双层氧枪口密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种双层氧枪口密封装置，包括：密封座和氮封塞，开设在氮封塞上的氮气上进口数量至少为一个且分布于氮封塞的顶部，在每个氮气上进口处均密封连接有一根氮气上接管；所述的密封座由蒸汽密封座和固定设置于蒸汽密封座底部的氮气密封座构成双层密封座结构。冶炼初期通过氮封塞部分的第一道气幕氮气密封以及氮气密封座部分的第二道氮气环封实现氧枪口双层密封，待运行稳定后，氮气密封座部分停止供应氮气，采用转炉余热锅炉自产蒸汽对蒸汽密封座部分供应蒸汽，此时通过氮封塞部分的第一道气幕氮气密封以及蒸汽密封座部分的第二道蒸汽环封实现氧枪口双层密封，具有密封效果好、使用寿命长、运行成本低等优点。运行成本低等优点。运行成本低等优点。

【技术实现步骤摘要】
双层氧枪口密封装置


[0001]本技术涉及转炉余热锅炉中的氧枪口密封装置，尤其涉及一种双层氧枪口密封装置。

技术介绍

[0002]转炉余热锅炉是一种烟道式余热锅炉，十分广泛地应用于回收钢厂转炉炼钢时产生的煤气、高温烟气和烟尘中的热量。转炉余热锅炉直接连锁于转炉炼钢的生产过程，作为钢厂炼钢工艺的一部分直接参与生产。转炉余热锅炉包括：活动烟罩、炉口段烟道、中Ⅰ段烟道、中Ⅱ段烟道、中Ⅲ段烟道、尾部烟道。位于炉口中心正上方的炉口段烟道的炉前侧水冷壁上设置有氧枪口，氧枪口上方设有氧枪口水冷套，炼钢用氧枪从此氧枪口水冷套处插入氧枪口，直达转炉内部，吹氧炼钢，铁水脱碳反应过程产生大量高温烟气和烟尘。氧枪与氧枪口水冷套之间有间隙，在氧枪口顶部设有氧枪口密封装置，通过对氧枪与氧枪口间隙喷射氮气密封，以防止炼钢产生煤气和烟尘溢出。
[0003]常规的氧枪口密封装置由氮封座11和氮封塞12组成，氮封座11固定在氧枪口水冷套上，氮封塞12随氧枪1上下运动，吹炼时氧枪1下插进转炉，氮封塞12与氮封座11贴合，如图1所示，当氧枪1开始喷射氧气时，此时转炉内反应最为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.双层氧枪口密封装置，包括：密封座和氮封塞，其特征在于：开设在氮封塞上的氮气上进口数量至少为一个且分布于氮封塞的顶部，在每个氮气上进口处均密封连接有一根氮气上接管，各氮气上接管通过对应氮气上进口与氮封塞中的环状氮气缓冲腔室连通；所述的密封座由蒸汽密封座和固定设置于蒸汽密封座底部的氮气密封座构成双层密封座结构；蒸汽密封座的结构包括：带圆台状筒体的托架，圆台状筒体的内腔壁轮廓与氮封塞的圆台体外轮廓匹配吻合；第一内筒体的上端面与圆台状筒体的下端面密封连接，与第一内筒体同轴线的第一外筒体套装于第一内筒体上后固定连接于托架的底板上，且托架的底板密封封盖于第一内筒体的上端面与第一外筒体的上端面上，连接法兰密封封盖于第一内筒体的下端面与第一外筒体的下端面上，使第一内筒体和第一外筒体之间的中空夹层形成密闭的环状蒸汽腔室，在第一外筒体上开设有至少一个蒸汽进口，在每个蒸汽进口处均密封连接有一根蒸汽接管，各蒸汽接管通过对应的蒸汽进口与环状蒸汽腔室连通，在第一内筒体与连接法兰的连接处还间隔设置有若干蒸汽进入孔；氮气密封座的结构包括：第二内筒体和套装于第二内筒体上的第二外筒体，第二内筒体和第二外筒体同轴线，上法兰密封封盖于第二内筒体的上端面和第二外筒体的上端面上，且上法兰固定连接于连接法兰底部，下法兰密封封盖于第二内筒体的下端面和第二外筒体的下端面上，使第二内筒体和第二外筒体之间的中空夹层形成密闭的环状氮气腔室，在第二外筒体上开设有至少一个氮气侧进口，在每个氮气侧进口处均密封连接有一根氮气侧接管，各氮气侧接管通过对应的氮气侧进口与环状氮气腔室连通，在第二内筒体上开设有若干氮气进入孔，环状氮气腔室通过各氮气进入孔与第二内筒体的内腔连通。2.根据权利要求1所述的双层氧枪口密封装置，其特征在于：第一内筒体的下端面轮廓为由外向内逐渐向下倾斜的坡口结构，在连接法兰的内孔壁上端切割有倒角面，第一内筒体的下端面与连接法兰的倒角面之间通过若干间隔均布的垫块固定连接，两两相邻垫块之间的间隙构成蒸汽进入孔。3.根据权利要求2所述的双层氧枪口密封装置，其特征在于：第一内筒体的下端面轮廓的倾斜角度与连接法兰的倒角面的倾斜角度一致，使各蒸汽进入孔的两端孔口大小一致。4.根据权利要求2或3所述的双层氧枪口密封装置，其特征在于：第一内筒体的下端面轮廓的倾斜角度α1与连接法兰的倒角面的倾斜角度α2均为45
°±
0.5
°
；垫块数量设置为4个。5.根据权利要求1或2...

【专利技术属性】
技术研发人员：何网秀，赵涛，陈艳，
申请(专利权)人：苏州海陆重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：