一种具有过滤功能的蝶阀制造技术

实用新型专利技术公开了一种具有过滤功能的蝶阀，它涉及蝶阀技术领域。它包括蝶阀本体，蝶板通过阀杆转动连接在蝶阀本体的内腔中，蝶阀本体内部设置有与阀板接触的密封装置，弹簧槽中设置有与橡胶密封圈接触的挤压弹簧，阀板与橡胶密封圈接触面固定设置陶瓷密封圈，位于阀板一侧设置有与蝶阀本体连接的用于过滤杂质的过滤网，过滤网与蝶阀本体连接周侧壁固定连接缓冲弹簧，蝶阀本体内壁开设有供缓冲弹簧缓冲的环形槽体，位于过滤网的左侧下方设置有便于排出杂质的排杂装置。采用上述技术方案后，本实用新型专利技术的有益效果为：提高了密封性能，同时过滤网具有缓冲功能，对过滤网起到了保护作用，且便于对过滤出的杂质进行排放，防止出现堵塞的现象发生。的现象发生。的现象发生。

【技术实现步骤摘要】
一种具有过滤功能的蝶阀


[0001]本技术涉及蝶阀
，具体涉及一种具有过滤功能的蝶阀。

技术介绍

[0002]蝶阀多包括阀体、阀座、阀杆上转轴、蝶板、阀杆下转轴，蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制，例如可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，在蝶阀中，关闭件为阀板，围绕阀轴旋转来达到开启和关闭，在管道上主要起切断和节流作用，也就是说，蝶阀启闭件是一个圆盘形，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。
[0003]现有的具有过滤功能的蝶阀在使用过程中还存在着一些缺陷：1、由于控制流动的介质，蝶阀需要经常对阀板进行启闭，在对阀板进行启闭时，阀板与密封装置接触，容易对密封装置的表面造成磨损，从而导致密封性能降低；2、虽然具有过滤功能，但是过滤网没有设置缓冲功能，流体冲击过大会对过滤网造成损伤，并且不便于杂质的排放，长久使用后可能造成堵塞的现象发生，实用性较差，使用不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种具有过滤功能的蝶阀提高了密封性能，同时过滤网具有缓冲功能，对过滤网起到了保护作用，且便于对过滤出的杂质进行排放，防止出现堵塞的现象发生，延长了使用寿命，实用性较强，具备极好的市场应用前景。
[0005]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：它包括蝶阀本体，蝶板通过阀杆转动连接在蝶阀本体的内腔中，蝶阀本体内部设置有与阀板接触的密封装置，所述密封装置包括固定在蝶阀本体内壁的固定框，固定框靠近阀板的表面连接橡胶密封圈，固定框与橡胶密封圈接触面开设有若干弹簧槽，所述弹簧槽中设置有与橡胶密封圈接触的挤压弹簧，阀板与橡胶密封圈接触面固定设置陶瓷密封圈，位于阀板一侧设置有与蝶阀本体连接的用于过滤杂质的过滤网，所述过滤网与蝶阀本体连接周侧壁固定连接缓冲弹簧，蝶阀本体内壁开设有供缓冲弹簧缓冲的环形槽体，位于过滤网的左侧下方设置有便于排出杂质的排杂装置，所述排杂装置包括固定连接在蝶阀本体底部的排杂箱，排杂箱的上下部开设有与排杂槽连通的排杂口，排杂箱内部水平横置双向螺纹杆，双向螺纹杆的左右两侧螺接相对设置的第一挡板、第二挡板，第一挡板与第二挡板卡接固定。
[0006]所述的阀板的相对位置设置有对阀板起到限位作用的弧形挡板，弧形挡板与密封装置固定连接，且两块弧形挡板分别设置在阀板的前后面。
[0007]所述的双向螺纹杆一端与排杂箱通过轴承转动连接，双向螺纹杆另一端穿出排杂箱后连接手柄。
[0008]所述的第一挡板与第二挡板均为“U”形挡板，第一挡板的端口设置有与第二挡板卡接的卡槽，第二挡板的端口设置有与卡槽卡接固定的卡头，所述第一挡板与第二挡板卡
接形成排杂口的封口部。
[0009]所述的卡头的端部粘接固定有密封垫。
[0010]采用上述技术方案后，相较于现有的技术具有以下有益效果：
[0011]1、通过设置固定框、陶瓷密封圈、橡胶密封圈、挤压弹簧等，使阀板上的陶瓷密封圈接触橡胶密封圈，可以减少对橡胶密封圈的磨损，延长橡胶密封圈的使用寿命，橡胶密封圈具有压缩性，再配合挤压弹簧，可以提高密封性；
[0012]2、通过过滤网连接缓冲弹簧使得过滤网具有缓冲功能，缓冲弹簧对过滤网起到了保护作用，防止流体的冲击过大对过滤网造成损坏，同时通过排杂装置方便对过滤出的杂质排出，防止长时间使用后造成堵塞的现象发生。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是本技术中排杂装置的结构示意图；
[0016]图3是本技术中阀板2与弧形挡板22的位置关系示意图；
[0017]图4是对应图1的A部放大图。
[0018]附图标记说明：蝶阀本体1、排杂槽11、阀板2、陶瓷密封圈21、弧形挡板22、固定框3、橡胶密封圈31、挤压弹簧32、过滤网4、缓冲弹簧41、排杂箱5、排杂口51、双向螺纹杆52、手柄521、第一挡板53、第二挡板54、密封垫55。
具体实施方式
[0019]参看图1
‑
图4所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含蝶阀本体1，蝶板2通过阀杆转动连接在蝶阀本体1的内腔中，蝶阀本体1内部设置有与阀板2接触的密封装置，所述密封装置包括固定在蝶阀本体1内壁的固定框3，固定框3靠近阀板2的表面连接橡胶密封圈31，固定框3与橡胶密封圈31接触面开设有若干弹簧槽，所述弹簧槽中设置有与橡胶密封圈31接触的挤压弹簧32，阀板2与橡胶密封圈31接触面固定设置陶瓷密封圈21，位于阀板2一侧设置有与蝶阀本体1连接的用于过滤杂质的过滤网4，所述过滤网4与蝶阀本体1连接周侧壁固定连接缓冲弹簧41，蝶阀本体1内壁开设有供缓冲弹簧41缓冲的环形槽体，位于过滤网4的左侧下方设置有便于排出杂质的排杂装置，所述排杂装置包括固定连接在蝶阀本体1底部的排杂箱5，排杂箱5的上下部开设有与排杂槽11连通的排杂口51，排杂箱5内部水平横置双向螺纹杆52，双向螺纹杆52的左右两侧螺接相对设置的第一挡板53、第二挡板54，第一挡板53与第二挡板54卡接固定。
[0020]其中，所述的阀板2的相对位置设置有对阀板2起到限位作用的弧形挡板22，弧形挡板22与密封装置固定连接，且两块弧形挡板22分别设置在阀板2的前后面。
[0021]其中，所述的双向螺纹杆52一端与排杂箱5通过轴承转动连接，双向螺纹杆52另一端穿出排杂箱5后连接手柄521。
[0022]其中，所述的第一挡板53与第二挡板54均为“U”形挡板，第一挡板53的端口设置有与第二挡板54卡接的卡槽，第二挡板54的端口设置有与卡槽卡接固定的卡头，所述第一挡板53与第二挡板54卡接形成排杂口的封口部。
[0023]其中，所述的卡头的端部粘接固定有密封垫55。
[0024]本技术的工作原理：在使用的过程中，当需要对阀板进行关闭时，阀板上的陶瓷密封圈与橡胶密封圈进行接触，由于陶瓷密封圈具有高密封性和高韧性，可以降低对橡胶密封圈的磨损，当阀板关闭完成后，橡胶密封圈在挤压弹簧的作用下发生轻微形变，增加了橡胶密封圈与陶瓷密封圈的贴合力，进而提高了密封性；当阀板开启时，流体首先通过过滤网过滤，过滤网一侧的缓冲弹簧为过滤网提供缓冲力，防止过滤网受到流体的冲击而发生变形，杂质被过滤网阻隔，当需要进行排杂时，关闭阀板，通过转动手柄使第一挡板与第二挡板向两侧移动，最后杂质通过排杂口排出排杂箱。
[0025]以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有过滤功能的蝶阀，其特征在于：它包括蝶阀本体，蝶板通过阀杆转动连接在蝶阀本体的内腔中，蝶阀本体内部设置有与阀板接触的密封装置，所述密封装置包括固定在蝶阀本体内壁的固定框，固定框靠近阀板的表面连接橡胶密封圈，固定框与橡胶密封圈接触面开设有若干弹簧槽，所述弹簧槽中设置有与橡胶密封圈接触的挤压弹簧，阀板与橡胶密封圈接触面固定设置陶瓷密封圈，位于阀板一侧设置有与蝶阀本体连接的用于过滤杂质的过滤网，所述过滤网与蝶阀本体连接周侧壁固定连接缓冲弹簧，蝶阀本体内壁开设有供缓冲弹簧缓冲的环形槽体，位于过滤网的左侧下方设置有便于排出杂质的排杂装置，所述排杂装置包括固定连接在蝶阀本体底部的排杂箱，排杂箱的上下部开设有与排杂槽连通的排杂口，排杂箱内部水平横置双向螺纹杆，双向螺纹杆的左右两侧螺接相对设置的第一挡板...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈炳顺，
申请(专利权)人：福建卡尔斯威科技有限公司，
类型：新型
国别省市：