一种模块化气相色谱仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模块化气相色谱仪，包括机箱，分离模块，检测解析模块，气路模块，进样模块，控制模块及调节阀组，所述机箱内部设有安装板，安装板正面由上至下依次设有第一安装座，第二安装座，第三安装座及阀组安装板，安装板背面设有第四安装座和第五安装座，分离模块固定在第一安装座上，检测解析模块固定在第二安装座上，与分离模块连接，气路模块安装在第三安装座上，进样模块固定在安装板背面的第五安装座上，调节阀组固定在阀组安装板上，分别与气路模块与进样模块连接，将调节后的载气及样品气通过气路模块送入分离模块，控制模块固定在第四安装座上，与分离模块，检测解析模块，进样模块及调节阀组电连接。本实用新型专利技术布局紧凑合理，安装维护方便，能耗低。能耗低。能耗低。

【技术实现步骤摘要】
一种模块化气相色谱仪


[0001]本技术涉及色谱分析领域，具体为一种模块化气相色谱仪。

技术介绍

[0002]气相色谱仪是利用色谱分离技术，对多组分的复杂混合物进行定性和定量分析的设备，通过载气带动待检测混合物进入色谱柱，由于待检测混合物的不同组分在色谱柱中的固定相保留时间不同，从而使得各组分在色谱柱中得到分离，按先后顺序进入检测器，从而检测出混合物中的不同组分。
[0003]传统气相色谱仪内部操作空间小，元件分布零散，没有按照固定的温度区间来实现模块化框架规划，导致设备的使用功率及热量存在一定的浪费，同时分散的元件使得安装和维护十分不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种模块化气相色谱仪，布局紧凑合理，安装维护方便，能耗低。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模块化气相色谱仪，包括机箱，分离模块，检测解析模块，气路模块，进样模块，控制模块及调节阀组，所述机箱内部设有安装板，安装板正面由上至下依次设有第一安装座，第二安装座，第三安装座及阀组安装板，安装板背面设有第四安装座和第五安装座，分离模块固定在第一安装座上，检测解析模块固定在第二安装座上，与分离模块连接，气路模块安装在第三安装座上，进样模块固定在安装板背面的第五安装座上，调节阀组固定在阀组安装板上，分别与气路模块和进样模块连接，将调节后的载气及样品气通过气路模块送入分离模块，控制模块固定在第四安装座上，与分离模块，检测解析模块，进样模块及调节阀组电连接。
[0006]优选的，分离模块包括箱体，安装箱体内的加热单元，苯系物分离柱，总烃分析柱，甲烷分析柱，反吹柱，所述苯系物分离柱，总烃分析柱，甲烷分析柱及反吹柱分别与气路模块的对应管路连接。
[0007]优选的，所述检测解析模块为FID检测器，其通过信号采集模块连接控制模块。
[0008]优选的，所述进样模块包括十通阀，十通阀分别连接进样管路，载气管路及气管模块的各个管路。
[0009]优选的，所述进样模块内还设有温控单元。
[0010]优选的，所述调节阀组包括在载气调节总阀，苯载气调节阀，反吹载气调节阀，甲烷载气调节阀及总烃载气调节阀。
[0011]与现有技术相比，本技术所揭示的一种模块化气相色谱仪，具有如下有益效果：
[0012]采用可拆卸的模块化安装，简化安装及维护的步骤，提高灵活性；
[0013]将需要加热的模块集中化管理，不仅实现热量的高效利用，而且减少加热单元的
数量，减少加热功率和成本；
[0014]紧凑的布局结合模块化的安装，避免运输途中出现零件脱落的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的内部正面安装示意图；
[0016]图2为本技术实施例的内部背面安装示意图；
[0017]图3为本技术实施例中机箱的结构图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
2，本技术提供的一种模块化气相色谱仪，包括机箱1，以及安装在机箱内的分离模块2，检测解析模块3，气路模块4，进样模块5，控制模块6及调节阀组7。
[0020]具体说来，所述机箱内具有安装板11，安装板上开设有多个贯穿的孔槽12，安装板正面从上至下依次设有第一安装座13，第二安装座14，第三安装座15及阀组安装板16，安装板背面设有第四安装座及第五安装座，所述机箱正面与背面均铰接有箱门（常规结构，图未示）。
[0021]所述分离模块固定在第一安装座上，其包括箱体21，安装箱体内的加热单元22，苯系物分离柱23，总烃分析柱24，甲烷分析柱25及反吹柱26，箱体为保温箱体，加热单元与控制模块连接，根据控制模块对箱体内部的加热温度进行控制，苯系物分离柱，总烃分析柱，甲烷分析柱及反吹柱的输入端与气路模块上对应管路连接，输出端与检测解析模块连接。
[0022]分离模块为气相色谱仪的常规结构，本技术的特点是将多个分离单元合并在一个区域，实现热量的集中管理，同时减少加热单元的使用数量，减少使用功率，故而对分离模块的具体结构并没有做过多赘述，具体结构可以参照现有技术。
[0023]所述检测解析模块为FID检测器，其通过信号采集模块8连接控制模块，FID检测器将燃烧产生的电子在电场下收集，然后转变为不同的电信号，经信号采集模块采集，送入控制模块进行相应的数据处理后送入工作站，这个过程为本领域常规解析过程。
[0024]所述调节阀组包括在载气调节总阀，苯载气调节阀，反吹载气调节阀，甲烷载气调节阀及总烃载气调节阀。
[0025]所述进样模块包括十通阀51，十通阀分别连接进样管路，载气管路及苯载气管路，总烃载气管路，甲烷载气管路及反吹载气管路（常规连接，图未示），载气管路通过载气调节总阀与气源连接，通过载气调节阀调节送入的载气流量，苯载气管路连接苯载气调节阀后送入气路模块，通过气路模块连接苯系物分离柱，其中苯载气调节阀调节苯载气的送入量，总烃载气管路，甲烷载气管路及反吹载气管路分别连接对应的调节阀，然后送入气路模块，通过气路模块连接对应的分析柱，所述进样模块内还设有温控单元连接控制模块，用于控制该区域的温度。
[0026]本技术的模块化气相色谱仪，采用可拆卸的模块化安装，简化安装及维护的
步骤，将需要加热的模块集中化管理，实现热量的高效利用，而减少加热功率和成本，同时紧凑的布局结合模块化的安装，避免运输途中出现零件脱落的问题。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模块化气相色谱仪，其特征在于：包括机箱，分离模块，检测解析模块，气路模块，进样模块，控制模块及调节阀组，所述机箱内部设有安装板，安装板正面由上至下依次设有第一安装座，第二安装座，第三安装座及阀组安装板，安装板背面设有第四安装座和第五安装座，分离模块固定在第一安装座上，检测解析模块固定在第二安装座上，与分离模块连接，气路模块安装在第三安装座上，进样模块固定在安装板背面的第五安装座上，调节阀组固定在阀组安装板上，分别与气路模块和进样模块连接，将调节后的载气及样品气通过气路模块送入分离模块，控制模块固定在第四安装座上，与分离模块，检测解析模块，进样模块及调节阀组电连接。2.根据权利要求1所述的一种模块化气相色谱仪，其特征在于：分离模块包括箱体，安...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵静，
申请(专利权)人：苏州中谱仪环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：