一种双推头可折断的分隔板制造技术

本实用新型专利技术提出了一种双推头可折断的分隔板，包括滑道主体、推头以及发条弹簧，所述滑道主体包括主体部分以及多个可折断部分，多个所述可折断部分相连接并设于所述主体部分的末端，两个所述推头滑动安装于所述滑道主体上，所述发条弹簧设于所述推头内，所述发条弹簧的一端穿出所述推头并固定于所述主体部分上远离所述可折断部分端；本实用新型专利技术双推头可折断的分隔板，可调节纵向尺寸，分隔商品滑道，并可在自重滑道倾斜角度较小或无倾斜角度的情况下，辅助商品顺利滑落。辅助商品顺利滑落。辅助商品顺利滑落。

【技术实现步骤摘要】
一种双推头可折断的分隔板


[0001]本技术涉及货架滑道和冰柜滑道领域，具体涉及一种双推头可折断的分隔板。

技术介绍

[0002]目前冰柜和冰柜网架等设备上常常用到自重货架结构，用来摆放和自动整理商品，商品以排队的形式陈列在自重货架上，前排商品被取出后，商品利用自身重量自动由里往外输送到前排，始终保持最前排有商品陈列，自重滑道广泛应用于货架、后补式冷库等零售商陈列设备中，能够利用商品自身重力作为动力，无需连接任何动力驱动装置，实现产品自动理货。
[0003]现有的自重滑道多数需放置在一定角度的斜面上让商品利用本身自重自行滑落，而滑道斜度小或无斜度的情况下，自重滑道便减弱或失去自身的自行滑落功能。
[0004]且现有的分隔板大多数为固定长度，若用户在货架或其他应用场景的纵向尺寸较多时，用户需备置多种不同纵向尺寸的分隔板库存，增加了用户的库存管理难度和库存积压的风险。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提出一种可调节纵向尺寸，并可在自重滑道倾斜角度较小或无倾斜角度的情况下，辅助商品顺利滑落的的双推头可折断的分隔板。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的：
[0007]一种双推头可折断的分隔板，包括滑道主体、推头以及发条弹簧，所述滑道主体包括主体部分以及多个可折断部分，多个所述可折断部分相连接并设于所述主体部分的末端，两个所述推头滑动安装于所述滑道主体相对的两面上，所述发条弹簧设于所述推头内，所述发条弹簧的一端穿出所述推头并固定于所述主体部分上远离所述可折断部分端。
[0008]优选的，所述可折断部分与所述主体部分的连接处设有用于方便折断所述可折断部分的折断结构，两相邻所述可折断部分之间的连接处同样设有所述折断结构。
[0009]优选的，所述主体部分和所述可折断部分的两侧分别设有凸条，多个所述凸条在所述滑道主体上形成外凸滑轨。
[0010]优选的，所述推头底部相对设置有两个“L”形件,所述“L”形件与所述推头底部形成同所述外凸滑轨相适配的内凹滑槽。
[0011]优选的，所述主体部分一端固定安装有塞头，所述塞头上设有限位槽，所述限位槽内设有限位凸起，所述发条弹簧一端设有与所述限位凸起相匹配的限位孔，所述限位凸起卡入所述限位孔，以使所述发条弹簧的一端固定设置于所述限位槽内。
[0012]优选的，所述可折断部分一端可拆卸式安装有插头，所述插头底部与所述主体部分底部均设有用于将所述滑道主体安装于货架上的插脚。
[0013]优选的，所述推头一侧设有活动槽，所述活动槽内滑动安装有延伸板，所述延伸板
在所述活动槽内上下移动以使所述推头的高度可调。
[0014]优选的，所述活动槽内设有凸起卡点，所述延伸板上设有与所述凸起卡点相配合的卡条，所述卡条上设有多个卡口，所述凸起卡点卡入不同的所述卡口中，以使所述延伸板在所述活动槽内可调节延伸高度。
[0015]优选的，所述凸起卡点两侧设有用于防止延伸板滑出所述活动槽的限位卡点。
[0016]优选的，所述推头内还设有用于容纳发条弹簧的容纳腔，所述容纳腔底部开设有用于穿出发条弹簧的通孔。
[0017]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0018]本技术一种双推头可折断的分隔板，设有可折断部分，通过这个功能用户可以在一定尺寸需求范围内的分隔板进行通用，用户不需要再对每个尺寸的分隔板分别进行采购备货，降低了SKU数量和资金积压的风险，且可折断部分改变分隔板尺寸的操作便捷；双推头的设计使通用性更高，当用户选用单推头时，它可以选择只在其中一侧放推头，而当用户认为这个商品太重或者太宽，可以选择双推头的安装方式，在另一侧也加上推头，同样地可以实现通用；塞头采用限位凸起和限位孔的设计，除了安装方便外，用户后续可自行更换配件，灵活性较高；分隔板采用插脚的方式固定在货架上，牢固性会更高，不会因商品的碰撞而影响使用；推头上设有延伸板使得推头宽度可调节，可以在一定的范围内，对于不同尺寸的商品进行通用，减少人工更换的时间以及储备的分隔板种类和数量，进而降低人工成本和备货成本。本技术一种双推头可折断的分隔板可调节纵向尺寸，分隔商品滑道，并可在自重滑道倾斜角度较小或无倾斜角度的情况下，辅助商品顺利滑落。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术双推头可折断的分隔板的三维结构示意图；
[0021]图2为本技术双推头可折断的分隔板的爆炸结构示意图；
[0022]图3为本技术双推头可折断的分隔板中推头的三维结构示意图；
[0023]图4为本技术双推头可折断的分隔板中延伸板的三维结构示意图；
[0024]图5为本技术双推头可折断的分隔板中滑道主体的正视图；
[0025]图6为本技术双推头可折断的分隔板中滑道主体的三维结构示意图；
[0026]图7为图6中A处的放大图；
[0027]图8为本技术双推头可折断的分隔板中实施例2的三维结构示意图；
[0028]图9为本技术双推头可折断的分隔板中实施例3的三维结构示意图。
[0029]附图标识：1
‑
滑道主体，2
‑
主体部分，3
‑
可折断部分，301
‑
折断结构，4
‑ꢀ
推头，401
‑“
L”形件，402
‑
内凹滑槽，403
‑
活动槽，4031
‑
凸起卡点，4032
‑ꢀ
限位卡点，404
‑
延伸板，4041
‑
卡条，4042
‑
卡口，405
‑
容纳腔，4051
‑
通孔， 5
‑
发条弹簧，501
‑
限位孔，6
‑
凸条，601
‑
外凸滑轨，7
‑
塞头，701
‑
限位槽，702
‑ꢀ
限位凸起，8
‑
插头，9
‑
插脚。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]参见图1至图9，本技术实施方式公开了一种双推头可折断的分隔板，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双推头可折断的分隔板，其特征在于，包括滑道主体(1)、推头(4)以及发条弹簧(5)，所述滑道主体(1)包括主体部分(2)以及多个可折断部分(3)，多个所述可折断部分(3)相连接并设于所述主体部分(2)的末端，两个所述推头(4)滑动安装于所述滑道主体(1)相对的两面上，所述发条弹簧(5)设于所述推头(4)内，所述发条弹簧(5)的一端穿出所述推头(4)并固定于所述主体部分(2)上远离所述可折断部分(3)端。2.根据权利要求1所述的双推头可折断的分隔板，其特征在于，所述可折断部分(3)与所述主体部分(2)的连接处设有便于折断所述可折断部分(3)的折断结构(301)，两相邻所述可折断部分(3)之间的连接处同样设有所述折断结构(301)。3.根据权利要求1所述的双推头可折断的分隔板，其特征在于，所述主体部分(2)和所述可折断部分(3)的两侧分别设有凸条(6)，多个所述凸条(6)在所述滑道主体(1)上形成外凸滑轨(601)。4.根据权利要求3所述的双推头可折断的分隔板，其特征在于，所述推头(4)底部相对设置有两个“L”形件(401),所述“L”形件(401)与所述推头(4)底部形成同所述外凸滑轨(601)相适配的内凹滑槽(402)。5.根据权利要求1所述的双推头可折断的分隔板，其特征在于，所述主体部分(2)一端固定安装有塞头(7)，所述塞头(7)上设有限位槽(701)，所述限位槽(701)内设有限位凸起(702)，所述发条弹簧(5)一端设有与所述限位凸起(702)相...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄子乘，陈煜佳，
申请(专利权)人：广州中朗展示用品有限公司，
类型：新型
国别省市：