一种用于细长管材的超声波清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于细长管材的超声波清洗机，包括清洗池，清洗池的内部设置有超声波发生器和用于盛放细长管材的盛放篮，盛放篮的外部设置有连接组件，盛放篮靠近超声波发生器的一侧对称固定连接有水平齿杆，清洗池的内部转动连接有转动杆，转动杆的外部对称套接有啮合齿轮，两个水平齿杆分别与两个啮合齿轮相互啮合，转动杆的外部还套接有从动齿轮，清洗池的内部设置有用于驱动从动齿轮的驱动装置。本实用新型专利技术中，盛放篮内部的细长管材能够在清洗池中往复运动，细长管材在清洗池中往复运动使得其内部的金属屑等杂质在管内产生悬浮状态，从而使细长管材内部的金属屑等杂质极易被清洗液冲洗出来。极易被清洗液冲洗出来。极易被清洗液冲洗出来。

【技术实现步骤摘要】
一种用于细长管材的超声波清洗机


[0001]本技术涉及细长管材清洗
，尤其涉及一种用于细长管材的超声波清洗机。

技术介绍

[0002]超声波清洗机的工作原理是：超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的直径为50
‑
500μm的微小气泡，存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动，这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成，在正压区，当声压达到一定值时，气泡会迅速增大，然后突然闭合，气泡在闭合时会产生冲击波，从而产生上千个大气压，破坏不溶性污物而使他们分散于清洗液中，当团体粒子被油污裹着而黏附在清洗件表面时，油被乳化，固体粒子脱离，从而达到清洗件净化的目的。
[0003]现有技术中普遍使用超声波清洗机来清洗细长管材，但细长管材具有较长的长度，其内部的金属屑等异物很难清洗出来，且细长管材在清洗过之后，表面还有很多水，在不烘干的情况下，细长管材很容易生锈。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在细长管材内部的金属屑等异物很难清洗出来的缺点，而提出的一种用于细长管材的超声波清洗机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于细长管材的超声波清洗机，包括清洗池，所述清洗池的内部设置有超声波发生器和用于盛放细长管材的盛放篮，所述盛放篮的外部设置有连接组件，所述盛放篮靠近所述超声波发生器的一侧对称固定连接有水平齿杆，所述清洗池的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的外部对称套接有啮合齿轮，两个所述水平齿杆分别与两个所述啮合齿轮相互啮合，所述转动杆的外部还套接有从动齿轮，所述清洗池的内部设置有用于驱动所述从动齿轮的驱动装置。
[0007]上述技术方案进一步包括：
[0008]所述驱动装置包括固定连接在所述清洗池内部的安装架，所述安装架的外部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动齿轮。
[0009]所述驱动齿轮与所述从动齿轮相互啮合。
[0010]所述清洗池的外部设置有单向出水口，所述清洗池的外部还固定连接有L形安装板。
[0011]所述连接组件包括对称安装在所述L形安装板的滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有滑块，所述滑块远离所述滑轨内部的一侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离所述滑块的一端固定连接有安装块。
[0012]两个所述安装块对称安装在所述盛放篮的外部。
[0013]所述清洗池的开口处固定连接有烘干室，所述烘干室的内部对称安装有烘干机。
[0014]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0015]1、本技术中，通过超声波发生器、驱动装置、从动齿轮、转动杆、啮合齿轮、水平齿杆和连接组件的相互配合，使得盛放篮内部的细长管材能够在清洗池中往复运动，细长管材在清洗池中往复运动使得其内部的金属屑等杂质在管内产生悬浮状态，从而使细长管材内部的金属屑等杂质极易被清洗液冲洗出来。
[0016]2、本技术中，通过连接组件、烘干室和烘干机的相互配合，使得盛放篮内部的细长管材在清洗完成后可以进行烘干，防止细长管材上残留的清洗液使其生锈。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种用于细长管材的超声波清洗机的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种用于细长管材的超声波清洗机的第一剖面图；
[0019]图3为本技术提出的一种用于细长管材的超声波清洗机的第二剖面图；
[0020]图4为本技术中的连接组件的结构示意图；
[0021]图5为本技术中的驱动装置的结构示意图。
[0022]图中：1、清洗池；2、超声波发生器；3、盛放篮；4、连接组件； 41、滑轨；42、滑块；43、电动伸缩杆；44、安装块；5、水平齿杆； 6、转动杆；7、啮合齿轮；8、从动齿轮；9、驱动装置；91、安装架； 92、驱动电机；93、驱动齿轮；10、单向出水口；11、L形安装板； 12、烘干室；13、烘干机。
具体实施方式
[0023]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0024]实施例一
[0025]如图1
‑
5所示，本技术提出的一种用于细长管材的超声波清洗机，包括清洗池1，清洗池1的外部设置有单向出水口10，单向出水口10用以排出污水，清洗池1的外部还固定连接有L形安装板11，清洗池1的内部设置有超声波发生器2和用于盛放细长管材的盛放篮 3，盛放篮3的外部设置有连接组件4；
[0026]连接组件包括对称安装在L形安装板11的滑轨41，滑轨41的内部滑动连接有滑块42，滑块42远离滑轨41内部的一侧安装有电动伸缩杆43，电动伸缩杆43远离滑块42的一端固定连接有安装块 44，两个安装块44对称安装在盛放篮3的外部；
[0027]盛放篮3靠近超声波发生器2的一侧对称固定连接有水平齿杆5，清洗池1的内部转动连接有转动杆6，转动杆6的外部对称套接有啮合齿轮7，两个水平齿杆5分别与两个啮合齿轮7相互啮合，转动杆 6的外部还套接有从动齿轮8，清洗池1的内部设置有用于驱动从动齿轮8的驱动装置9；
[0028]当电动伸缩杆43伸长到最大长度时，盛放篮3底部的两个水平齿杆5恰好与两个啮合齿轮7相互啮合；
[0029]驱动装置9包括固定连接在清洗池1内部的安装架91，安装架 91的外部安装有驱动电机92，驱动电机92采用现有技术的正反转电机，且采用现有的连接方式和编码方式进行设置，驱动电机92的输出端固定连接有驱动齿轮93，驱动齿轮93与从动齿轮8相互啮合，以图1
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5为例，此时的驱动电机92带动驱动齿轮93顺时针转动时，从动齿轮8带动转动杆6和
两个啮合齿轮7逆时针转动，从而使盛放篮3朝着靠近烘干室12的方向运动；
[0030]通过超声波发生器2、驱动装置9、从动齿轮8、转动杆6、啮合齿轮7、水平齿杆5和连接组件4的相互配合，使得盛放篮3内部的细长管材能够在清洗池1中往复运动。
[0031]本实施例中，首先启动超声波发生器2和驱动电机92的工作状态，驱动电机92带动驱动齿轮93顺时针转动，使从动齿轮8带动转动杆6和两个啮合齿轮7逆时针转动，与两个啮合齿轮7相互啮合的两个水平齿杆5就会带动盛放篮3朝着靠近烘干室12的方向运动，同时两个滑块42会分别在两个滑轨41的内部滑动；
[0032]当两个滑块42分别滑动到两个滑轨41的内部末端时，驱动电机 92就会带动驱动齿轮93逆时针转动，使从动齿轮8带动转动杆6和两个啮合齿轮7顺时针转动，与两个啮合齿轮7相互啮合的两个水平齿杆5就会带动盛放篮3朝着远离烘干室12的方向运动，同时两个滑块42会分别在两个滑轨41的内部滑动；
[0033]当两个滑块42又分别滑动到两个滑轨41的内部末端时，驱动电机92又会带动驱动齿轮93顺时针转动，如此反复，使得盛放篮3内部的细长管材能够在清洗池1中往复运本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于细长管材的超声波清洗机，包括清洗池(1)，所述清洗池(1)的内部设置有超声波发生器(2)和用于盛放细长管材的盛放篮(3)，其特征在于，所述盛放篮(3)的外部设置有连接组件(4)，所述盛放篮(3)靠近所述超声波发生器(2)的一侧对称固定连接有水平齿杆(5)，所述清洗池(1)的内部转动连接有转动杆(6)，所述转动杆(6)的外部对称套接有啮合齿轮(7)，两个所述水平齿杆(5)分别与两个所述啮合齿轮(7)相互啮合，所述转动杆(6)的外部还套接有从动齿轮(8)，所述清洗池(1)的内部设置有用于驱动所述从动齿轮(8)的驱动装置(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于细长管材的超声波清洗机，其特征在于，所述驱动装置(9)包括固定连接在所述清洗池(1)内部的安装架(91)，所述安装架(91)的外部安装有驱动电机(92)，所述驱动电机(92)的输出端固定连接有驱动齿轮(93)。3.根据权利要求2所述的一种用于细长管材的超声波清洗机，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹勇，
申请(专利权)人：济南科尔超声波设备有限公司，
类型：新型
国别省市：