槽内，凹槽内设置有固定轴，并于固定轴上穿接随动块11，随动块11呈Z型，其中一端与卡块12内的卡槽相抵，因为卡块12与输出盘2为一体所以随动块11与卡槽相抵等同于将输出盘2拉住，另一端与凹槽内一侧的弹簧贴合，凹槽底部另一侧的弹簧位于卡块12的正下
方，为了施加向上的力使随动块11能扣住卡块12，与卡槽相抵的随动块11一端的顶部设置为斜面，为了卡块12向下时不会与随动块11卡死，可以通过斜面将随动块11挤开。
[0025]输出盘2上开有引导孔3，引导孔3对于随动块11一端，且引导孔3上段处设置有螺纹，引导孔3的作用是在将输出盘2和中心环6分开时，从中伸入长轴对随动块11施加力，从而将随动块11与卡块12相扣处分开，设置螺纹是在输出盘2使用时旋进螺栓防止杂物进入。
[0026]工作原理：输出盘2与中心环6对齐相贴，卡块12此时位于中心环6的凹槽内，并且因为挤压随动块11一端扣于卡块12上的卡槽内，此时输出盘2和中心环6已经有螺栓紧固和活动锁双重加强，分开始从引导孔3内伸入长轴，对随动块11施加力从而将扣住卡块12卡槽的一端翘起，底部弹簧将卡块12弹出，输出盘2与中心环6分离。
[0027]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另一个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体存在任何这种实际的关系或者顺序。
[0028]以上举例仅仅是对本专利技术的举例说明，并不构成对本专利技术的保护范围的限制，凡是与本专利技术相同或相似的设计均属于本专利技术的保护范围。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加强型凸轮滚子转台，包括转台壳体（1），其特征在于：所述转台壳体（1）内部中心处设置有中心环（6），并于中心环（6）外壁套有分割轴（4），所述分割轴（4）外壁上固定有一圈滚针轴承（7），所述滚针轴承（7）与转台壳体（1）内底部的弧面凸轮（5）啮合，所述分割轴（4）其中一端面与输出盘（2）连接，并且分割轴（4）与输出盘（2）之间还设置有活动锁，所述分割轴（4）另一端面设置有制动装置。2.根据权利要求1所述的一种加强型凸轮滚子转台，其特征在于：所述分割轴（4）靠近输出盘（2）的端部套有轴承（13），所述轴承（13）位于输出盘（2）一侧盖有轴承压板（14），所述中心环（6）环壁位于制动装置一端处套接滚针轴承（15）。3.根据权利要求2所述的一种加强型凸轮滚子转台，其特征在于：所述轴承外圈为斜面，与斜面贴合的轴承压板（14）处为相同斜度的斜面。4.根据权利要求1所述的一种加强型凸轮滚子转台，其特征在于：所述制动装置包括进油孔（8）、刹车活塞（9）和刹车片（10），所述进油孔（8）开设在转台壳体（1）的顶部，进油孔（8）的出口与环形油腔相通，所述环形油腔内设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈亮，李光中，刘涛，朱建国，
申请(专利权)人：冈田精机常州有限公司，
类型：新型
国别省市：