一种喷水织机的陶瓷柱塞扳手制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷水织机的陶瓷柱塞扳手，包括横杆，所述横杆的外壁套接有凸块，所述凸块的底端设有筒体组件，所述筒体组件包括圆柱、圆槽、插孔、压簧和抵杆，所述圆柱固接在凸块的底端，所述圆柱的下表面开设有圆槽。该喷水织机的陶瓷柱塞扳手，通过横杆、凸块和筒体组件之间的配合，对横杆进项施力使凸块和圆柱一同进行转动，即可实现对喷水织机上方紧固件的施力转动，期间能够适用于多种形状紧固件的紧固与松卸，无需企业配置多种型号的扳手较为简便，且在后续设备维护过程中，遇到一些紧固件外侧磨损或是锈蚀时，依旧可以较为省力的进行拆卸，效率较高利于推广使用。效率较高利于推广使用。效率较高利于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种喷水织机的陶瓷柱塞扳手


[0001]本技术涉及喷水织机维护工具
，具体为一种喷水织机的陶瓷柱塞扳手。

技术介绍

[0002]喷水织机属于喷射织机，是利用水作为引纬介质，通过喷射水流对纬纱产生摩擦牵引力，使固定筒子上的纬纱引入梭口，由于水流的集聚性较好，喷水织机上没有任何防水流扩散装置，即使这样它的筘幅也能达到两米多，纺机陶瓷柱塞采用了现代工程陶瓷材料超硬耐磨性，可利用陶瓷金属化粘接、焊接、镶嵌及套接技术组装成型，是同类金属泵理想的替代产品。
[0003]现阶段的喷水织机的陶瓷柱塞扳手，在使用途中存有一定的小弊端，例如扳手无法适用于多种形状紧固件的紧固与松卸，往往需要企业配置多种型号的扳手较为麻烦，且在后续设备维修维护过程中，一但遇到紧固件外侧卡楞处磨损严重或是锈蚀形变时，往往需要操作人员消耗大量的体能才可进行取出拆卸，同时效率十分低下，不利于推广使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种喷水织机的陶瓷柱塞扳手，以解决上述
技术介绍
中提出的扳手无法适用于多种形状紧固件的紧固与松卸，往往需要企业配置多种型号的扳手较为麻烦，且在后续设备维修维护过程中，一但遇到紧固件外侧卡楞处磨损严重或是锈蚀形变时，往往需要操作人员消耗大量的体能才可进行取出拆卸，同时效率十分低下，不利于推广使用问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种喷水织机的陶瓷柱塞扳手，包括横杆，所述横杆的外壁套接有凸块，所述凸块的底端设有筒体组件；
[0006]所述筒体组件包括圆柱、圆槽、插孔、压簧和抵杆；
[0007]所述圆柱固接在凸块的底端，所述圆柱的下表面开设有圆槽，所述圆槽的内部顶端开设有多个插孔，所述插孔的内部顶端固接有压簧，所述压簧的底端固接有抵杆，所述抵杆的外壁与插孔的内壁间隙配合。
[0008]优选的，所述横杆的两端均固接有批头，所述批头的外壁套接有胶套。
[0009]优选的，所述凸块与圆柱的中心点均位于同一条水平垂直线上。
[0010]优选的，所述凸块的上方设有辅助组件；
[0011]所述辅助组件包括壳体、丝杆、旋钮、塞板、橡胶条、U型管、空腔、橡胶囊、接头和通孔；
[0012]所述壳体固接在凸块的顶端，所述壳体的上表面中心螺纹连接有丝杆，所述丝杆的顶端固接有旋钮，所述丝杆的底端转动连接有塞板，所述塞板的外壁固定套接有橡胶条，所述橡胶条与壳体的内壁过盈配合，所述壳体的前表面下方固接有U型管，所述空腔开设在圆柱的内部，所述空腔的内部设有橡胶囊，所述橡胶囊的外壁前侧固接有接头，所述接头与
U型管的底端固定相连，所述橡胶囊的上表面设有多个通孔，所述通孔的内壁与抵杆的外壁相贴合。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该喷水织机的陶瓷柱塞扳手，相对于传统技术，具有以下优点：
[0014]通过横杆、凸块和筒体组件之间的配合，需要将喷水织机上方紧固件进行施力转动时，操作人员将圆柱底端的圆槽套接在紧固件的外侧，同时向紧固件的一侧进行施力压动，期间与紧固件外表面抵紧的抵杆会向插孔的内部滑动，而与紧固件侧面贴合以及不与紧固件接触的抵杆不会向插孔内侧滑动，因此多个抵杆的底端会形成与紧固件相契合的抵槽，这时在对横杆进项施力使凸块和圆柱一同进行转动，即可实现对喷水织机上方紧固件的施力转动，期间能够适用于多种形状紧固件的紧固与松卸，无需企业配置多种型号的扳手较为简便，且在后续设备维护过程中，遇到一些紧固件外侧磨损或是锈蚀时，依旧可以较为省力的进行拆卸，效率较高利于推广使用。
[0015]通过横杆、凸块、筒体组件和辅助组件之间的配合，圆柱底端圆槽套接在紧固件外侧，且内部多个抵杆部分滑向插孔的内部，这时操作人员对旋钮进行施力使丝杆进行顺时针转动，可使塞板和橡胶条一同向下进行移动，使壳体内部空气向下进行压动，经过U型管的传递，能够使壳体内部空气流向橡胶囊的内部使其体积膨胀，期间通孔的内壁会与抵杆的外壁相抵紧，继而在转动对紧固件施力期间，无需保持圆柱对紧固件一侧的抵紧作用力，可为操作人员提供便捷。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为图1的主视局部剖视图；
[0018]图3为图2壳体、丝杆和橡胶条的连接结构示意图；
[0019]图4为图2圆柱、压簧和抵杆的连接结构示意图；
[0020]图5为图2橡胶囊的俯视图。
[0021]图中：1、横杆，2、凸块，3、筒体组件，301、圆柱，302、圆槽，303、插孔，304、压簧，305、抵杆，4、辅助组件，401、壳体，402、丝杆，403、旋钮，404、塞板，405、橡胶条，406、U型管，407、空腔，408、橡胶囊，409、接头，410、通孔，5、批头，6、胶套。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种喷水织机的陶瓷柱塞扳手，包括横杆1，横杆1的外壁套接有凸块2，横杆1的外壁与凸块2的内壁间隙配合，凸块2的底端设有筒体组件3，筒体组件3包括圆柱301、圆槽302、插孔303、压簧304和抵杆305，圆柱301固接在凸块2的底端，圆柱301的下表面开设有圆槽302，圆槽302的内部顶端开设有多个插孔303，插孔303的内部顶端固接有压簧304，压簧304的系数为0.2
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0.5N/CM，压簧304的底端固
接有抵杆305，抵杆305的外壁与插孔303的内壁间隙配合，横杆1的两端均固接有批头5，两个批头5分别为一字批头和十字批头，便于对设备上的螺丝进行施力转动，批头5的外壁套接有胶套6，胶套6为橡胶材质制成，具有一定的韧性，可为内侧的批头5进行防护，以免划伤使用者肌肤，但需要使用批头5时可将胶套6进行拿掉，凸块2与圆柱301的中心点均位于同一条水平垂直线上，凸块2受力转动时可以使圆柱301一同进行同心转动。
[0024]凸块2的上方设有辅助组件4，辅助组件4包括壳体401、丝杆402、旋钮403、塞板404、橡胶条405、U型管406、空腔407、橡胶囊408、接头409和通孔410，壳体401固接在凸块2的顶端，壳体401的上表面中心螺纹连接有丝杆402，丝杆402的顶端固接有旋钮403，丝杆402的底端转动连接有塞板404，丝杆402通过滚珠轴承与塞板404转动相连，塞板404的外壁固定套接有橡胶条405，橡胶条405为橡胶材质制成，具有一定的韧性，橡胶条405与壳体401的内壁过盈配合，壳体401的前表面下方固接有U型管406，U型管406均与壳体401和橡胶囊408的内部互为连通，空本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷水织机的陶瓷柱塞扳手，包括横杆(1)，其特征在于：所述横杆(1)的外壁套接有凸块(2)，所述凸块(2)的底端设有筒体组件(3)；所述筒体组件(3)包括圆柱(301)、圆槽(302)、插孔(303)、压簧(304)和抵杆(305)；所述圆柱(301)固接在凸块(2)的底端，所述圆柱(301)的下表面开设有圆槽(302)，所述圆槽(302)的内部顶端开设有多个插孔(303)，所述插孔(303)的内部顶端固接有压簧(304)，所述压簧(304)的底端固接有抵杆(305)，所述抵杆(305)的外壁与插孔(303)的内壁间隙配合。2.根据权利要求1所述的一种喷水织机的陶瓷柱塞扳手，其特征在于：所述横杆(1)的两端均固接有批头(5)，所述批头(5)的外壁套接有胶套(6)。3.根据权利要求1所述的一种喷水织机的陶瓷柱塞扳手，其特征在于：所述凸块(2)与圆柱(301)的中心点均位于同一条水平垂直线上。4.根据权利要求1所述的一种喷水织机的陶瓷柱塞扳手，其特征在于：所述凸块(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李康，
申请(专利权)人：苏州市润森纺织后整理股份有限公司，
类型：新型
国别省市：