本实用新型专利技术公开了一种研磨刷生产用原料熔融装置，包括用于对生产原料进行加热熔融的支撑机构，所述支撑机构上设置有用于对熔融原料进行混拌的混料机构，所述混料机构与所述支撑机构连接；所述支撑机构包括熔融罐，所述熔融罐为上侧呈竖直段、下侧呈锥形段的罐体，所述熔融罐外壁均布有支撑腿，所述熔融罐罐壁上设置有加热腔，所述加热腔内设置有电热丝，所述熔融罐下端设置有排料孔，且所述熔融罐下端外径上设置有罐盖。本实用新型专利技术通过混料机构的电动机工作带动转轴转动，使刮除组件的刮板对熔融罐内壁上的熔融料进行去除，同时通过搅拌组件对熔融罐内腔内的原料进行混拌，使原料充分与熔融热量接触，提高对原料熔融的效率和质量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
一种研磨刷生产用原料熔融装置
[0001]本技术涉及研磨刷加工领域，特别是涉及一种研磨刷生产用原料熔融装置。
技术介绍
[0002]研磨刷是将刷丝紧密排列在一起，然后放到特定的模具中用钢片通过冲压机制成一片一片的刷轮，在制做刷辊时可以将多片刷轮串连在一起固定在辊轴上，这种工艺制成的毛刷的刷丝密度可以做到最高。刷毛在制作过程中需要对刷毛原料进行熔融，然后通过挤压熔融料生成刷毛，但是目前在对刷毛原料进行熔融时，熔融时间长，且熔融过程中容易在罐体内壁上粘连，影响了原料的熔融效率和质量。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种研磨刷生产用原料熔融装置。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005]一种研磨刷生产用原料熔融装置，包括用于对生产原料进行加热熔融的支撑机构，所述支撑机构上设置有用于对熔融原料进行混拌的混料机构，所述混料机构与所述支撑机构连接；
[0006]所述支撑机构包括熔融罐，所述熔融罐为上侧呈竖直段、下侧呈锥形段的罐体，所述熔融罐外壁均布有支撑腿，所述熔融罐罐壁上设置有加热腔，所述加热腔内设置有电热丝，所述熔融罐下端设置有排料孔，且所述熔融罐下端外径上设置有罐盖，所述熔融罐上端位于所述混料机构一侧设置有加料斗，所述熔融罐上端设置有连通管；
[0007]所述混料机构包括设置在所述熔融罐上端的电动机，所述电动机下端连接有转轴，所述转轴插入所述熔融罐内，所述转轴上设置有用于对所述熔融罐内壁上原料进行刮除的刮除组件，以及设置有用于对熔融原料进行搅拌的搅拌组件，所述刮除组件包括连接杆，所述连接杆在同一平面上下设置有两处，所述连接杆远离所述转轴一端设置有刮板。
[0008]进一步设置：所述搅拌组件包括设置在所述转轴上的螺旋搅拌片，所述螺旋搅拌片位于所述熔融罐竖直段处，以及设置在所述螺旋搅拌片下侧的螺旋挤压片，所述螺旋挤压片位于所述熔融罐锥形段处，所述螺旋搅拌片、所述螺旋挤压片均与所述转轴焊接。
[0009]如此设置，通过所述转轴转动带动所述螺旋搅拌片、所述螺旋挤压片对所述熔融罐内的原料进行混合搅拌，提高熔融质量。
[0010]进一步设置：所述搅拌组件包括设置在所述转轴上的斜板片，所述斜板片位于所述熔融罐竖直段处，所述斜板片在竖直段处分布有至少三层，所述斜板片与所述转轴焊接，以及设置在所述斜板片下侧的螺旋挤压片，所述螺旋挤压片位于所述熔融罐锥形段处。
[0011]如此设置，通过所述转轴转动带动所述斜板片、所述螺旋挤压片对所述熔融罐内的原料进行混合搅拌，提高熔融质量。
[0012]进一步设置：所述罐盖与所述熔融罐螺纹连接，所述加料斗上设置有料斗盖，所述
连通管连接有气源。
[0013]如此设置，通过所述加料斗便于向所述熔融罐内添加原料，通过所述连通管连接气源便于在排料时增加熔融量流动压力。
[0014]进一步设置：所述转轴与所述熔融罐转动连接，所述连接杆与所述转轴、所述刮板焊接，所述刮板与所述熔融罐内壁接触。
[0015]如此设置，使所述转轴转动带动所述刮板对所述熔融罐内壁上粘连原料进行去除。
[0016]进一步设置：所述熔融罐外壁上设置有保温层，所述电热丝在所述加热腔内呈螺旋状分布。
[0017]如此设置，提高所述熔融罐对熔融热量进行蓄积。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0019]通过混料机构的电动机工作带动转轴转动，使刮除组件的刮板对熔融罐内壁上的熔融料进行去除，同时通过搅拌组件对熔融罐内腔内的原料进行混拌，使原料充分与熔融热量接触，提高对原料熔融的效率和质量。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术所述一种研磨刷生产用原料熔融装置的轴测图；
[0022]图2是本技术所述一种研磨刷生产用原料熔融装置的实施例1的主剖结构示意图；
[0023]图3是本技术所述一种研磨刷生产用原料熔融装置的实施例1的混料机构的结构示意图；
[0024]图4是本技术所述一种研磨刷生产用原料熔融装置的刮除组件的结构示意图；
[0025]图5是本技术所述一种研磨刷生产用原料熔融装置的实施例2的混料机构的结构示意图。
[0026]附图标记说明如下：
[0027]1、支撑机构；11、熔融罐；12、支撑腿；13、加热腔；14、电热丝；15、罐盖；16、排料孔；2、混料机构；21、电动机；22、转轴；23、刮除组件；231、连接杆；232、刮板；24、搅拌组件；241、螺旋搅拌片；242、螺旋挤压片；243、斜板片；3、加料斗；4、连通管。
具体实施方式
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解
为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0031]实施例1
[0032]如图1
‑
图4所示，一种研磨刷生产用原料熔融装置，包括用于对生产原料进行加热熔融的支撑机构1，支撑机构1上设置有用于对熔融原料进行混拌的混料机构2，混料机构2与支撑机构1连接；
[0033]支撑机构1包括熔融罐11，熔融罐11为上侧呈竖直段、下侧呈锥形段的罐体，熔融罐11外壁均布有支撑腿12，支撑整体放置的稳定性，熔融罐11罐壁上设置有加热腔13，加热腔13内设置有电热丝14，用于提供熔融的热量，熔融罐11下端设置有排料孔16，且熔融罐11下端外径上设置有罐盖15，熔融罐11上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种研磨刷生产用原料熔融装置，其特征在于：包括用于对生产原料进行加热熔融的支撑机构(1)，所述支撑机构(1)上设置有用于对熔融原料进行混拌的混料机构(2)，所述混料机构(2)与所述支撑机构(1)连接；所述支撑机构(1)包括熔融罐(11)，所述熔融罐(11)为上侧呈竖直段、下侧呈锥形段的罐体，所述熔融罐(11)外壁均布有支撑腿(12)，所述熔融罐(11)罐壁上设置有加热腔(13)，所述加热腔(13)内设置有电热丝(14)，所述熔融罐(11)下端设置有排料孔(16)，且所述熔融罐(11)下端外径上设置有罐盖(15)，所述熔融罐(11)上端位于所述混料机构(2)一侧设置有加料斗(3)，所述熔融罐(11)上端设置有连通管(4)；所述混料机构(2)包括设置在所述熔融罐(11)上端的电动机(21)，所述电动机(21)下端连接有转轴(22)，所述转轴(22)插入所述熔融罐(11)内，所述转轴(22)上设置有用于对所述熔融罐(11)内壁上原料进行刮除的刮除组件(23)，以及设置有用于对熔融原料进行搅拌的搅拌组件(24)，所述刮除组件(23)包括连接杆(231)，所述连接杆(231)在同一平面上下设置有两处，所述连接杆(231)远离所述转轴(22)一端设置有刮板(232)。2.根据权利要求1所述的一种研磨刷生产用原料熔融装置，其特征在于：所述搅拌组件(24)包括设置在所述转轴(22)上的螺旋搅拌片(241...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘龙，
申请(专利权)人：深圳市川菱科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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