一种纺织生产用纺织布清洗机构制造技术

技术编号:33986469 阅读:18 留言:0更新日期:2022-06-30 08:04
本实用新型专利技术涉及纺织布技术领域,且公开了一种纺织生产用纺织布清洗机构,包括底座,所述底座的上表面固定连接有控制电箱,所述底座的上表面固定连接有烘干装置,所述底座的上表面固定连接有冲洗机构,所述清洗池固定连接在底座的上表面,所述第一输送辊固定连接在清洗池的内部两侧,所述第二输送辊固定连接在清洗池的内部,所述冲洗喷头组固定连接在清洗池的内部,第一烘干箱固定在进风口的上方,同时烘干室内部的第二烘干箱和第三烘干箱均与外部的热风机相连接,以实现烘干的效果,冲洗喷头组设置有上下两排且喷头相对设置,同时冲洗喷头组与外部的分水管相连接,在底座顶部的水箱通过输水管将泵机和分水管相连接即可进行冲洗工作。洗工作。洗工作。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织生产用纺织布清洗机构


[0001]本技术涉及纺织布
,具体为一种纺织生产用纺织布清洗机构。

技术介绍

[0002]纺织布,即是纺织面料,按织造方法分有纬编针织面料和经编针织面料两类,纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料,采用平针组织,变化平针组织,罗纹平针组织,双罗纹平针组织、提花组织,毛圈组织等,在各种纬编机上编织而成。
[0003]现有纺织布生产后对其进行清洗时,大多只能清洗单面,无法同时对双面纺织布进行清洗,需要将一面清洗后再清洗另一面,从而使工作繁琐且工作量增大,同时由于清洗后需要将纺织布进行烘干处理,传统晾晒大多为甩干平铺晾晒,如若空气温度低水会长时间停留在纺织布内,从而闷出异味。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种纺织生产用纺织布清洗机构,具备双面同时清洗且清洗后即刻烘干的优点,解决了无法同时对双面纺织布进行清洗,烘干效率低导致纺织布闷出异味的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案:一种纺织生产用纺织布清洗机构,包括底座,所述底座的上表面固定连接有控制电箱,所述底座的上表面固定连接有烘干装置,所述底座的上表面固定连接有冲洗机构;
[0006]冲洗机构,所述冲洗机构包括清洗池、第一输送辊、第二输送辊和冲洗喷头组,所述清洗池固定连接在底座的上表面,所述第一输送辊固定连接在清洗池的内部两侧,所述第二输送辊固定连接在清洗池的内部,所述冲洗喷头组固定连接在清洗池的内部。
[0007]优选的,所述冲洗机构还包括水箱、泵机、输水管和分水管,所述水箱固定连接在底座的上表面,所述泵机固定连接在水箱的上表面,所述输水管固定连接在泵机的侧面,所述分水管固定连接在输水管的末端。
[0008]优选的,所述底座的上方设置有纺织布,所述纺织布设置在烘干装置的内部,所述纺织布设置在冲洗机构的内部。
[0009]优选的,所述底座的上表面固定连接有控制电箱,所述底座的上表面固定连接有热风机,所述热风机的上表面固定连接有热风管,所述热风管的末端固定连接有第一烘干箱。
[0010]优选的,所述底座的上方固定连接有烘干室,所述烘干室的顶部开设有进风口,所述烘干室的左侧开设有进布口,所述烘干室的右侧开设有出布口,所述烘干室的内部转动连接有传输辊,所述烘干室的内部固定连接有第二烘干箱,所述烘干室的内部固定连接有第三烘干箱。
[0011]优选的,所述进风口的上方固定连接有第一烘干箱,所述烘干室的内部设置有多
个传输辊,所述第二烘干箱的上方固定连接有第三烘干箱。
[0012]优选的,所述清洗池靠近中心处设置有三对相对方向的冲洗喷头组,所述冲洗喷头组的两侧转动连接有第二输送辊,所述冲洗喷头组贯穿清洗池固定连接在分水管的内侧。
[0013]与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:
[0014]1、该一种纺织生产用纺织布清洗机构,通过将纺织布牵引至外侧的第一输送辊表面,然后穿过第二输送辊的下表面,从上下两层的冲洗喷头组中心穿过,穿过另一侧的第二输送辊向上提起纺织布放置在内侧的第一输送辊的表面,使第一输送辊滚动时可以源源不断的将纺织布牵引至冲洗喷头组的中心进行清洗,然后启动泵机,泵机将水箱内的水泵吸至输水管内由分水管分输给多个冲洗喷头组对纺织布进行上下面同时冲洗,该装置便于对纺织布进行冲洗。
[0015]2、该一种纺织生产用纺织布清洗机构,通过将冲洗后的纺织布由进布口处输送至烘干室的内部,经过第一个传输辊的表面向右继续输送至第二个传输辊,然后向上输送至第三个传输辊的表面,然后向右输送至第四根传输辊的表面,由于第三根至第四根传输辊的中间设置有上下两侧第二烘干箱和第三烘干箱,当纺织布从二者之间穿过时,第二烘干箱和第三烘干箱对纺织布进行烘干处理,然后将纺织布从第四根传输辊向上输送至第五根传输辊的表面然后向外输送至出布口的表面即可完成对纺织布在烘干室内部的走向,由于烘干室的顶部设置有进风口且进风口由第一烘干箱覆盖,所以当纺织布在经过进风口的下方时,第一烘干箱会对其进行进一步的烘干以达到完全干燥,该装置便于对纺织布进行烘干。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图;
[0017]图2为本技术正面剖视结构示意图;
[0018]图3为本技术热风机结构示意图;
[0019]图4为本技术烘干装置结构示意图;
[0020]图5为本技术冲洗机构结构示意图。
[0021]图中:1、底座;101、纺织布;2、控制电箱;201、热风机;202、热风管;203、第一烘干箱;3、烘干装置;301、烘干室;302、进风口;303、进布口;304、出布口;305、传输辊;306、第二烘干箱;307、第三烘干箱;4、冲洗机构;401、清洗池;402、第一输送辊;403、第二输送辊;404、冲洗喷头组;405、水箱;406、泵机;407、输水管;408、分水管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

5,一种纺织生产用纺织布清洗机构,包括底座1,底座1的上表面固定连接有控制电箱2,底座1的上表面固定连接有烘干装置3,底座1的上表面固定连接有冲洗
机构4,底座1的上方设置有纺织布101,纺织布101设置在烘干装置3的内部,纺织布101设置在冲洗机构4的内部,通过设置底座1,用于固定其他设备。
[0024]请参阅图5,冲洗机构4,冲洗机构4包括清洗池401、第一输送辊402、第二输送辊403和冲洗喷头组404,清洗池401固定连接在底座1的上表面,第一输送辊402固定连接在清洗池401的内部两侧,第二输送辊403固定连接在清洗池401的内部,冲洗喷头组404固定连接在清洗池401的内部,冲洗机构4还包括水箱405、泵机406、输水管407和分水管408,水箱405固定连接在底座1的上表面,泵机406固定连接在水箱405的上表面,输水管407固定连接在泵机406的侧面,分水管408固定连接在输水管407的末端,清洗池401靠近中心处设置有三对相对方向的冲洗喷头组404,冲洗喷头组404的两侧转动连接有第二输送辊403,冲洗喷头组404贯穿清洗池401固定连接在分水管408的内侧,通过设置分水管408,用于将水分流给多个冲洗喷头组404。
[0025]请参阅图3,底座1的上表面固定连接有控制电箱2,底座1的上表面固定连接有热风机201,热风机201的上表面固定连接有热风管202,热风管202的末端固定连接有第一烘干箱203,通过设置控制电箱2,用于给整个设备供电。
[0026]请参本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织生产用纺织布清洗机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面固定连接有控制电箱(2),所述底座(1)的上表面固定连接有烘干装置(3),所述底座(1)的上表面固定连接有冲洗机构(4);冲洗机构(4),所述冲洗机构(4)包括清洗池(401)、第一输送辊(402)、第二输送辊(403)和冲洗喷头组(404),所述清洗池(401)固定连接在底座(1)的上表面,所述第一输送辊(402)固定连接在清洗池(401)的内部两侧,所述第二输送辊(403)固定连接在清洗池(401)的内部,所述冲洗喷头组(404)固定连接在清洗池(401)的内部。2.根据权利要求1所述的一种纺织生产用纺织布清洗机构,其特征在于:所述冲洗机构(4)还包括水箱(405)、泵机(406)、输水管(407)和分水管(408),所述水箱(405)固定连接在底座(1)的上表面,所述泵机(406)固定连接在水箱(405)的上表面,所述输水管(407)固定连接在泵机(406)的侧面,所述分水管(408)固定连接在输水管(407)的末端。3.根据权利要求1所述的一种纺织生产用纺织布清洗机构,其特征在于:所述底座(1)的上方设置有纺织布(101),所述纺织布(101)设置在烘干装置(3)的内部,所述纺织布(101)设置在冲洗机构(4)的内部。4.根据权利要求1所述的一种纺织生产用纺织布清洗机构,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙勇孙权蒋海虹张军
申请(专利权)人:江苏凯达纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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