一种钻孔封孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钻孔封孔装置，包括封孔套管、钻杆、连接座和阀座；所述阀座处于所述封孔套管中，所述阀座安装在所述封孔套管的底部；所述阀座具有阀座通道，所述阀座通道中安装有止逆阀，所述阀座的顶部具有阀座凹槽；所述钻杆中具有钻杆通道，所述连接座中具有连接座通道；所述连接座连接在所述钻杆的下端，所述连接座的下端具有密封接头，所述连接座通道的底部开口处于所述密封接头的底面上；所述连接座与所述阀座可拆卸连接，在所述连接座与所述阀座处于连接状态时，所述密封接头密封配合在所述阀座凹槽中，所述连接座通道与所述阀座通道连通。本实用新型专利技术公开的钻孔封孔装置，方便钻孔封孔、封孔质量好、节约水泥和水资源。节约水泥和水资源。节约水泥和水资源。

【技术实现步骤摘要】
一种钻孔封孔装置


[0001]本技术涉及钻孔施工
，尤其涉及一种钻孔封孔装置。

技术介绍

[0002]煤矿作业中的下料孔、电缆孔、强排孔等大直径钻孔施工，在成井时要进行封孔，大直径钻孔的直径一般大于600mm。现有的大直径钻孔封孔方式一般采用在钻孔中下入封孔套管，在封孔套管的底部加装一个至逆阀，然后从封孔套管的上部直接向封孔套管内注水泥浆进行封孔，最后用清水将封孔套管内的水泥浆替换掉。现有技术的封孔方式的缺陷为：水泥浆经常会凝固在封孔套管内堵塞封孔套管，封孔套管中的水泥浆液最后需要用清水冲出，封孔套管的直径较大，浪费水泥和水资源。
[0003]有鉴于此，提供一种方便钻孔封孔、封孔质量好、节约水泥和水资源的钻孔封孔装置成为必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种方便钻孔封孔、封孔质量好、节约水泥和水资源的钻孔封孔装置。
[0005]本技术技术方案提供一种钻孔封孔装置，包括封孔套管、钻杆、连接座和阀座；
[0006]所述阀座处于所述封孔套管中，所述阀座安装在所述封孔套管的底部；所述阀座具有阀座通道，所述阀座通道中安装有止逆阀，所述阀座的顶部具有阀座凹槽，所述阀座通道的顶部开口处于所述阀座凹槽中；
[0007]所述钻杆中具有钻杆通道，所述连接座中具有连接座通道；
[0008]所述连接座连接在所述钻杆的下端，所述连接座通道与所述钻杆通道连通；
[0009]所述连接座的下端具有用于与所述阀座凹槽密封连接的密封接头，所述连接座通道的底部开口处于所述密封接头的底面上；
[0010]所述连接座与所述阀座可拆卸连接，在所述连接座与所述阀座处于连接状态时，所述密封接头密封配合在所述阀座凹槽中，所述连接座通道与所述阀座通道连通。
[0011]在其中一项可选技术方案中，所述止逆阀包括间隙配合在所述阀座通道中的球阀和用于驱动所述球阀上移的弹性件；
[0012]所述弹性件安装在所述阀座通道中，所述弹性件的上端与所述球阀连接；
[0013]所述阀座通道的顶部开口处设置有挡板，所述挡板的中部具有挡板通孔，所述挡板通孔的半径小于所述球阀的半径；
[0014]在所述止逆阀处于初始状态时，所述球阀密封住所述挡板通孔。
[0015]在其中一项可选技术方案中，所述弹性件为膨胀弹簧。
[0016]在其中一项可选技术方案中，所述密封接头的下端具有接头导向部，在沿着从上往下的方向上，所述接头导向部的半径逐渐变小；
[0017]所述阀座凹槽与所述阀座通道的顶部开口之间具有阀座导向孔，在沿着从上往下的方向上，所述阀座导向孔的半径逐渐变小；
[0018]在所述连接座与所述阀座处于连接状态时，所述接头导向部装配在所述阀座导向孔中。
[0019]在其中一项可选技术方案中，所述密封接头上设置有用于与所述阀座凹槽的槽壁密封的密封圈。
[0020]在其中一项可选技术方案中，所述连接座上设置有对中导向部。
[0021]在其中一项可选技术方案中，所述对中导向部包括三块导向凸块，三块所述导向凸块沿着圆周方向均布在所述连接座上，任意相邻的两块所述导向凸块之间的圆心角为120
°
。
[0022]在其中一项可选技术方案中，所述对中导向部与所述连接座一体成型。
[0023]在其中一项可选技术方案中，所述连接座的顶部设置有与所述连接座通道的顶部开口连通的内螺纹孔；
[0024]所述钻杆的下端具有外螺纹连接端，所述外螺纹连接端螺纹连接在所述内螺纹孔中。
[0025]在其中一项可选技术方案中，所述外螺纹连接端的下端具有连接端导向部，在沿着从上往下的方向上，所述连接端导向部的半径逐渐变小；
[0026]所述内螺纹孔与所述连接座通道的顶部开口之间具有连接座导向孔，在沿着从上往下的方向上，所述连接座导向孔的半径逐渐变小；
[0027]所述连接端导向部装配在所述连接座导向孔中。
[0028]采用上述技术方案，具有如下有益效果：
[0029]本技术提供的钻孔封孔装置，在封孔时，将具有阀座的封孔套管放入钻孔中，钻杆具有连接座的一端下入封孔套管中，连接座的密封接头密封配合在阀座的阀座凹槽中，开始通过钻杆通道注浆，水泥浆经连接座通道、阀座通道流出并进入封孔套管的管壁与钻孔的孔壁之间，在水泥浆凝固后，即可将封孔套管固定在钻孔中。
[0030]本技术提供的钻孔封孔装置，在封孔操作时，水泥浆不会进入封孔套管中，可避免封孔套管在封孔操作时堵塞，提升了封孔质量。
[0031]本技术提供的钻孔封孔装置，在封孔操作结束时，通过清水将钻杆通道中的水泥浆全部冲出替换掉，因钻杆通道的直径远小于封孔套管的直径，冲洗用水少且能够将水泥浆替换干净，节约了水泥和水资源。
[0032]本技术提供的钻孔封孔装置，在封孔作业结束后，钻杆及连接座可从阀座上拆下，以供后续与其它的封孔套管配合使用。
[0033]综上所述，本技术提供的钻孔封孔装置，方便钻孔封孔、封孔质量好、节约水泥和水资源。
附图说明
[0034]参见附图，本技术的公开内容将变得更易理解。应当理解：这些附图仅仅用于说明的目的，而并非意在对本技术的保护范围构成限制。图中：
[0035]图1为本技术一实施例提供的钻孔封孔装置，连接座与阀座处于分离状态时
的示意图；
[0036]图2为本技术一实施例提供的钻孔封孔装置，连接座与阀座处于装配状态时的示意图；
[0037]图3为止逆阀处于初始状态时，球阀密封住挡板通孔的示意图；
[0038]图4为球阀受压向下离开挡板通孔的示意图；
[0039]图5为钻杆与连接座的爆炸图；
[0040]图6为将钻孔封孔装置安装在钻孔中的示意图；
[0041]图7为通过钻杆注浆时的示意图；
[0042]图8为封孔完成后浆钻杆及连接座取出后的示意图。
具体实施方式
[0043]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0044]如图1
‑
2所示，本技术一实施例提供的一种钻孔封孔装置，包括封孔套管1、钻杆2、连接座3和阀座4。
[0045]阀座4处于封孔套管1中，阀座4安装在封孔套管1的底部。阀座4具有阀座通道40，阀座通道40中安装有止逆阀5，阀座4的顶部具有阀座凹槽41，阀座通道40的顶部开口处于阀座凹槽41中。
[0046]钻杆2中具有钻杆通道20，连接座3中具有连接座通道30。
[0047]连接座3连接在钻杆2的下端，连接座通道30与钻杆通道20连通。
[004本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻孔封孔装置，其特征在于，包括封孔套管、钻杆、连接座和阀座；所述阀座处于所述封孔套管中，所述阀座安装在所述封孔套管的底部；所述阀座具有阀座通道，所述阀座通道中安装有止逆阀，所述阀座的顶部具有阀座凹槽，所述阀座通道的顶部开口处于所述阀座凹槽中；所述钻杆中具有钻杆通道，所述连接座中具有连接座通道；所述连接座连接在所述钻杆的下端，所述连接座通道与所述钻杆通道连通；所述连接座的下端具有用于与所述阀座凹槽密封连接的密封接头，所述连接座通道的底部开口处于所述密封接头的底面上；所述连接座与所述阀座可拆卸连接，在所述连接座与所述阀座处于连接状态时，所述密封接头密封配合在所述阀座凹槽中，所述连接座通道与所述阀座通道连通。2.根据权利要求1所述的钻孔封孔装置，其特征在于，所述止逆阀包括间隙配合在所述阀座通道中的球阀和用于驱动所述球阀上移的弹性件；所述弹性件安装在所述阀座通道中，所述弹性件的上端与所述球阀连接；所述阀座通道的顶部开口处设置有挡板，所述挡板的中部具有挡板通孔，所述挡板通孔的半径小于所述球阀的半径；在所述止逆阀处于初始状态时，所述球阀密封住所述挡板通孔。3.根据权利要求1所述的钻孔封孔装置，其特征在于，所述弹性件为膨胀弹簧。4.根据权利要求1所述的钻孔封孔装置，其特征在于，所述密封接头的下端具有接头导向部，在沿着从上往下的方向上，所述接头导向部的半径逐渐变小；所述阀座凹槽与所述阀座通道的顶部开口之间具有阀座导向孔，在沿着从上...

【专利技术属性】
技术研发人员：高啟瑜，唐聪亮，杨辉，周光，马荣，胡新，
申请(专利权)人：国家能源集团宁夏煤业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：