一种模具钢生产用检测设备制造技术

本实用新型专利技术属于模具生产技术领域，尤其为一种模具钢生产用检测设备，包括检测仪，所述检测仪一侧设置有外接口，所述检测仪上端设置有出票口，所述检测仪相对出票口的上端设置有防护板，所述检测仪相对设置出票口的两侧对称设置有两个导向轨，本实用新型专利技术通过在检测仪一侧外接口的位置便捷式的转动防护机构，转动的防护盘在外接口不使用时对其起到保护防护作用，通过设置导向销和限位槽，不仅对防护盘起到结构加强作用还起到辅助定位作用；本实用新型专利技术通过在出票口设置阻尼的滑动机构，使用时将防护板开启，不使用时防护板则对出票口起到保护防护作用，且将滚动齿轮设置阻尼结构，起到自动限位作用，提升使用便捷性。提升使用便捷性。提升使用便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种模具钢生产用检测设备


[0001]本技术属于模具生产
，具体涉及一种模具钢生产用检测设备。

技术介绍

[0002]模具是以工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号；模具在生产时需要使用到用于模具制作的钢材，但是对钢材硬度在选择时需要进行检测，又由于钢材较大且较重，因此需要使用到一种钢材硬度的检测仪器；
[0003]原有的该种用于金属硬度侧视的检测仪器外接口位置多数不具有较好且较为便捷的防护机构，长时间使用或掉落时外接口内部容易积攒灰尘，且外接线安装是向内插接的方式，极易将灰尘直接带入设备内部，最终出现接触不良现象，甚至直接导致外接口断路；现有具有打印功能的硬度检测仪器上打印出口位置多数不具有防护机构，摆放和使用长时间后内部容易积攒灰尘，影响使用效果。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种模具钢生产用检测设备，具有防尘防护，延长使用寿命，保证长时间使用设备连接稳定性的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具钢生产用检测设备，包括检测仪，所述检测仪一侧设置有外接口，所述检测仪上端设置有出票口，所述检测仪相对出票口的上端设置有防护板，所述检测仪相对设置出票口的两侧对称设置有两个导向轨，所述防护板的两端滑动在所述导向轨的内部，所述导向轨内侧底部设置有限位齿条，所述检测仪侧表面相对设置外接口的一侧通过转轴转动设置有防护盘，所述防护盘内部通过复位弹簧弹性设置有压块，所述防护盘内部通过轴杆转动连接有杠杆，所述杠杆一端固定设置有嵌合块，所述防护盘内部开设有轴槽，所述检测仪侧表面开设有两个一组的两组嵌合槽，所述防护盘开解检测仪的一侧固定设置有导向销，所述检测仪一侧表面开设有限位槽，所述防护板与所述出票口配合使用，所述防护盘与所述外接口配合使用。
[0006]作为本技术的一种模具钢生产用检测设备优选技术方案，所述防护板上表面中间设置有防滑条，所述防护板下端内部四角还通过阻尼转轴转动设置有滚动齿轮，且四个所述滚动齿轮均匀对应处的限位齿条啮合接触。
[0007]作为本技术的一种模具钢生产用检测设备优选技术方案，所述轴杆滑动在所述轴槽内部，所述杠杆连接嵌合块的另一端还与压块环形侧表面转动连。
[0008]作为本技术的一种模具钢生产用检测设备优选技术方案，所述嵌合块为对称的两个设置，两个所述嵌合块与对应的一组嵌合槽卡合接触。
[0009]作为本技术的一种模具钢生产用检测设备优选技术方案，所述导向销滑动在
所述限位槽的内部，且所述限位槽为180
°
开设。
[0010]作为本技术的一种模具钢生产用检测设备优选技术方案，所述嵌合槽的内部空间大于嵌合块的体积。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在检测仪一侧外接口的位置便捷式的转动防护机构，转动的防护盘在外接口不使用时对其起到保护防护作用，通过设置导向销和限位槽，不仅对防护盘起到结构加强作用还起到辅助定位作用；本技术通过在出票口设置阻尼的滑动机构，使用时将防护板开启，不使用时防护板则对出票口起到保护防护作用，且将滚动齿轮设置阻尼结构，起到自动限位作用，提升使用便捷性。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术开启使用时的结构示意图；
[0014]图2为本技术主视的结构示意图；
[0015]图3为本技术中防护盘的结构示意图；
[0016]图4为本技术中防护盘仰视局部剖面的结构示意图；
[0017]图5为本技术中防护板侧视局部半剖面的结构示意图；
[0018]图中：1、检测仪；2、外接口；3、出票口；4、防护板；5、导向轨；6、限位齿条；7、防滑条；8、防护盘；9、压块；10、复位弹簧；11、轴杆；12、杠杆；13、嵌合块；14、轴槽；15、嵌合槽；16、导向销；17、限位槽；18、滚动齿轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0020]请参阅图1
‑
5，本技术提供以下技术方案：一种模具钢生产用检测设备，包括检测仪1，检测仪1一侧设置有外接口2，检测仪1上端设置有出票口3，检测仪1相对出票口3的上端设置有防护板4，检测仪1相对设置出票口3的两侧对称设置有两个导向轨5，防护板4的两端滑动在导向轨5的内部，导向轨5内侧底部设置有限位齿条6，检测仪1侧表面相对设置外接口2的一侧通过转轴转动设置有防护盘8，防护盘8内部通过复位弹簧10弹性设置有压块9，防护盘8内部通过轴杆11转动连接有杠杆12，杠杆12一端固定设置有嵌合块13，防护盘8内部开设有轴槽14，检测仪1侧表面开设有两个一组的两组嵌合槽15，防护盘8开解检测仪1的一侧固定设置有导向销16，检测仪1一侧表面开设有限位槽17，防护板4与出票口3配合使用，防护盘8与外接口2配合使用，本实施例中防护盘8位于外接口2的外部，防护板4位于出票口3的外部，检测仪1通过外接口2和连接导线与冲击锤相互连接，检测仪1主要用于
显示数据。
[0021]具体的，防护板4上表面中间设置有防滑条7，防护板4下端内部四角还通过阻尼转轴转动设置有滚动齿轮18，且四个滚动齿轮18均匀对应处的限位齿条6啮合接触，本实施例中将滚动齿轮18通过阻尼转轴与防护板4连接，在防护板4开启闭合时起到自动限位作用。
[0022]具体的，轴杆11滑动在轴槽14内部，杠杆12连接嵌合块13的另一端还与压块9环形侧表面转动连接，本实施例中轴槽14便于杠杆12的正常使用。
[0023]具体的，嵌合块13为对称的两个设置，两个嵌合块13与对应的一组嵌合槽15卡合接触，本实施例中通过设置两组嵌合槽15，保证防护盘8防护和开启时的限位效果。
[0024]具体的，导向销16滑动在限位槽17的内部，且限位槽17为180
°
开设，本实施例中导向销16和限位槽17不仅起到限位作用，还起到结构加强作用，限制防护盘8的转动范围。
[0025]具体的，嵌合槽15的内部空间大于嵌合块13的体积，本实施例中防护盘8内部也开设有大于嵌合块13的空间，防护盘8和嵌合槽15多本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具钢生产用检测设备，包括检测仪（1），所述检测仪（1）一侧设置有外接口（2），所述检测仪（1）上端设置有出票口（3），其特征在于：所述检测仪（1）相对出票口（3）的上端设置有防护板（4），所述检测仪（1）相对设置出票口（3）的两侧对称设置有两个导向轨（5），所述防护板（4）的两端滑动在所述导向轨（5）的内部，所述导向轨（5）内侧底部设置有限位齿条（6），所述检测仪（1）侧表面相对设置外接口（2）的一侧通过转轴转动设置有防护盘（8），所述防护盘（8）内部通过复位弹簧（10）弹性设置有压块（9），所述防护盘（8）内部通过轴杆（11）转动连接有杠杆（12），所述杠杆（12）一端固定设置有嵌合块（13），所述防护盘（8）内部开设有轴槽（14），所述检测仪（1）侧表面开设有两个一组的两组嵌合槽（15），所述防护盘（8）开解检测仪（1）的一侧固定设置有导向销（16），所述检测仪（1）一侧表面开设有限位槽（17），所述防护板（4）与所述出票口（3）配合使用，所述防护盘（8）与所述外接口（...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨忠玉，杨文，
申请(专利权)人：广东三和兴模具材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：