一种全自动小型卷烟器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动小型卷烟器，支架部包括由塑料材料制的安装架和由铝合金材料制的装配座，推送装置包括推料板，组装装置包括烟丝导管和驱动部，装配座上依次设有进料腔、填料腔和滑腔，其中进料腔和填料腔相连通，填料腔和滑腔之间设有滑槽，烟丝导管穿设于填料腔内，驱动部位于滑腔内滑动配合，驱动部上设有连块，连块穿设过滑槽后与烟丝导管固定，推料板由进料腔的一侧穿设入内，在进料腔的顶壁上设有进料口，安装架的两侧分别设有装配块一和装配块二，装配块一上设有与填料腔的腔口同轴心的出料口，装配块二插设于进料腔内，且与烟丝导管呈间隙配合，安装架和装配座通过螺栓固定。改进后，便于卷烟器的拆卸维修，提升工作效率。提升工作效率。提升工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动小型卷烟器


[0001]本技术涉及卷烟器
,更具体地说，它涉及一种全自动小型卷烟器。

技术介绍

[0002]小型家用型的卷烟器。包括壳体、进料斗、推送装置和组装装置，推送装置位于进料斗的下方，烟丝由进料斗处倾倒至推送装置内，通过推送装置将烟丝推送至组装机构的烟丝导管内，烟丝在烟丝导管内由推送装置的不断推进，堆积紧实形成柱状，最后将呈柱状的烟丝推送至卷烟纸内，制成成品香烟。现有的卷烟器，壳体内具有装配推送装置和组装装置的铝合金支架，铝合金支架上设有装配座供烟丝导管穿设固定。长期工作的情况下，烟丝导管为最易发生堵料的部位，由于装配座和铝合金支架是呈一体结构设置的，当烟丝导管发生堵料时，需要将整体铝合金支架从壳体内进行拆卸后，才能完成烟丝导管的拆卸，达到维修的目的。这样的装配方式，操作不便捷，严重影响卷烟器维修的工作效率。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种拆卸维修便捷的全自动小型卷烟器。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种全自动小型卷烟器，包括壳体、进料斗、推送装置和组装装置,所述壳体内具有支架部，所述支架部包括由塑料材料制成的安装架和由铝合金材料制成的装配座，所述推送装置包括推料板，所述组装装置包括烟丝导管和驱动部，所述装配座上依次设有进料腔、填料腔和滑腔，其中进料腔和填料腔相连通，填料腔和滑腔之间设有滑槽，所述烟丝导管穿设于填料腔内，所述驱动部位于滑腔内滑动配合，所述驱动部上设有连块，所述连块穿设过滑槽后与烟丝导管固定，所述推料板由进料腔的一侧穿设入内，在进料腔的顶壁上设有进料口，通过推料板将由进料口掉落至进料腔内的烟丝推送至烟丝导管内压实，所述安装架的两侧分别设有装配块一和装配块二，所述装配块一用于闭合进料腔和填料腔的端部，所述装配块一上设有与填料腔的腔口同轴心的出料口，所述装配块二插设于进料腔内，且与烟丝导管呈间隙配合，所述安装架和装配座通过螺栓固定。
[0005]本技术进一步设置为：所述装配块二上设有与烟丝导管适配的弧形凹槽，所述装配块一、装配块二和安装架呈一体结构设置。
[0006]本技术进一步设置为：所述装配块一和装配块二的侧壁上均设有螺纹孔一，所述装配座上设有与螺纹孔一位置相对应的螺纹孔二。
[0007]通过采用上述技术方案，支架由安装架和装配座组成，安装架和装配座为可拆的结构，当烟丝导管发生堵塞后，可以将装配座单独进行拆卸，便于及时的对烟丝导管进行拆卸维修，提升维修卷烟器的工作效率。
附图说明
[0008]图1为本技术局部结构示意图一；
[0009]图2为本技术局部结构示意图二；
[0010]图3为装配座结构示意图；
[0011]图4为安装架结构示意图；
[0012]图5为本技术局部结构示意图三，
[0013]图6为本技术结构示意图。
[0014]1、壳体；2、进料斗；3、推送装置；30、推料板；4、组装装置；40、烟丝导管；41、驱动部；42、连块；5、支架部；50、安装架；500、装配块一；501、装配块二；502、出料口；503、弧形凹槽；504、螺纹孔一；505、螺纹孔二；506、进料口；51、装配座；510、进料腔；511、填料腔；512、滑腔；513、滑槽。
具体实施方式
[0015]参照图1至图6对本技术实施例做进一步说明。本说明书所附图中所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。
[0016]一种全自动小型卷烟器，包括壳体1、进料斗2、推送装置3和组装装置4,所述壳体1内具有支架部5，所述支架部5包括由塑料材料制成的安装架50和由铝合金材料制成的装配座51，所述推送装置3包括推料板30，所述组装装置4包括烟丝导管40和驱动部41，所述装配座51上依次设有进料腔510、填料腔511和滑腔512，其中进料腔510和填料腔511相连通，填料腔511和滑腔512之间设有滑槽513，所述烟丝导管40穿设于填料腔511内，所述驱动部41位于滑腔512内滑动配合，所述驱动部41上设有连块42，所述连块42穿设过滑槽513后与烟丝导管40固定，所述推料板30由进料腔510的一侧穿设入内，在进料腔510的顶壁上设有进料口506，通过推料板30将由进料口506掉落至进料腔510内的烟丝推送至烟丝导管40内压实，所述安装架50的两侧分别设有装配块一500和装配块二501，所述装配块一500用于闭合进料腔510和填料腔511的端部，所述装配块一500上设有与填料腔511的腔口同轴心的出料口502，所述装配块二501插设于进料腔510内，且与烟丝导管40呈间隙配合，所述安装架50和装配座51通过螺栓固定。所述装配块二501上设有与烟丝导管40适配的弧形凹槽503，所述装配块一500、装配块二501和安装架50呈一体结构设置。所述装配块一500和装配块二501的侧壁上均设有螺纹孔一504，所述装配座51上设有与螺纹孔一504位置相对应的螺纹孔二505。
[0017]安装架50和装配座51配时，装配块一500与装配座51的端部配合，装配块二501插设于进料腔510内，再通过螺栓穿设过螺纹孔一504和螺纹孔二505，对安装架50和装配座51进行固定。烟丝由进料斗2进入到壳体1内，再由进料口506进入到装配座51的进料腔510内，
通过推料板30的前后运动，将烟丝推送至烟丝导管40的凹槽内，形成柱状的烟丝条，然后通过驱动部41沿着滑腔512的朝向出料口502方向运动，带动烟丝导管40运动，起到将烟丝条从出料口502处卸料的作用。当烟丝导管40堵塞需要拆卸时，可以通过将装配座51单独拆卸，达到将烟丝导管40拆卸的目的，利于提升维修的工作效率。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动小型卷烟器，包括壳体、进料斗、推送装置和组装装置,所述壳体内具有支架部，其特征在于：所述支架部包括由塑料材料制成的安装架和由铝合金材料制成的装配座，所述推送装置包括推料板，所述组装装置包括烟丝导管和驱动部，所述装配座上依次设有进料腔、填料腔和滑腔，其中进料腔和填料腔相连通，填料腔和滑腔之间设有滑槽，所述烟丝导管穿设于填料腔内，所述驱动部位于滑腔内滑动配合，所述驱动部上设有连块，所述连块穿设过滑槽后与烟丝导管固定，所述推料板由进料腔的一侧穿设入内，在进料腔的顶壁上设有进料口，通过推料板将由进料口掉落至进料腔内的烟丝推送至烟丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨悦，张利，阮小军，金强，
申请(专利权)人：浙江尔凡科技有限公司，
类型：新型
国别省市：