一种便于取样检测的缓释型减水剂聚羧酸母液反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及聚羧酸减水剂反应釜技术领域，具体涉及一种便于取样检测的缓释型减水剂聚羧酸母液反应釜，包括顶盖和导液管，顶盖的右侧安装有导液管，导液管呈U形设置。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，通过设置减阻环，反应过程中搅拌管对内部混合液进行搅拌，减阻环减少混合液与搅拌管的接触面积，使得减少混合液流动对搅拌管施加的阻力，相应的提高减速机的运行效率，减少减速机的能源消耗，通过设置导液管，通过反应釜内部的水泵将反应后的液体抽出到取样盒中，同时能够将取样盒中的取样液再通过水泵抽入到反应釜中，提高取样检测的效率，同时减少反应液的消耗，有利于实际的使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种便于取样检测的缓释型减水剂聚羧酸母液反应釜


[0001]本技术涉及聚羧酸减水剂反应釜
，具体涉及一种便于取样检测的缓释型减水剂聚羧酸母液反应釜。

技术介绍

[0002]聚羧酸减水剂是继木钙为代表的普通减水剂和以萘系为代表的高效减水剂之后发展起来的第三代高性能减水剂，是目前世界上最前沿、科技含量最高、应用前景和综合性能最优的一种高效减水剂，聚羧酸减水剂具有坍落度轻时损失小、混凝土工作性好、产品稳定性好和绿色环保的特点。
[0003]但是现有的聚羧酸减水剂反应釜对混合液搅拌时搅拌管受到混合液流动的阻力会增加减速机的运行负荷，增加能源的消耗，并且现有的聚羧酸减水剂反应釜取样检测效率较低，多次取样会增加反应液的消耗，不利于实际的使用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于取样检测的缓释型减水剂聚羧酸母液反应釜，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了现有的聚羧酸减水剂反应釜对混合液搅拌时搅拌管受到混合液流动的阻力会增加减速机的运行负荷，增加能源的消耗，并且现有的聚羧酸减水剂反应釜取样检测效率较低，多次取样会增加反应液的消耗，不利于实际的使用的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]一种便于取样检测的缓释型减水剂聚羧酸母液反应釜，包括顶盖和导液管，所述顶盖的右侧安装有导液管；
[0007]所述导液管呈U形设置。
[0008]优选的，所述顶盖的下端安装有反应釜，所述导液管的一端连接于顶盖上端，所述导液管的另一端连接于反应釜底部。
[0009]优选的，所述反应釜的上端一侧设置有排气口，所述反应釜的前端安装有控制面板，所述反应釜的下端一侧均安装有脚柱，所述反应釜的内部安装有水泵和电机，且水泵与导液管的上端连接处连接。
[0010]优选的，所述顶盖的上端安装有转轴，所述转轴的上端安装有减速机，所述转轴的下端连接有搅拌管，所述搅拌管的外侧连接有减阻环，且减阻环均呈纵向等距分布设置。
[0011]优选的，所述导液管的右侧设置有调压阀，所述导液管的左侧连接有第一导液支管，下侧的所述导液管的中端安装有水泵，所述有水泵的上端安装有电机，且下侧的所述导液管的底部设置有调压阀。
[0012]优选的，下侧的所述导液管的上端通过第二导液支管连接有取样盒，且第二导液支管的一侧设置有调压阀。
[0013]本技术实施例提供了一种便于取样检测的缓释型减水剂聚羧酸母液反应釜，
具备以下有益效果：本技术克服了现有技术的不足，通过设置减阻环，反应过程中搅拌管对内部混合液进行搅拌，减阻环减少混合液与搅拌管的接触面积，使得减少混合液流动对搅拌管施加的阻力，相应的提高减速机的运行效率，减少减速机的能源消耗，通过设置导液管，通过反应釜内部的水泵将反应后的液体抽出到取样盒中，同时能够将取样盒中的取样液再通过水泵抽入到反应釜中，提高取样检测的效率，同时减少反应液的消耗，有利于实际的使用。
[0014]1、通过设置减阻环，使用人员需要对混合液进行搅拌时，通过控制面板开启减速机运行，减速机运行带动转轴旋转进而带动下端的搅拌管进行同向转动，搅拌管的外侧呈纵向等距设置有减阻环，减阻环减少混合液与搅拌管的接触面积，使得减少混合液流动对搅拌管施加的阻力，相应的提高减速机的运行效率，减少减速机的能源消耗，有利于实际的使用。
[0015]2、通过设置导液管，需要进行取样检测时，通过控制面板开启反应釜内部水泵运行，反应釜内部的电机带动水泵将反应后的液体抽出，通过第一导液支管导入部分反应液至取样盒中，取样检测完毕后旋转调压阀开始导流，取样盒内部的反应液通过第二导液支管重新导入到导液管内，最后通过下侧导液管连接的水泵将反应液重新抽回到反应釜中，操作简便，提高取样检测的效率，同时减少反应液的消耗，有利于实际的使用。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术整体结构示意图；
[0018]图2是本技术搅拌管结构示意图；
[0019]图3是本技术取样盒结构示意图。
[0020]图中：1、反应釜；2、顶盖；3、脚柱；4、排气口；5、减速机；6、转轴；7、控制面板；8、导液管；9、调压阀；10、第一导液支管；11、取样盒；12、水泵；13、电机；14、搅拌管；15、减阻环；16、第二导液支管。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]实施例：如图1所示，一种便于取样检测的缓释型减水剂聚羧酸母液反应釜，包括顶盖2和导液管8，顶盖2的右侧安装有导液管8，导液管8呈U形设置，用于导入反应液至取样盒11中，不需要人工进行取样，有利于实际的使用。
[0023]具体的，请如图1所示，导液管8的一端连接于顶盖2上端，导液管8的另一端连接于反应釜1底部，使得反应液检测完毕后能够重新导回到反应釜1中，有利于实际的使用。
[0024]具体的，请如图1所示，反应釜1的上端一侧设置有排气口4，用于进行排气泄压，保持内部气压的稳定性，反应釜1的内部安装有水泵12和电机13，通过反应釜1内部的电机13带动水泵12将反应后的液体抽出，有利于实际的使用。
[0025]具体的，请如图1
‑
2所示，顶盖2的上端安装有转轴6，转轴6的上端安装有减速机5，
使用人员需要对混合液进行搅拌时，通过控制面板7开启减速机5运行，减速机5运行带动转轴6旋转进而带动下端的搅拌管14进行同向转动，搅拌管14的外侧连接有减阻环15，减阻环15减少混合液与搅拌管14的接触面积，使得减少混合液流动对搅拌管14施加的阻力，相应的提高减速机5的运行效率，减少减速机5的能源消耗，有利于实际的使用。
[0026]具体的，请如图1所示，导液管8的右侧设置有调压阀9，用于调节从导液管8至第一导液支管10部分的液体流速，通过第一导液支管10导入部分反应液至取样盒11中，下侧的导液管8的中端安装有水泵12，最后通过下侧导液管8连接的水泵12将反应液重新抽回到反应釜1中，且下侧的导液管8的底部设置有调压阀9，用于调节导液管8重新导回至反应釜1部分的液体流速，有利于实际的使用。
[0027]具体的，请如图3所示，下侧的导液管8的上端通过第二导液支管16连接有取样盒11，取样盒11内部的反应液通过第二导液支管16重新导入到导液管8内，且第二导液支管16的一侧设置有调压阀9，用于调节第二导液支管16的液体流速，有利于实际的使用。
[0028]工作原理：通过设置减阻环15，使用人员需要对混合液进行搅拌时，通过控制面板7开启减速机5运行，减速机5运行带动转轴6旋转进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于取样检测的缓释型减水剂聚羧酸母液反应釜，包括顶盖（2）和导液管（8），其特征在于，所述顶盖（2）的右侧安装有导液管（8）；所述导液管（8）呈U形设置。2.根据权利要求1所述的便于取样检测的缓释型减水剂聚羧酸母液反应釜，其特征在于，所述顶盖（2）的下端安装有反应釜（1），所述导液管（8）的一端连接于顶盖（2）上端，所述导液管（8）的另一端连接于反应釜（1）底部。3.根据权利要求2所述的便于取样检测的缓释型减水剂聚羧酸母液反应釜，其特征在于，所述反应釜（1）的上端一侧设置有排气口（4），所述反应釜（1）的前端安装有控制面板（7），所述反应釜（1）的下端一侧均安装有脚柱（3），所述反应釜（1）的内部安装有水泵（12）和电机（13），且水泵（12）与导液管（8）的上端连接处连接。4.根据权利要求1所述的便于取样检测的缓释型减水剂聚羧酸母液...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈金坤，毛志崚，
申请(专利权)人：浙江桐化新材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：