一种上下铰链式双向双开门淋浴房门制造技术

技术编号:33985168 阅读:14 留言:0更新日期:2022-06-30 07:36
本实用新型专利技术公开了一种上下铰链式双向双开门淋浴房门,包括依次连接围成长方形的上边框、左边框、下边框和右边框,上边框和下边框之间通过铰链转动连接有两块门玻璃,铰链包括与上边框或下边框连接的固定部以及与门玻璃连接的转动部,固定部与上边框或下边框之间通过螺栓固定。本实用新型专利技术安装方便,内外开门可靠。内外开门可靠。内外开门可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种上下铰链式双向双开门淋浴房门


[0001]本技术涉及卫浴
,尤其是涉及一种上下铰链式双向双开门淋浴房门。

技术介绍

[0002]传统的上下铰链式淋浴房都为单向单开门或单向双开门,铰链的安装方式不仅复杂繁琐,且由于孔径和铰链的配合精度不高,安装后经常出现门玻倾斜,或者铰链倾斜的现象,不仅影响美观度,而且大大减低了淋浴房的使用寿命,而且单向的开门方式在空间狭小的卫生间使用非常不便,应用场景受到一定的局限,市场接受度较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种上下铰链式双向双开门淋浴房门。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:
[0005]一种上下铰链式双向双开门淋浴房门,包括依次连接围成长方形的上边框、左边框、下边框和右边框,上边框和下边框之间通过铰链转动连接有两块门玻璃,铰链包括与上边框或下边框连接的固定部以及与门玻璃连接的转动部,固定部与上边框或下边框之间通过螺栓固定,转动部包括压块,压块的下部设有凹槽,压块上设有贯穿其前后端面的安装孔,凹槽内设有圆环,圆环通过螺母、螺栓与压块相连接,螺母和螺栓分别位于压块的前后两侧,螺栓螺纹端的依次穿过安装孔和圆环后拧入螺母的螺口端,压块的上部设有销孔,销孔的底部距离安装孔一定距离,销孔内设有转轴,转轴远离压块的一端插入固定部内并与固定部转动连接,门玻璃上设有与圆环相配合的安装槽。
[0006]铰链还包括两块压板,两块压板分别设于压块的前后侧侧面,压板与压块之间通过卡扣连接,两块压板之间间隔一定距离用于门玻璃穿过。
[0007]门玻璃的侧边设有密封条,密封条设于两块门玻璃相互靠近的一侧。
[0008]门玻璃的侧边设有侧挡水条,侧挡水条设于两块门玻璃相互远离的一侧,侧挡水条包括向外延伸的挡水片,左边框和右边框内均固定有凸条,凸条包括圆弧部,圆弧部向远离左边框或右边框的一侧凸起,挡水片远离门玻璃的一端与圆弧部贴合。
[0009]左边框和右边框内均设有皮条,皮条靠近门玻璃的一侧设有向内凹陷的限位块,凸条包括限位条,限位条伸入限位块处并与限位块紧配合。
[0010]上边框和下边框内均设有第一安装条和第二安装条,第一安装条设于上边框或下边框的上端面上,第二安装条设于上边框或下边框的下端面上,第一安装条和第二安装条上设有缺口,第一安装条和第二安装条上的缺口相对设置,左边框与上边框之间通过两个螺钉连接,一个螺钉穿过左边框后拧入第一安装条内,另一个螺钉穿过左边框后拧入第二安装条内,右边框和上边框、右边框和下边框、左边框和下边框之间的连接均与左边框和上边框的连接结构相同。
[0011]上边框和下边框靠近门玻璃的一侧设有限位槽,固定部卡入限位槽内并与上边框或下边框通过螺栓固定。
[0012]每块门玻璃的下端均设有下挡水条。
[0013]每块门玻璃的正反面上均设有把手。
[0014]本技术的有益效果是:
[0015]1、使用内外可开的铰链结构,安装方便,安装时直接插入门玻璃的安装槽上紧即可,不仅提高了安装精度和稳定性,并且大大减轻了安装难度,内外可开式的双开门设计使淋浴房的应用场景更广;
[0016]2、具有较高的防水性能,门玻璃的侧边以及下方设置的挡水条在关闭房门后,间隙都被完全贴合或遮挡,轻松应对各种高强度,长时间对冲测试;
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图;
[0018]图2为本技术的爆炸图;
[0019]图3为本技术铰链的爆炸图;
[0020]图4为本技术铰链与上边框、门玻璃配合的剖视图;
[0021]图5为本技术铰链、门玻璃、上边框、皮条相配合的结构示意图;
[0022]图6为本技术上边框和第一固定块相配合的结构示意图;
[0023]图7为本技术皮条、凸条与门玻璃配合的剖视图。
[0024]图中:门玻璃1、上边框2、第一安装条21、第二安装条22、限位槽23、铰链3、第一固定块31、阶梯孔311、第二固定块32、凸块321、压板33、压块34、凹槽341、安装孔342、销孔343、螺母35、圆环36、螺栓37、转轴38、左边框4、侧挡水条5、挡水片52、安装槽51、下边框6、把手7、下挡水条8、凸条9、限位条91、圆弧部92、皮条10、限位块101、密封条11、螺钉12、右边框13、缺口14。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述:
[0026]如图1~7所示一种上下铰链式双向双开门淋浴房门,包括依次连接围成长方形的上边框2、左边框4、下边框6和右边框13,上边框2和下边框6之间通过铰链3转动连接有两块门玻璃1,铰链3包括与上边框2或下边框6连接的固定部以及与门玻璃1连接的转动部,固定部包括第一固定块31和第二固定块32,第一固定块32内设有阶梯孔311,第二固定块32上设有两组凸块321,每组凸块321包括两边弧形的凸起,凸块321卡入阶梯孔311的一侧内并与第一固定块32紧配合,上边框2和下边框6靠近门玻璃1的一侧设有限位槽23,第一固定块31卡入限位槽23,螺栓穿过上边框2或下边框6后伸入阶梯孔311的另一侧将第一固定块31进行固定;
[0027]转动部包括压块34,压块34的下部设有凹槽341,压块34上设有贯穿其前后端面的安装孔342,凹槽341内设有圆环36,圆环36通过螺母35、螺栓 37与压块34相连接,螺母35和螺栓37分别位于压块34的前后两侧,螺栓37 螺纹端的依次穿过安装孔342和圆环36后拧入螺母35的螺口端,压块34的上部设有销孔343,销孔343的底部距离安装孔342一定距离,销
孔343内设有转轴38,转轴38远离压块34的一端插入第一固定块31内并与第一固定块31转动连接,门玻璃1上设有与圆环36相配合的安装槽51,门玻璃1在与压块31 进行配合时,只需将圆环36直接插入门玻璃1的安装槽51上紧即可,不仅提高了安装精度和稳定性,并且大大减轻了安装难度,安装完毕后,门玻璃能够绕着转轴38内外旋转,实现了内外可开,并且不影响门玻璃最大的开门尺寸;
[0028]铰链3还包括两块压板33,两块压板33分别设于压块34的前后侧侧面,压块32的左右侧面设有凸棱,压板33的内壁上设有与凸棱向配合的卡槽,压板33包覆于压块34的外周,凸棱压入卡槽内将压板33与压块34进行固定,两块压板33固定后间隔一定距离用于门玻璃1穿过,压板33将压块34包覆后,使得螺母35、圆环36和螺栓37结构不外露,使铰链的整体性更好,且不易落灰。
[0029]门玻璃1的侧边设有密封条11,密封条11设于两块门玻璃1相互靠近的一侧,使得门玻璃在闭合后,对两块门玻璃11的连接处进行密封。
[0030]门玻璃1的侧边设有侧挡水条5,侧挡水条5设于两块门玻璃1相互远离的一侧,侧挡水条5包括向外延伸的挡水片52,左边框4和本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种上下铰链式双向双开门淋浴房门,包括依次连接围成长方形的上边框(2)、左边框(4)、下边框(6)和右边框(13),所述上边框(2)和下边框(6)之间通过铰链(3)转动连接有两块门玻璃(1),其特征在于:所述铰链(3)包括与上边框(2)或下边框(6)连接的固定部以及与门玻璃(1)连接的转动部,所述固定部与上边框(2)或下边框(6)之间通过螺栓固定,所述转动部包括压块(34),所述压块(34)的下部设有凹槽(341),所述压块(34)上设有贯穿其前后端面的安装孔(342),所述凹槽(341)内设有圆环(36),所述圆环(36)通过螺母(35)、螺栓(37)与压块(34)相连接,所述螺母(35)和螺栓(37)分别位于压块(34)的前后两侧,所述螺栓(37)螺纹端的依次穿过安装孔(342)和圆环(36)后拧入螺母(35)的螺口端,所述压块(34)的上部设有销孔(343),所述销孔(343)的底部距离安装孔(342)一定距离,所述销孔(343)内设有转轴(38),所述转轴(38)远离压块(34)的一端插入固定部内并与固定部转动连接,所述门玻璃(1)上设有与圆环(36)相配合的安装槽(51)。2.如权利要求1所述的一种上下铰链式双向双开门淋浴房门,其特征在于:所述铰链(3)还包括两块压板(33),两块所述压板(33)分别设于压块(34)的前后侧侧面,所述压板(33)与压块(34)之间通过卡扣连接,两块所述压板(33)之间间隔一定距离用于门玻璃(1)穿过。3.如权利要求1所述的一种上下铰链式双向双开门淋浴房门,其特征在于:所述门玻璃(1)的侧边设有密封条(11),所述密封条(11)设于两块门玻璃(1)相互靠近的一侧。4.如权利要求1所述的一种上下铰链式双向双开门淋浴房门,其特征在于:所述门玻璃(1)的侧边设有侧挡水条(5),所述侧挡水条(5)设于两块门玻璃(1)相互远离的一侧,所述侧挡水条(5)包括向外延伸的挡水片(52),所述左边框(4)和右边框(13)内均固...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡建忠
申请(专利权)人:平湖乐优卫浴股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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