本实用新型专利技术公开了一种混凝土生产用废弃混凝土分离装置，包括框架、上盖、电机和减速机，所述框架的顶端安装有上盖，所述框架的右侧安装有减速机，所述减速机的右侧固接有电机，分离装置安装在所述框架的内部；固定构件安装在所述分离装置的外壁。本实用新型专利技术设置一种混凝土生产用废弃混凝土分离装置，通过支块、转架、套管、料斗、网筒、内螺旋板和外螺旋板的配合使用，达到了可以对需要分离的废弃混凝土中的石子和砂石进行分离工作，通过支板、扣板、螺纹块、双头螺柱和定块的配合使用，达到了可以将网筒和套管之间进行固定工作，同时可以取消两者之间的固定工作，可以方便快捷的对网筒进行更换工作。筒进行更换工作。筒进行更换工作。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土生产用废弃混凝土分离装置
[0001]本技术涉及混凝土生产领域，具体的说是一种混凝土生产用废弃混凝土分离装置。
技术介绍
[0002]混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成，由于楼骨料计量与站骨料计量相比，减少了四个中间环节，并且是垂直下料计量，节约了计量时间，因此大大提高了生产效率，混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置，又称混凝土预制场，由于它的机械化、自动化程度较高，所以生产率也很高，并能保证混凝土的质量和节省水泥，常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程，随着市政建设的发展，采用集中搅拌、提供商品混凝土的搅拌站具有很大的优越性，因而得到迅速发展，并为推广混凝土泵送施工，实现搅拌、输送、浇筑机械联合作业创造条件，现有的混凝土生产用废弃混凝土分离装置在使用过程中，虽然能做到将废弃混凝土中的石子和砂石进行分离工作，但是在长时间使用时用于造成网筒的严重磨损，在损坏时对网筒的更换比较麻烦。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种混凝土生产用废弃混凝土分离装置。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种混凝土生产用废弃混凝土分离装置，包括框架、上盖、电机和减速机，所述框架的顶端安装有上盖，所述框架的右侧安装有减速机，所述减速机的右侧固接有电机，所述混凝土生产用废弃混凝土分离装置还包括：分离装置，安装在所述框架的内部；固定构件，安装在所述分离装置的外壁；其中，所述固定构件用于对分离装置进行固定工作，同时可以做到对分离装置进行更换工作。
[0005]进一步，所述框架包括：外壳，设置在所述减速机和电机的底端；底座，固接在所述外壳的底端；进料管，插接在所述外壳的左侧；出料管，插接在所述外壳的前表面外壁两侧；出水管，插接在所述外壳的背部；其中，所述外壳用于对废气混凝土的分离工作提供空间。
[0006]进一步，所述上盖包括：扣盖，转动连接在所述外壳的顶端；插板，扣合在所述扣盖的外壁；插杆，插接在所述插板的内部；把手，固接在所述扣盖的外壁；喷头，固接在所述扣盖的内壁顶端；进水管，插接在所述喷头的顶端左侧；其中，所述进水管用于对喷头的内部提供水，所述插板可以从扣盖和外壳的外壁插入拔出，所述插杆用于对插板进行固定工作。
[0007]进一步，所述喷头等距设在横管的外壁。
[0008]进一步，所述分离装置包括：支块，固接在所述外壳的顶端两侧；转架，转动连接在所述支块的内部；套管，固接在所述转架的外壁；料斗，等距固接在所述套管的外壁；网筒，设置在所述套管之间；内螺旋板，固接在所述网筒的内壁；外螺旋板，固接在所述网筒的外壁；其中，所述支块用于对转架进行支撑工作，所述内螺旋板和外螺旋板用于对分离出的石
子和砂石进行输送工作。
[0009]进一步，所述套管的内壁加工有内螺旋板。
[0010]进一步，所述固定构件包括：支板，固接在所述套管的底端两侧；扣板，转动连接在所述支板的外壁；螺纹块，转动连接在所述扣板的顶端；双头螺柱，螺纹连接在所述螺纹块的内部；定块，转动连接在所述双头螺柱的外壁两侧；其中，所述定块用于对双头螺柱进行支撑工作，所述定块通过轴承与双头螺柱转动相连。
[0011]本技术的有益效果是：本技术设置一种混凝土生产用废弃混凝土分离装置，通过支块、转架、套管、料斗、网筒、内螺旋板和外螺旋板的配合使用，达到了可以对需要分离的废弃混凝土中的石子和砂石进行分离工作，通过支板、扣板、螺纹块、双头螺柱和定块的配合使用，达到了可以将网筒和套管之间进行固定工作，同时可以取消两者之间的固定工作，可以方便快捷的对网筒进行更换工作。
附图说明
[0012]图1是本技术的示意图。
[0013]图2是图1的右视剖面的连接结构细节图。
[0014]图3是图1的俯视剖面的连接结构细节图。
[0015]图4是图2中固定构件位置放大的连接结构细节图。
[0016]附图标记说明：1、框架，101、外壳，102、底座，103、进料管，104、出料管，105、出水管，2、上盖，201、扣盖，202、插板，203、插杆，204、把手，205、喷头，206、进水管，3、电机，4、减速机，5、分离装置，501、支块，502、转架，503、套管，504、料斗，505、网筒，506、内螺旋板，507、外螺旋板，6、固定构件，601、支板，602、扣板，603、螺纹块，604、双头螺柱，605、定块。
具体实施方式
[0017]下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
[0018]参见图1、图2、图3和图4是本技术结构示意图一种混凝土生产用废弃混凝土分离装置，包括框架1、上盖2、电机3和减速机4，框架1的顶端安装有上盖2，框架1的右侧安装有减速机4，框架1的右侧加工有电机座，用于对电机3和减速机4进行支撑工作，减速机4的右侧固接有电机3，混凝土生产用废弃混凝土分离装置还包括：分离装置5，安装在框架1的内部，固定构件6，安装在分离装置5的外壁，其中，固定构件6用于对分离装置5进行固定工作，同时可以做到对分离装置5进行更换工作。
[0019]框架1包括：外壳101、底座102、进料管103、出料管104和出水管105，外壳101设置在减速机4和电机3的底端，底座102固接在外壳101的底端，底座102用于对外壳101进行支撑工作，进料管103插接在外壳101的左侧，废气的混凝土通过进料管103进行到外壳101的内部，出料管104插接在外壳101的前表面外壁两侧，分离后的砂石和石子分别从两侧的出料管104排出，出水管105插接在外壳101的背部，出水管105可以将分离使用的水排出，其中，外壳101用于对废气混凝土的分离工作提供空间。
[0020]上盖2包括：扣盖201、插板202、插杆203、把手204、喷头205和进水管205，扣盖201转动连接在外壳101的顶端，扣盖201可以从外壳101的顶端打开扣合，插板202扣合在扣盖201的外壁，插板202用于对扣盖201与外壳101进行固定工作，插杆203插接在插板202的内部，把手204固接在扣盖201的外壁，把手204用于对扣盖201打开，喷头205固接在扣盖201的内壁顶端，喷头205用于将分离使用的水喷出，进水管206插接在喷头205的顶端左侧，进水管206与外界输水管道相连接，其中，进水管206用于对喷头205的内部提供水，插板202可以从扣盖201和外壳101的外壁插入拔出，插杆203用于对插板202进行固定工作，喷头205等距设在横管的外壁。
[0021]分离装置5包括：支块501、转架50本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土生产用废弃混凝土分离装置，包括框架(1)、上盖(2)、电机(3)和减速机(4)，所述框架(1)的顶端安装有上盖(2)，所述框架(1)的右侧安装有减速机(4)，其特征在于，所述减速机(4)的右侧固接有电机(3)，所述混凝土生产用废弃混凝土分离装置还包括：分离装置(5)，安装在所述框架(1)的内部；固定构件(6)，安装在所述分离装置(5)的外壁；其中，所述固定构件(6)用于对分离装置(5)进行固定工作，同时可以做到对分离装置(5)进行更换工作。2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用废弃混凝土分离装置，其特征在于，所述框架(1)包括：外壳(101)，设置在所述减速机(4)和电机(3)的底端；底座(102)，固接在所述外壳(101)的底端；进料管(103)，插接在所述外壳(101)的左侧；出料管(104)，插接在所述外壳(101)的前表面外壁两侧；出水管(105)，插接在所述外壳(101)的背部；其中，所述外壳(101)用于对废气混凝土的分离工作提供空间。3.根据权利要求2所述的一种混凝土生产用废弃混凝土分离装置，其特征在于，所述上盖(2)包括：扣盖(201)，转动连接在所述外壳(101)的顶端；插板(202)，扣合在所述扣盖(201)的外壁；插杆(203)，插接在所述插板(202)的内部；把手(204)，固接在所述扣盖(201)的外壁；喷头(205)，固接在所述扣盖(201)的内壁顶端；进水管(206)，插接在所述喷头(205)的顶端左侧；其中，所述进水管(206)用于对喷头(205)的内部提供水，所述插板(202)可以从扣盖(201)和外壳(101)的外壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：祝君，
申请(专利权)人：莒县鼎力商品混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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