本实用新型专利技术涉及冷轧钢板技术领域，且公开了一种冷轧钢板平整度检测装置，包括底座，底座顶部通过支撑架与滑槽一端固定连接，滑槽一侧外表面与连接卡一侧内壁滑动连接，连接卡一端通过支撑杆与固定板底部一端固定连接，固定板底部中部与伸缩外管一端固定连接。该冷轧钢板平整度检测装置，通过钢板移动时滑轮在钢板顶部外表面滚动，钢板在底座顶部移动时推动推板移动，使第一滑杆在第一滑框内壁滑动，带动绘制板移动，使绘制笔在绘制板一侧绘制出钢板顶部的平整度，达到了在检测后方便直观的观测和记录钢板存在凹凸不平的地方的效果，解决了在检测后不便于直观的观测或记录钢板存在凹凸不平的地方的问题。凸不平的地方的问题。凸不平的地方的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种冷轧钢板平整度检测装置
[0001]本技术涉及冷轧钢板
，具体为一种冷轧钢板平整度检测装置。
技术介绍
[0002]钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢(坯和锭等)产生塑性变形，根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种，冷轧钢板在加工完成后可能会存在同一张钢板不同位置厚度不同的情况，导致钢板存在缺陷表面不够平整，影响使用，需要用到一种冷轧钢板平整度检测装置对钢板进行检测。
[0003]现有的冷轧钢板平整度检测装置在检测钢板平整度时效率较慢，且在检测后不便于直观的观测或记录钢板存在凹凸不平的地方，不方便记录钢板不同厚度的差值。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种冷轧钢板平整度检测装置，具备可快速的检测出钢板的平整度，在检测后方便直观的观测和记录钢板存在凹凸不平的地方，便于记录钢板不同厚度的差值等优点，解决了现有的冷轧钢板平整度检测装置在检测钢板平整度时效率较慢，且在检测后不便于直观的观测或记录钢板存在凹凸不平的地方，不方便记录钢板不同厚度的差值的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述可快速的检测出钢板的平整度，在检测后方便直观的观测和记录钢板存在凹凸不平的地方，便于记录钢板不同厚度的差值的目的，本技术提供如下技术方案：一种冷轧钢板平整度检测装置，包括底座，底座顶部通过支撑架与滑槽一端固定连接，滑槽一侧外表面与连接卡一侧内壁滑动连接，连接卡一端通过支撑杆与固定板底部一端固定连接，固定板底部中部与伸缩外管一端固定连接，伸缩外管另一端内壁与伸缩内杆一端外表面插接，伸缩内杆另一端通过连接架与滑轮中部内壁转动连接。
[0008]固定板一侧与延伸板一端固定连接，延伸板底部通过固定杆与第一滑框顶部固定连接，第一滑框内壁与第一滑杆中部外表面滑动连接，第一滑杆一端通过固定杆与第二滑框顶部固定连接。
[0009]优选的，伸缩外管内壁远离伸缩内杆的一端与弹簧一端固定连接，弹簧另一端与伸缩内杆一端固定连接。
[0010]优选的，伸缩内杆中部外表面与滑套内壁滑动连接，滑套一侧通过固定杆与滑块一侧固定连接，滑块另一侧外表面与滑槽一侧内壁滑动连接，且伸缩内杆中部一侧外表面通过固定环与绘制笔一端固定连接。
[0011]优选的，第二滑框内壁与第二滑杆中部外表面滑动连接，第二滑杆一端通过固定杆与推板顶部固定连接。
[0012]优选的，底座顶部通过固定杆与第三滑杆一端固定连接，第三滑杆中部外表面与第三滑框内壁滑动连接，第三滑框一侧通过固定杆与推板一端固定连接。
[0013]优选的，第一滑杆底部与夹子一端固定连接，夹子另一端内壁与绘制板一侧卡接。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种冷轧钢板平整度检测装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该冷轧钢板平整度检测装置，通过钢板移动时滑轮在钢板顶部外表面滚动，钢板在底座顶部移动时推动推板移动，使第一滑杆在第一滑框内壁滑动，带动绘制板移动，使绘制笔在绘制板一侧绘制出钢板顶部的平整度，达到了在检测后方便直观的观测和记录钢板存在凹凸不平的地方的效果，解决了在检测后不便于直观的观测或记录钢板存在凹凸不平的地方的问题。
[0017]2、该冷轧钢板平整度检测装置，可快速的对整张钢板完整的进行平整度检测，可直观的记录到冷轧钢板顶部出现凹凸不平的地方，便于观测，方便记录和计算钢板不同厚度的差值，使得可以直观的判断出加工钢板过程中加工器械那个部位或过程出现了问题，以便进行对加工机器参数的调整。
附图说明
[0018]图1为本技术结构三维示意图；
[0019]图2为本技术结构俯视示意图；
[0020]图3为本技术结构正面示意图；
[0021]图4为本技术结构右侧示意图；
[0022]图5为本技术结构正面剖视示意图。
[0023]图中：1底座、2滑槽、3连接卡、4固定板、5伸缩外管、6伸缩内杆、7滑轮、8滑套、9滑块、10绘制笔、11延伸板、12第一滑框、13第一滑杆、14夹子、15绘制板、16第二滑框、17第二滑杆、18推板、19第三滑框、20第三滑杆、21弹簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，一种冷轧钢板平整度检测装置，包括底座1，底座1顶部通过固定杆与第三滑杆20一端固定连接，第三滑杆20中部外表面与第三滑框19内壁滑动连接，第三滑框19一侧通过固定杆与推板18一端固定连接，可固定推板18的位置，使推板18可以在滑动的同时避免倾斜，底座1顶部通过支撑架与滑槽2一端固定连接，滑槽2一侧外表面与连接卡3一侧内壁滑动连接，连接卡3一端通过支撑杆与固定板4底部一端固定连接，固定板4底部中部与伸缩外管5一端固定连接，伸缩外管5内壁远离伸缩内杆6的一端与弹簧21一端固定连接，弹簧21另一端与伸缩内杆6一端固定连接，弹簧21的设置对伸缩内杆6施加向下的压力，使伸缩内杆6推动滑轮7始终紧压在滑板顶部，使对钢板平整度检测的结果更加精确，伸
缩外管5另一端内壁与伸缩内杆6一端外表面插接，伸缩内杆6中部外表面与滑套8内壁滑动连接，滑套8一侧通过固定杆与滑块9一侧固定连接，滑块9另一侧外表面与滑槽2一侧内壁滑动连接，且伸缩内杆6中部一侧外表面通过固定环与绘制笔10一端固定连接，固定伸缩内杆6的位置，提高伸缩内杆6上下滑动时的稳定性，伸缩内杆6另一端通过连接架与滑轮7中部内壁转动连接，通过钢板移动时滑轮7在钢板顶部外表面滚动，钢板在底座1顶部移动时推动推板18移动，使第一滑杆13在第一滑框12内壁滑动，带动绘制板15移动，使绘制笔10在绘制板15一侧绘制出钢板顶部的平整度。
[0026]固定板4一侧与延伸板11一端固定连接，延伸板11底部通过固定杆与第一滑框12顶部固定连接，第一滑框12内壁与第一滑杆13中部外表面滑动连接，第一滑杆13底部与夹子14一端固定连接，夹子14另一端内壁与绘制板15一侧卡接，夹子14的设置可固定绘制板15的位置，且在测量一次之后便于更换绘制板15，方便对钢板进行多次测量并完整的记录整张钢板的平整度，第一滑杆13一端通过固定杆与第二滑框16顶部固定连接，第二滑框16内壁与第二滑杆17中部外表面滑动连接，第二滑杆17一端通过固定杆与推板18顶部固定连接，第二滑框16的设置使装置在改变钢板测量位置时避免带动由于推板18的设置无法滑轮7无法移动位置。
[0027]该文中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷轧钢板平整度检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部通过支撑架与滑槽(2)一端固定连接，滑槽(2)一侧外表面与连接卡(3)一侧内壁滑动连接，连接卡(3)一端通过支撑杆与固定板(4)底部一端固定连接，固定板(4)底部中部与伸缩外管(5)一端固定连接，伸缩外管(5)另一端内壁与伸缩内杆(6)一端外表面插接，伸缩内杆(6)另一端通过连接架与滑轮(7)中部内壁转动连接；固定板(4)一侧与延伸板(11)一端固定连接，延伸板(11)底部通过固定杆与第一滑框(12)顶部固定连接，第一滑框(12)内壁与第一滑杆(13)中部外表面滑动连接，第一滑杆(13)一端通过固定杆与第二滑框(16)顶部固定连接；伸缩内杆(6)中部外表面与滑套(8)内壁滑动连接，滑套(8)一侧通过固定杆与滑块(9)一侧固定连接，滑块(9)另一侧外表面与滑槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：费洋，
申请(专利权)人：北京一控软件技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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