一种点焊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及点焊设备技术领域，公开了一种点焊装置，包括机箱，所述机箱内依次设置有点焊机构、传送机构和驱动机构，所述传送机构设置有用于放置物料的治具，传送机构用于运送治具，所述驱动机构驱动点焊机构运动，点焊机构用于对物料进行焊接，还包括用于检测被焊接物位置是否异常的检测机构；本实用新型专利技术具有如下优点：1.设置检测机构，焊接精准度高，效果好；2.实现自动化点焊，有效提高生产效率；3.设备结构简洁，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种点焊装置


[0001]本技术涉及点焊设备
，尤其涉及一种点焊装置。

技术介绍

[0002]耳机是最为常见的音频输出设备之一，其工作原理都是通过其耳机机壳内部的发声单元将播放器输出的电信号转换为音频信号以便使用者获取。根据发声单元发声机理的不同，耳机可分为动圈式、动铁式、静电式等多种形式。
[0003]其中，耳机等输出设备内部结构的通电及控制都是通过引线与PCB板等部件连接来实现的，而引线与各个部件的连接需要用到点焊技术。点焊是一种焊接时利用柱状电极，在两块搭接工件接触面之间形成焊点的焊接方法。传统使用点焊技术时通常利用人工来完成，这种人工点焊的方式往往会因为不同的操作人员，其焊接的质量不同，从而对产品装配稳固性造成潜在的隐患，点焊效果差、效率也不高，有鉴于此，专利技术人进行了新的专利技术。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种点焊装置，其具有点焊效果好、焊接效率高的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术是一种点焊装置，包括机箱，所述机箱内依次设置有点焊机构、传送机构和驱动机构，所述传送机构设置有用于放置物料的治具，传送机构用于运送治具，所述驱动机构驱动点焊机构运动，点焊机构用于对物料进行焊接，还包括用于检测被焊接物位置是否异常的检测机构。
[0006]进一步的，所述驱动机构包括X轴直线运动机构、Y轴直线运动机构和Z轴直线运动机构，所述X轴直线运动机构驱动Y轴直线运动机构运动，Y轴直线运动机构驱动Z轴直线运动机构运动，所述Z轴直线运动机构驱动点焊机构运动。
[0007]优选的，所述Z轴直线运动机构包括安装板和固定板，所述安装板与Y轴直线运动机构连接，安装板左端设置有左导轨机构，安装板右端设置有右导轨机构，安装板中部设置有主升降机构，所述主升降机构驱动固定板沿左导轨机构和右导轨机构上下位移，固定板与点焊机构连接，还包括第二驱动机构，所述第二驱动机构传动连接主升降机构。
[0008]进一步的，所述点焊机构包括支撑架、点焊机和第一点焊组件，所述支撑架与机箱固定连接，点焊机设置于支撑架，所述第一点焊组件包括第一连接板、底座a和与底座a固定连接的点焊机头，所述第一连接板用于连接固定板和底座a，点焊机头与点焊机电性连接。
[0009]优选的，所述点焊机构还设置有第二点焊组件，第二点焊组件与第一点焊组件并排设置，所述第二点焊组件设置有第二连接板，所述第二连接板通过连接件与固定板连接，第二连接板还设置有用于调节第二点焊组件位置的卡接槽。
[0010]优选的，所述固定板设置有调节机构，所述调节机构包括连接座和锁紧螺丝，所述连接座与固定板固定连接，连接座设置有螺纹孔，所述锁紧螺丝穿过连接座的螺纹孔与卡接槽相卡接，所述固定板还设置有限位孔，连接件与限位孔滑动连接。
[0011]进一步的，所述传送装置包括第一传送机构和第二传送机构，第一传送机构设置有用于感应治具位置的传感器，所述治具设置有固定槽。
[0012]优选的，所述传送装置还包括有固定机构，所述固定机构设置于第一传送机构，固定机构包括活动板、前固定组和后固定组，所述活动板设置于第一传送机构下方，所述前固定组与后固定组相互配合用于固定治具。
[0013]更进一步的，所述前固定组包括气缸a、气缸b、第一夹持件和第二夹持件，所述气缸a驱动第一夹持件，气缸b驱动第二夹持件，第一夹持件和第二夹持件均设置有与治具固定槽相适配的固定柱。
[0014]进一步的，所述检测机构包括安装架、线性模组、光源模组和相机模组，所述安装架与机箱固定连接，线性模组固定于安装架，所述线性模组驱动光源模组和相机模组。
[0015]有益效果：与现有技术相比，本技术是一种点焊装置，包括机箱，所述机箱内依次设置有点焊机构、传送机构和驱动机构，所述传送机构设置有用于放置物料的治具，传送机构用于运送治具，所述驱动机构驱动点焊机构运动，点焊机构用于对物料进行焊接，还包括用于检测被焊接物位置是否异常的检测机构；本技术具有如下优点：1.设置检测机构，焊接精准度高，效果好；2.实现自动化点焊，有效提高生产效率；3.设备结构简洁，使用方便。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图。
[0017]图2为本技术的检测机构结构示意图。
[0018]图3为本技术的点焊机构结构示意图。
[0019]图4为本技术的内部结构俯视结构示意图。
[0020]图5为本技术的第一连接板和第二连接板结构示意图。
[0021]图6为本技术的固定板结构示意图。
[0022]图7为本技术的安装板结构示意图。
[0023]图8为本技术的传送机构结构示意图。
[0024]图9为本技术的固定机构结构示意图。
[0025]图10为本技术的前固定组结构示意图。
[0026]图11为本技术的光源模组和相机模组结构示意图。
[0027]附图标记包括：
[0028]机箱
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1，点焊机构
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2，支撑架
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21，点焊机
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22，第一点焊组件
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23，第一连接板
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231，底座a
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232，点焊机头
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233，第二点焊组件
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24，第二连接板
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241，连接件
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242，卡接槽
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243，传送机构
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3，第一传送机构
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31，传感器
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311，第二传送机构
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32，固定机构
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33，活动板
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331，前固定组
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332，气缸a
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3321，气缸b
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3322，第一夹持件
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3323，第二夹持件
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3324，固定柱
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3325，后固定组
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333，驱动机构
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4，治具
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41，固定槽
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411，X轴直线运动机构
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42，Y轴直线运动机构
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43，Z轴直线运动机构
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44，安装板
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441，固定板
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442，左导轨机构
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443，右导轨机构
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444，主升降机构
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445，第二驱动机构
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446，伺服电机
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4461，减速机
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4462，传动轮
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4463，固定孔
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447，限位槽...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种点焊装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)内依次设置有点焊机构(2)、传送机构(3)和驱动机构(4)，所述传送机构(3)设置有用于放置物料的治具(41)，传送机构(3)用于运送治具(41)，所述驱动机构(4)驱动点焊机构(2)运动，点焊机构(2)用于对物料进行焊接，还包括用于检测被焊接物位置是否异常的检测机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种点焊装置，其特征在于：所述驱动机构(4)包括X轴直线运动机构(42)、Y轴直线运动机构(43)和Z轴直线运动机构(44)，所述X轴直线运动机构(42)驱动Y轴直线运动机构(43)运动，Y轴直线运动机构(43)驱动Z轴直线运动机构(44)运动，所述Z轴直线运动机构(44)驱动点焊机构(2)运动。3.根据权利要求2所述的一种点焊装置，其特征在于：所述Z轴直线运动机构(44)包括安装板(441)和固定板(442)，所述安装板(441)与Y轴直线运动机构(43)连接，安装板(441)左端设置有左导轨机构(443)，安装板(441)右端设置有右导轨机构(444)，安装板(441)中部设置有主升降机构(445)，所述主升降机构(445)驱动固定板(442)沿左导轨机构(443)和右导轨机构(444)上下位移，固定板(442)与点焊机构(2)连接，还包括第二驱动机构(446)，所述第二驱动机构(446)传动连接主升降机构(445)。4.根据权利要求1所述的一种点焊装置，其特征在于：所述点焊机构(2)包括支撑架(21)、点焊机(22)和第一点焊组件(23)，所述支撑架(21)与机箱(1)固定连接，点焊机(22)设置于支撑架(21)，所述第一点焊组件(23)包括第一连接板(231)、底座a(232)和与底座a(232)固定连接的点焊机头(233)，所述第一连接板(231)用于连接固定板(442)和底座a(232)，点焊机头(233)与点焊机(22)电性连接。5.根据权利要求4所述的一种点焊装置，其特征在于：所述点焊机构(2)还设置有第二点焊组件(24)，第二点焊组件(24)与第一点焊组件(23)并排设置，所述第二点焊组件(24)设置有第二连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：古文达，高雄伟，王国庆，
申请(专利权)人：东莞市源智丽声学有限公司，
类型：新型
国别省市：