一种防磨损的PCB板放置结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防磨损的PCB板放置结构，属于线路板领域，其包括支架，支架包括左右设置且相互平行的两侧板，以及固定设置于两侧板后端的背板，支架上自下往上设置有若干支撑平台，支撑平台包括分别水平地设置于两侧板的内侧面的，位于同一水平高度的两导轨，导轨上可滑动地设置有滑块，滑块上设置有插块，插块的前端开设有水平设置的插槽，插槽朝向支架的内侧延伸出插块设置；支撑平台还包括分别设置于两侧板的内侧面的两第一支撑杆，第一支撑杆的上端平齐与其位于同一支撑平台中的插槽的底面设置，且第一支撑杆与与其位于同一支撑平台中的导轨的前端相抵，导轨的后端与背板相抵。本实用新型专利技术可有效提高PCB板的放置效率。本实用新型专利技术可有效提高PCB板的放置效率。本实用新型专利技术可有效提高PCB板的放置效率。

【技术实现步骤摘要】
一种防磨损的PCB板放置结构


[0001]本技术涉及线路板领域，特别涉及一种防磨损的PCB板放置结构。

技术介绍

[0002]PCB进行过SMT后，由于其两面或一面贴装有电子元器件，无法进行层叠堆放，因此，现在通常使用具有多个分层结构的放置架对SMT后的PCB板进行存放，但是，为了增加放置架对于PCB板的存放量，放置架的层与层之间的间距一般比较小，因此，将PCB板插入到放置架的分层结构中的过程需要极为小心，以免对PCB板的表面造成磨损、刮伤，这无疑会降低PCB板的放置效率。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要提供一种防磨损的PCB板放置结构，包括支架，所述支架包括左右设置且相互平行的两侧板，以及固定设置于两侧板后端的背板，所述支架上自下往上设置有若干支撑平台，所述支撑平台包括分别水平地设置于所述两侧板的内侧面的，位于同一水平高度的两导轨，所述导轨上可滑动地设置有滑块，所述滑块上设置有插块，所述插块的前端开设有水平设置的插槽，所述插槽朝向所述支架的内侧延伸出所述插块设置；所述支撑平台还包括分别设置于所述两侧板的内侧面的两第一支撑杆，所述第一支撑杆的上端平齐与其位于同一支撑平台中的插槽的底面设置，且所述第一支撑杆与与其位于同一支撑平台中的导轨的前端相抵，所述导轨的后端与所述背板相抵。
[0004]本技术中，支撑平台用于支撑、放置PCB板，以使PCB板能在支架上相互间隔地逐层叠放，以避免PCB板的表面相互抵接而造成磨损。
[0005]本技术中，支撑平台两侧的插块上的插槽用于PCB板的插入，PCB板插入到插槽中后，向后推动插块即可将PCB板放置到支撑平台上，其放置过程为：将PCB板后端的两侧插入到对应的插槽中，然后向后推动PCB板，直至插块抵在背板上，然后将PCB板的前端放置在第一支撑杆上，在此过程中，由于PCB板后端会被插块支撑着在水平方向上移动，因此，操作人员只要抬着PCB板的前端向后推动PCB板即可将PCB板平稳的放置在支架上，即在没有特意控制PCB板的后端的位置的情况下，也能防止PCB板碰触到支架上的其他PCB板，因此，能更方便、快捷的将PCB板放置在本技术中，进而能有效提高PCB板的放置速度和放置效率。
[0006]其中，在将PCB板放置到支架上的各支撑平台上时，从下往上地依次将PCB板放置在各支撑平台上，还能使得PCB板的前端在PCB板的放置的过程中具有更高的上抬空间，从而能进一步地方便PCB板的放置，进而能进一步地提高PCB板的放置速度和放置效率。
[0007]其中，插槽的高度值大于PCB板的厚度值，以确保PCB板能顺利地插入到插槽中。
[0008]进一步的，同一支撑平台中的两插块通过连接杆相互连接设置。
[0009]其中，两插块通过连接杆相互固定连接，因此，同一支撑平台中的两插块在被PCB板推动时，会同步后移，能有效避免被推动地PCB板发生偏移，进而能避免PCB板卡在到支撑
平台的两导轨之间，以确保PCB板放置过程的顺利进行。
[0010]进一步的，所述连接杆固定设置于所述插块的后端，所述背板对应所述连接杆开设有用于所述连接杆嵌入的容纳槽。
[0011]其中，PCB板将插块推动至与背板相抵后，插块上的连接杆会嵌入到容纳槽中，此时容纳槽能夹紧连接杆，进而固定PCB板，可以防止PCB板在支架的后续移动过程中脱出支架。
[0012]进一步的，所述插槽的前端向前沿着上下方向呈扩宽装设置。
[0013]其中，插槽的前端呈扩宽状，则使得插槽在插块前端的开口的高度更高，可以使得PCB板能更方便地插入到插槽中，从而可以进一步的提高本技术放置PCB板的便捷度。
[0014]进一步的，所述插块通过沿着左右方向设置的转轴可转动地设置于所述滑块，所述滑块上还固定设置有支撑板，所述支撑板与所述插块的下表面相抵。
[0015]其中，滑块上的支撑板用于支撑插块，以使插块未被抬起时，其上的插槽处于水平状态；插块通过转轴可转动地设置在滑块上，因此在PCB板插入到插槽中后，前端被上抬的PCB板可以带动插块的上端向上抬起，从而可以进一步地增加PCB板的上抬空间，以避免PCB板因其前端上抬高度过高而受损，因此，本技术能进一步地降低操作人员放板时的操作难度，相应的，本技术可以进一步地提高操作人员的操作速度。
[0016]进一步的，所述第一支撑杆垂直其所在的侧板设置，所述侧板上对应所述第一支撑杆还设置有第二支撑杆，所述第二支撑杆平齐所述第一支撑杆设置，且所述第二支撑杆位于所述第一支撑杆的前方。
[0017]其中，位于第一支撑杆前方的第二支撑杆平齐第一支撑杆设置，第二支撑杆的上端与第一支撑杆的上端位于同一水平面，因此，第一支撑杆和第二支撑杆可以共同支撑放置在支撑平台上的PCB板，从而可以增加本技术对于PCB板的支撑面积，从而能更好地支撑PCB板。
[0018]进一步的，还包括底板和前板，所述底板固定设置于所述侧板和顶板的下端，所述前板设置于所述支架的前端，且所述前板的两侧插设于所述第一支撑杆和第二支撑杆之间形成的限位空间中。
[0019]其中，通过将前板插入到第一支撑杆和第二支撑杆之间形成的限位空间，并使的前板的底端抵在底板上，即可使得前板、背板、侧板和底板将PCB板围合在内，此时，通过在支架的顶部盖设一顶板，即可将支架上的PCB板封闭在支架中，从而可以起到避免PCB板受到灰尘等固体小颗粒污染的作用，其中，前后板的厚度优选为与限位空间的宽度相同。
[0020]进一步的，所述导轨呈T字形设置，所述滑块对应所述导轨开设有呈T字形的滑槽，且所述滑槽的内侧面贴合所述导轨的表面且与所述导轨的表面可滑动地配合设置。
[0021]其中，导轨的表面贴合在滑槽的内侧壁上，滑块通过滑槽的内侧壁和导轨表面的滑动配合结构可滑动地设置在导轨上，因此，滑块在导轨上滑动时，会受到来自于导轨的较小的摩擦力，该摩擦使得滑块不能在导轨上自由滑动，因此，可以确保PCB板在推动滑块后移时，PCB板能始终抵紧在插槽的后端，进而可以避免PCB板脱出插槽。
[0022]下面结合上述技术方案以及附图对本技术的原理、效果进一步说明：
[0023]本技术中，支撑平台两侧的插块上的插槽用于PCB板的插入，PCB板插入到插槽中后，向后推动插块即可将PCB板放置到支撑平台上，其放置过程为：将PCB板后端的两侧
插入到对应的插槽中，然后向后推动PCB板，直至插块抵在背板上，然后将PCB板的前端放置在第一支撑杆上，在此过程中，由于PCB板后端会被插块支撑着在水平方向上移动，因此，操作人员只要抬着PCB板的前端向后推动PCB板即可将PCB板平稳的放置在支架上，即在没有特意控制PCB板的后端的位置的情况下，也能防止PCB板碰触到支架上的其他PCB板，因此，能更方便、快捷的将PCB板放置在本技术中，进而能有效提高PCB板的放置速度和放置效率。
附图说明
[0024]图1为本技术实施例所述防磨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防磨损的PCB板放置结构，其特征在于，包括支架，所述支架包括左右设置且相互平行的两侧板，以及固定设置于两侧板后端的背板，所述支架上自下往上设置有若干支撑平台，所述支撑平台包括分别水平地设置于所述两侧板的内侧面的、位于同一水平高度的两导轨，所述导轨上可滑动地设置有滑块，所述滑块上设置有插块，所述插块的前端开设有水平设置的插槽，所述插槽朝向所述支架的内侧延伸出所述插块设置；所述支撑平台还包括分别设置于所述两侧板的内侧面的两第一支撑杆，所述第一支撑杆的上端平齐于其位于同一支撑平台中的插槽的底面设置，且所述第一支撑杆与其位于同一支撑平台中的导轨的前端相抵，所述导轨的后端与所述背板相抵。2.根据权利要求1所述的防磨损的PCB板放置结构，其特征在于，同一支撑平台中的两插块通过连接杆相互连接设置。3.根据权利要求2所述的防磨损的PCB板放置结构，其特征在于，所述连接杆固定设置于所述插块的后端，所述背板对应所述连接杆开设有用于所述连接杆嵌入的容纳槽。4.根据权利要求1所述的防磨损的PCB板放置结...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎小珍，
申请(专利权)人：博罗县腾进电子有限公司，
类型：新型
国别省市：