一种高纯度黄芪精制备用原料分拣装置制造方法及图纸

技术编号:33983674 阅读:14 留言:0更新日期:2022-06-30 07:06
本实用新型专利技术公开一种高纯度黄芪精制备用原料分拣装置,涉及药材分拣技术领域,包括主体,所述主体的一侧设置有电动机,所述主体的内腔设置有传送带,所述主体远离电动机的一端设置有分拣组件,所述主体的两侧固定安装有收纳盒,所述主体靠近电动机的一端设置有下料组件,所述分拣组件包括分拣块,所述分拣块有两个分别位于主体的两侧,所述分拣块的上表面固定安装有连接杆,所述连接杆的外表面套接有调节块,本实用新型专利技术通过可调节的机器代替人工分拣,大大减少了工作量,能够有统一的分拣标准,且分拣标准可以调整,分拣效果好;在进行分拣前能够进行震动下料对黄芪精须根及根头外表面附着的泥土进行清理,减小了对黄芪精清洗工作量。作量。作量。

【技术实现步骤摘要】
一种高纯度黄芪精制备用原料分拣装置


[0001]本技术涉及药材分拣
,具体的是一种高纯度黄芪精制备用原料分拣装置。

技术介绍

[0002]黄芪为中药材名,本品为豆科植物蒙古黄芪的根,春、秋季采挖,除去泥土、须根及根头,晒至六七成干,理直扎捆后晒干,功能主治为补气固表,托毒排脓、慢性肾炎蛋白尿、糖尿病、疮口久不愈合,黄芪精根圆柱形,有的有分枝,上端较粗,略扭曲,表面淡棕黄色至淡棕褐色,有不规则纵皱纹及横长皮孔,栓皮易剥落而露出黄白色皮部,有的可见网状纤维束,质坚韧,断面强纤维性。
[0003]在进行制备高纯度黄芪精时首选需要对黄芪精切割然后再进行分拣,传统的黄芪精在制备药物时同时通过人工进行分拣,导致分拣的黄芪精大小差异过大,且不同工作人员分拣的标准不一样,导致人工成本高,且效果差,此外人工分拣不能够将黄芪精须根及根头外表面附着的泥土进行清理,导致黄芪精清洗工作量大,因此亟需设计一种高纯度黄芪精制备用原料分拣装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提到的不足,本技术的目的在于提供一种高纯度黄芪精制备用原料分拣装置,本技术通过可调节的机器代替人工分拣,大大减少了工作量,能够有统一的分拣标准,且分拣标准可以调整,分拣效果好;
[0005]本技术在进行分拣前能够进行震动下料对黄芪精须根及根头外表面附着的泥土进行清理,减小了对黄芪精清洗工作量。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0007]一种高纯度黄芪精制备用原料分拣装置,包括主体,所述主体的一侧设置有电动机,所述主体的内腔设置有传送带,所述主体远离电动机的一端设置有分拣组件,所述主体的两侧固定安装有收纳盒,所述主体靠近电动机的一端设置有下料组件;
[0008]所述分拣组件包括分拣块,所述分拣块有两个分别位于主体的两侧,所述分拣块的上表面固定安装有连接杆,所述连接杆的外表面套接有调节块,所述调节块的下表面开设有导向槽,所述调节块的内腔套接有调节杆,所述调节杆的底端固定安装有固定块,所述固定块和主体固定安装。
[0009]进一步地,所述主体靠近收纳盒的两侧开设有分拣口,所述调节块和连接杆滑动连接,所述调节杆的外表面开设有限位槽,所述调节块的内腔设置有限位块,且限位槽和限位块卡合。
[0010]进一步地,所述下料组件包括残渣盒,所述残渣盒的上表面固定安装有料斗,所述料斗的内腔设置有震动板,所述震动板的外表面开设有圆孔。
[0011]进一步地,所述圆孔的下表面安装有震动机,所述震动板倾斜放置,所述圆孔均匀
排布在震动板上。
[0012]本技术的有益效果:
[0013]1、本技术通过可调节的机器代替人工分拣,大大减少了工作量,能够有统一的分拣标准,且分拣标准可以调整,分拣效果好;
[0014]2、本技术在进行分拣前能够进行震动下料对黄芪精须根及根头外表面附着的泥土进行清理,减小了对黄芪精清洗工作量。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0016]图1是本技术整体结构示意图;
[0017]图2是本技术分拣组件结构示意图;
[0018]图3是本技术导向槽结构示意图;
[0019]图4是本技术下料组件结构示意图。
[0020]图中:1、主体;2、电动机;3、传送带;4、分拣组件;41、分拣块;42、连接杆;43、调节块;44、导向槽;45、调节杆;46、固定块;5、收纳盒;6、下料组件;61、残渣盒;62、料斗;63、震动板;64、圆孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]一种高纯度黄芪精制备用原料分拣装置,如图1所示,包括主体1,主体1的一侧设置有电动机2,主体1的内腔设置有传送带3,主体1远离电动机2的一端设置有分拣组件4,主体1的两侧固定安装有收纳盒5,主体1靠近电动机2的一端设置有下料组件6,通过下料组件6进行下料,在下料的过程中可对原料进行震动将原料外表面附着的泥土进行清理,电动机2的工作带动传送带3转动,传送带3的转动带动原料从下料组件6的边缘处往分拣组件4处运输,通过分拣组件4进行大小的筛分,将原料分别防止主体1两侧的收纳盒5中。
[0024]如图2和图3所示,分拣组件4包括分拣块41,分拣块41有两个分别位于主体1的两侧,分拣块41的上表面固定安装有连接杆42,连接杆42的外表面套接有调节块43,调节块43的下表面开设有导向槽44,调节块43的内腔套接有调节杆45,调节杆45的底端固定安装有固定块46,固定块46和主体1固定安装,主体1靠近收纳盒5的两侧开设有分拣口,调节块43和连接杆42滑动连接,调节杆45的外表面开设有限位槽,调节块43的内腔设置有限位块,且限位槽和限位块卡合,在进入收纳盒5前经过调节块43的下端都是曲面倾斜的,便于原料进入收纳盒5中,原料通过分拣块41后体型高的会从导向槽44中进入收纳盒5中,而体型矮的
会从调节块43的内腔中进入另一个收纳盒5中,且通过调整限位槽和限位块卡合的位置来调整调节块43的高度,进而控制导向槽44到传送带3上表面的高度,从而制定符合需求的分拣标准,同时也减小了劳动量。
[0025]如图4所示,下料组件6包括残渣盒61,残渣盒61的上表面固定安装有料斗62,料斗62的内腔设置有震动板63,震动板63的外表面开设有圆孔64,圆孔64的下表面安装有震动机,震动板63倾斜放置,圆孔64均匀排布在震动板63上,通过料斗62中的原料掉落在震动板63中,通过震动机的震动带动震动板63震动,从而原料在降落在传送带3前随着震动板63的震动而震动,使自身附着的泥土脱落从圆孔64中掉落到残渣盒61中,而经过震动后原料从震动板63掉落在传送带3中进行下一步的分拣工作,通过震动将原料外表面的泥土进行初步清理便于后期的清洗工作。
[0026]在使用时,料斗62中的原料掉落在震动板63中,通过震动机的震动带动震动板63震动,从而原料在降落在传送带3前随着震动板63的震动而震动,使自身附着的泥土脱落从圆孔64中掉落到残渣盒61中,原料通过传送带3带动经过分拣组件4,高大的原料通过导向槽44掉落在一个收纳盒5中,矮小的原料则直接掉落到另一个收纳盒5中进行本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高纯度黄芪精制备用原料分拣装置,包括主体(1),其特征在于,所述主体(1)的一侧设置有电动机(2),所述主体(1)的内腔设置有传送带(3),所述主体(1)远离电动机(2)的一端设置有分拣组件(4),所述主体(1)的两侧固定安装有收纳盒(5),所述主体(1)靠近电动机(2)的一端设置有下料组件(6);所述分拣组件(4)包括分拣块(41),所述分拣块(41)有两个分别位于主体(1)的两侧,所述分拣块(41)的上表面固定安装有连接杆(42),所述连接杆(42)的外表面套接有调节块(43),所述调节块(43)的下表面开设有导向槽(44),所述调节块(43)的内腔套接有调节杆(45),所述调节杆(45)的底端固定安装有固定块(46),所述固定块(46)和主体(1)固定安装。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:李文中周洋周其良王少武
申请(专利权)人:安徽中鸣科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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