本实用新型专利技术公开了一种用于织带生产的经纱机剪切装置，包括设备主体，所述设备主体包括：用于将设备主体与经纱机连接的底座，所述底座设置于经纱机上，所述底座的顶端后侧设置有升降组件；用于对纱线进行剪切的剪切组件，所述剪切组件设置于升降组件上；用于将纱线上部压紧防止其剪切后线头回弹的压线组件，所述压线组件左右对称设置有两组，所述压线组件滑动连接于升降组件，所述压线组件上设置有用于对剪切组件起到隔绝防护作用的保护套；通过设置设备主体，纱线两端的线头被下压块与承压块压紧避免其迅速回弹导致使用人员无法快速找到线头，有效增强装置的实用性。有效增强装置的实用性。有效增强装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于织带生产的经纱机剪切装置
[0001]本实用涉及经纱机
，具体为一种用于织带生产的经纱机剪切装置。
技术介绍
[0002]织带是指以各种纱线为原料制成狭幅状织物或管状织物。带织物品种繁多，广泛用于服饰、鞋材、箱包、工业、农业、军需、交通运输等各产业部门。30年代，织带都是手工作坊生产，原料为棉线、麻线。新中国成立后，织带用原料逐渐发展到锦纶、维纶、涤纶、丙纶、氨纶、粘胶等，形成机织、编结、针织三大类工艺技术，织物结构有平纹、斜纹、缎纹、提花、双层、多层、管状和联合组织。
[0003]织带生产时需要使用到经纱机，在于一般的经纱机在进行纺纱工艺后需要进行剪切，目前市场上大部分经纱机剪切装置结构过于简单，在剪切纱线时，纱线会受压切断后迅速回弹，导致使用人员难以找到线头，并且现有的剪切装置其刀具大多直接裸露在外，容易对使用人员造成危险，装置的实用性较差。
技术实现思路
[0004]本实用的目的在于提供一种用于织带生产的经纱机剪切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：一种用于织带生产的经纱机剪切装置，包括设备主体，所述设备主体包括：
[0006]用于将设备主体与经纱机连接的底座，所述底座设置于经纱机上，所述底座的顶端后侧设置有升降组件；
[0007]用于对纱线进行剪切的剪切组件，所述剪切组件设置于升降组件上；
[0008]用于将纱线上部压紧防止其剪切后线头回弹的压线组件，所述压线组件左右对称设置有两组，所述压线组件滑动连接于升降组件，所述压线组件上设置有用于对剪切组件起到隔绝防护作用的保护套；以及
[0009]用于配合压线组件将纱线底端压紧的承压座，所述承压座设置于底座的顶端。
[0010]进一步地，所述升降组件包括升降缸，所述升降缸固定连接于底座的顶端后侧，所述升降缸的输出端向上连接有升降杆，所述升降杆的顶端向前设置有升降板。
[0011]进一步地，所述剪切组件包括设置于升降板底端前侧的剪切座，所述剪切座的底端设置有用于将纱线减断的剪切刀，所述剪切组件还包括左右对称设置的两组滑动耳，所述滑动耳固定连接于剪切座的外侧，所述滑动耳上设置有滑动孔，所述滑动孔贯穿滑动耳的上下两端。
[0012]进一步地，所述压线组件包括滑动连接于滑动孔内的滑动杆，所述滑动杆的底端设置有压柱，所述压柱的底端设置有用于将纱线上部压紧防止其剪切后线头回弹的下压块，所述滑动杆的外侧套接有弹簧，所述弹簧的底端固定连接于压柱的顶端，所述弹簧的顶端固定连接于滑动耳的底端。
[0013]进一步地，所述滑动杆的顶端设置有限位座，所述限位座的直径大于滑动孔。
[0014]进一步地，所述压柱的内侧设置有连杆，所述保护套的外侧与连杆固定连接，所述保护套滑动连接于剪切座的外侧。
[0015]进一步地，所述承压座包括固定连接于底座顶端的固定座，所述固定座的顶端设置有与剪切刀相对应的切槽，所述固定座的顶端还左右对称设置有两组与下压块相对应的承压块。
[0016]进一步地，所述下压块与承压块的材质均为聚氨酯。
[0017]与现有技术相比，本实用的有益效果是：
[0018]通过设置设备主体，在使用过程中，使用人员将纱线穿过下压块以及承压块之间放置，控制升降组件运转，升降缸驱动升降杆向下移动，利用升降板带动剪切组件向下移动，压线组件跟随向下移动，移动过程中，下压块率先与承压块接触，将纱线压紧，随着剪切组件的持续下移，弹簧被压缩，保护套相对剪切座向上滑动，剪切刀露出，配合切槽将纱线剪断，剪断后，纱线两端的线头被下压块与承压块压紧避免其迅速回弹导致使用人员无法快速找到线头，有效增强装置的实用性，使用人员取到线头后，升降组件反向运转，带动剪切组件以及压线组件复位，弹簧回弹，推动滑动杆沿滑动孔向下移动，保护套相对剪切座向下移动复位，将剪切刀保护在内侧，避免剪切刀直接外露，对使用人员造成一定的危险，有效增强装置的使用安全性，方便使用人员使用。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0020]图1为本技术整体外观结构示意图；
[0021]图2为本技术升降组件和剪切组件结构示意图；
[0022]图3为本技术压线组件和保护套结构示意图。
[0023]图中：1、设备主体；2、底座；3、升降组件；31、升降缸；32、升降杆；33、升降板；4、剪切组件；41、剪切座；42、滑动耳；421、滑动孔；43、剪切刀；5、压线组件；51、滑动杆；52、压柱；521、连杆；53、弹簧；54、限位座；55、下压块；6、保护套；7、承压座；71、固定座；711、切槽；712、承压块。
具体实施方式
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。
[0027]请参阅图1
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3，本实用提供一种用于织带生产的经纱机剪切装置技术方案：一种用于织带生产的经纱机剪切装置，包括设备主体1，设备主体1包括：
[0028]用于将设备主体1与经纱机连接的底座2，底座2设置于经纱机上，底座2的顶端后侧设置有升降组件3，升降组件3包括升降缸31，升降缸31固定连接于底座2的顶端后侧，升降缸31的输出端向上连接有升降杆32，升降杆32的顶端向前设置有升降板33，使用时，升降缸31驱动升降杆32上下移动，带动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于织带生产的经纱机剪切装置，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)包括：用于将设备主体(1)与经纱机连接的底座(2)，所述底座(2)设置于经纱机上，所述底座(2)的顶端后侧设置有升降组件(3)；用于对纱线进行剪切的剪切组件(4)，所述剪切组件(4)设置于升降组件(3)上；用于将纱线上部压紧防止其剪切后线头回弹的压线组件(5)，所述压线组件(5)左右对称设置有两组，所述压线组件(5)滑动连接于升降组件(3)，所述压线组件(5)上设置有用于对剪切组件(4)起到隔绝防护作用的保护套(6)；以及用于配合压线组件(5)将纱线底端压紧的承压座(7)，所述承压座(7)设置于底座(2)的顶端。2.根据权利要求1所述的一种用于织带生产的经纱机剪切装置，其特征在于：所述升降组件(3)包括升降缸(31)，所述升降缸(31)固定连接于底座(2)的顶端后侧，所述升降缸(31)的输出端向上连接有升降杆(32)，所述升降杆(32)的顶端向前设置有升降板(33)。3.根据权利要求2所述的一种用于织带生产的经纱机剪切装置，其特征在于：所述剪切组件(4)包括设置于升降板(33)底端前侧的剪切座(41)，所述剪切座(41)的底端设置有用于将纱线剪断的剪切刀(43)，所述剪切组件(4)还包括左右对称设置的两组滑动耳(42)，所述滑动耳(42)固定连接于剪切座(41)的外侧，所述滑动耳(42)上设置有滑动孔(421)，所述滑动孔(421)贯...
【专利技术属性】
技术研发人员：伍永全，
申请(专利权)人：东莞市能冠织带有限公司，
类型：新型
国别省市：
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