一种密封高效防砂抽油泵制造技术

本实用新型专利技术提供了一种密封高效防砂抽油泵，涉及抽油泵技术领域，包括液压电机、出油阀、出油管、泵筒、压缩弹簧、游动阀球、挡砂块、长柱塞、固定阀球，采用挡砂块减小了长柱塞上下两端的压差,出油阀开启迅速,可防止停井后砂粒进入泵筒造成卡泵；挡砂块与长柱塞之间设置有密封圈，增强密封能力，防止砂粒穿过，能延长抽油泵使用时间，减小磨损；通过增大泵筒与柱塞之间间隙，使砂粒自由通过泵简与柱塞间隙，达到防止砂卡的目的；为了保证大间隙状况下的密封，采用了长柱塞、长泵简结构，增加了密封段长度；下游动阀球设置顶杆，顶杆与下游动阀球之间设置有复位弹簧，在限制了阀球的摆动同时进行上下冲程，使阀球能够迅速回位。使阀球能够迅速回位。使阀球能够迅速回位。

【技术实现步骤摘要】
一种密封高效防砂抽油泵


[0001]本技术涉及抽油泵
，尤其涉及一种密封高效防砂抽油泵。

技术介绍

[0002]油田现场部分区块储层岩石成熟度低、胶结疏松、粘土含量高；随着开发时间的延长、受注水、蒸汽冲刷，加之地层压力降低，上述储层岩石骨架容易发生坍塌，此时，作为胶结物的粘土以地层砂、细粉砂及泥浆的形式随原油采出；目前，对于地层砂、细粉砂及泥浆同出的高含砂油井在生产中具有出砂严重、泵效低等特点。
[0003]为了解决上述高含砂油井出砂严重、泵效低的问题，目前通常采用沉砂型防砂抽油泵进行作业。所述防砂抽油泵能够将进入泵筒的砂粒，在重力作用下与油液分离后，沉积在沉砂尾管中。然而对于出砂速度快的井，如果单纯地进行沉积，所述沉砂尾管容易被沉满堵死。此时，需要对所述抽油泵进行停抽，检泵，将沉砂尾管中的砂粒取出，再投入使用；总的来说，现有的防砂抽油泵检泵周期较短，不利于提高生产效益。
[0004]此外，在生产条件下，随着柱塞的往复运动，将高含砂油吸入抽油泵时，油液中高速移动的砂粒会对抽油泵的阀球阀座、柱塞、泵筒等关键部件进行反复冲击。一但有砂粒卡在阀球和阀座的连接处，在长期反复的高速砂粒冲击下会对阀球和阀座密封接触的位置进行腐蚀并将其刺漏，从而导致阀球、阀座处密封不严，进而泵效变低，甚至不出油，最终会造成油井产量大减。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种密封高效防砂抽油泵。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种密封高效防砂抽油泵，包括液压电机、出油阀、出油管、泵筒、凡尔罩、压缩弹簧、上游动阀球、挡砂块、长柱塞、下游动阀球、挡板和固定阀球；
[0008]所述液压电机底端固定连接有出油阀，所述出油管固定连接于出油阀右端，所述泵筒固定连接于出油阀底端，所述凡尔罩固定连接于出油阀内部，所述长柱塞活动连接于凡尔罩底端，所述挡板活动连接于泵筒内部底端，所述固定阀球活动连接于挡板底端。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述凡尔罩与长柱塞之间设有挡砂块。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述凡尔罩内部放置有上游动阀球，上游动阀球顶端卡接有压缩弹簧。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述挡砂块与长柱塞之间设置有密封圈。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：所述长柱塞直径为泵筒一半，长柱塞外壁为带槽结构。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：所述下游动阀球位于长柱塞内部底端，下游动阀球设置顶杆，顶杆与下游动阀球之间设置有复位弹簧。
[0014]有益效果：
[0015]1、采用挡砂块减小了长柱塞上下两端的压差,出油阀2开启迅速,可防止停井后砂粒进入泵筒造成卡泵。
[0016]2、挡砂块与长柱塞之间设置有密封圈，增强密封能力，防止砂粒穿过，能延长抽油泵使用时间，减小磨损。
[0017]3、通过增大泵筒与柱塞之间间隙，使砂粒自由通过泵简与柱塞间隙，达到防止砂卡的目的；为了保证大间隙状况下的密封，采用了长柱塞、长泵简结构，增加了密封段长度。
[0018]4、下游动阀球设置顶杆，顶杆与下游动阀球之间设置有复位弹簧，在限制了阀球的摆动同时进行上下冲程，使阀球能够迅速回位。
附图说明
[0019]图1为本技术中整体结构示意图；
[0020]图2为本技术中剖面结构示意图。
[0021]图例说明：
[0022]液压电机1；出油阀2；出油管3；泵筒4；凡尔罩5；压缩弹簧 6；上游动阀球7；挡砂块8；长柱塞9；下游动阀球10；挡板11；固定阀球12。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]参照图1
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2，一种密封高效防砂抽油泵，包括液压电机1、出油阀2、出油管3、泵筒4、凡尔罩5、压缩弹簧6、上游动阀球7、挡砂块8、长柱塞9、下游动阀球10、挡板11和固定阀球12；
[0025]液压电机1底端固定连接有出油阀2，出油管3固定连接于出油阀2右端，泵筒4固定连接于出油阀2底端，凡尔罩5固定连接于出油阀2内部，长柱塞9活动连接于凡尔罩5底端，挡板11活动连接于泵筒4内部底端，固定阀球12活动连接于挡板11底端。
[0026]其中，凡尔罩5与长柱塞9之间设有挡砂块8，采用挡砂块8减小了长柱塞9上下两端的压差,出油阀2开启迅速,可防止停井后砂粒进入泵筒造成卡泵。
[0027]其中，凡尔罩5内部放置有上游动阀球7，上游动阀球7顶端卡接有压缩弹簧6，在进行上冲程运动时，上游动阀球7向上顶冲使压缩弹簧6压缩，打开出油阀2。
[0028]其中，挡砂块8与长柱塞9之间设置有密封圈，增强密封能力，防止砂粒穿过，能延长抽油泵使用时间，减小磨损。
[0029]其中，长柱塞9直径为泵筒4一半，长柱塞9外壁为带槽结构，通过增大泵筒4与长柱塞9之间间隙，使砂粒自由通过泵简与柱塞间隙，达到防止砂卡的目的；为了保证大间隙状况下的密封，采用了长柱塞、长泵简结构，增加了密封段长度。
[0030]其中，下游动阀球10位于长柱塞9内部底端，下游动阀球10设置顶杆，顶杆与下游动阀球10之间设置有复位弹簧，在限制了阀球的摆动同时进行上下冲程，使阀球能够迅速
回位。
[0031]工作原理：长柱塞9直径为泵筒4一半，长柱塞9外壁为带槽结构，通过增大泵筒4与长柱塞9之间间隙，使砂粒自由通过泵简与柱塞间隙，达到防止砂卡的目的，为了保证大间隙状况下的密封，采用了长柱塞、长泵简结构，增加了密封段长度；
[0032]下游动阀球10设置顶杆，顶杆与下游动阀球10之间设置有复位弹簧，在限制了阀球的摆动同时进行上下冲程，使阀球能够迅速回位；采用挡砂块8减小了长柱塞9上下两端的压差,出油阀2开启迅速, 可防止停井后砂粒进入泵筒造成卡泵，在进行上冲程运动时，上游动阀球7向上顶冲使压缩弹簧6压缩，打开出油阀2。
[0033]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封高效防砂抽油泵，包括液压电机(1)、出油阀(2)、出油管(3)、泵筒(4)、凡尔罩(5)、压缩弹簧(6)、上游动阀球(7)、挡砂块(8)、长柱塞(9)、下游动阀球(10)、挡板(11)和固定阀球(12)；其特征在于：所述液压电机(1)底端固定连接有出油阀(2)，所述出油管(3)固定连接于出油阀(2)右端，所述泵筒(4)固定连接于出油阀(2)底端，所述凡尔罩(5)固定连接于出油阀(2)内部，所述长柱塞(9)活动连接于凡尔罩(5)底端，所述挡板(11)活动连接于泵筒(4)内部底端，所述固定阀球(12)活动连接于挡板(11)底端。2.根据权利要求1所述的一种密封高效防砂抽油泵，其特征在于：所述凡尔罩(...

【专利技术属性】
技术研发人员：臧璐，
申请(专利权)人：丹东顺升机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：