圆丝绕丝滚筒制造技术

技术编号:33980709 阅读:41 留言:0更新日期:2022-06-30 06:03
本实用新型专利技术涉及胶塞清洗机技术领域,且公开了圆丝绕丝滚筒,包括筒体,该筒体外侧具有链轮,该链轮固定于该筒体外表面,该筒体内侧具有挡水板,该挡水板固定于该筒体内侧,该筒体的两侧具有进料口以及出料口,该进料口和出料口为连通设置,该筒体的内侧具有搅拌部以及止回部,该搅拌部和止回部均设置与该筒体内部,通过本实用新型专利技术所提供的圆丝绕丝滚筒,能够对胶塞进行清洁,且相对于普通的滚筒结构,本实用新型专利技术所提供的胶塞结构具备能够提高清洗质量,且避免了对胶塞的伤害等优点,用于解决现有技术中胶塞清洗机滚筒大都采用冲孔板和三角绕丝,过程中容易对胶塞造成伤害,滚筒容易破坏产品表面,容易有物质残留问题。容易有物质残留问题。容易有物质残留问题。

【技术实现步骤摘要】
圆丝绕丝滚筒


[0001]本技术涉及胶塞清洗机
,尤其涉及圆丝绕丝滚筒。

技术介绍

[0002]胶塞清洗机故名思意是清洗胶塞的机器,一般用作于制药行业,随着GMP的要求越来越高,制药行业对胶塞的清洗越来越重视,胶塞清洗从最早的手工清洗,到全自动清洗经历了一个漫长的过程。
[0003]最初人们从手工清洗开始,因为对胶塞的认识很有限,而且手工清洗无需复杂的设备,只需简单的器具,由于操作简单,人们对其肯定了他的清洗作用。这种方法维持了很长一段时间。但渐渐人们意思到手工清洗的局限性,耗能大,操作时间长,清洗质量不稳定。于是,开始革新,使用机械搅拌的方法来进行清洗,其特点是;设备简单,清洗质量相对稳定,降低操作工劳动强度。
[0004]现有的胶塞清洗机滚筒大都采用冲孔板和三角绕丝,在使用的过程中容易对胶塞造成伤害,滚筒容易破坏产品表面,而且容易有物质残留,不利于清洁。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了圆丝绕丝滚筒,具备能够提高清洗质量,且避免了对胶塞的伤害等优点,用于解决现有技术中胶塞清洗机滚筒大都采用冲孔板和三角绕丝,在使用的过程中容易对胶塞造成伤害,滚筒容易破坏产品表面,而且容易有物质残留,不利于清洁的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]本技术提供如下技术方案:圆丝绕丝滚筒,包括筒体,该筒体外侧具有链轮,该链轮固定于该筒体外表面,该筒体内侧具有挡水板,该挡水板固定于该筒体内侧,该筒体的两侧具有进料口以及出料口,该进料口和出料口为连通设置,该筒体的内侧具有搅拌部以及止回部,该搅拌部和止回部均设置与该筒体内部。
[0009]通过本技术所提供的圆丝绕丝滚筒,能够对胶塞进行清洁,且相对于普通的滚筒结构,本技术所提供的胶塞结构具备能够提高清洗质量,且避免了对胶塞的伤害等优点,用于解决现有技术中胶塞清洗机滚筒大都采用冲孔板和三角绕丝,在使用的过程中容易对胶塞造成伤害,滚筒容易破坏产品表面,而且容易有物质残留,不利于清洁的问题。
[0010]在一种可能的实施方式中,该筒体为圆丝绕丝而成,且该链轮能够带动筒体转动,该筒体的内侧具有高压喷头,该高压喷头安装于筒体内部。
[0011]通过设置能够便于对胶塞进行保护的圆丝绕丝筒体结构,能够在使用的过程中,对胶塞进行保护,避免在进行清洗的过程中对胶塞造成伤害,造成胶塞的表面破损,且能够方便对内部的进行清洁,减少物质的残留,进一步的便于对胶塞进行清洁。
[0012]在一种可能的实施方式中,该止回部包括:导料板,固定于该进料口内侧;进料结构,固定于该筒体内侧。
[0013]在一种可能的实施方式中,该进料结构为螺旋叶片构成,且该导料板为弧形设置。
[0014]在一种可能的实施方式中,该搅拌部包括:连接杆,固定于该筒体内部;转杆,活动地贯穿于该连接杆之间;调节杆,固定于该转杆的两端;搅动杆,固定于该转杆外表面。
[0015]在一种可能的实施方式中,该转杆能够相对于该连接杆转动,且该调节杆以及搅动杆均能够跟随转杆转动。
[0016]在一种可能的实施方式中,该调节杆为间隔180
°
设置,该搅动杆的数量不多于十个,该高压喷头数量为若干,且相邻高压喷头的间隔距离相同。
[0017]通过设置能够对胶塞进行搅拌的搅动杆,能够在滚筒进行搅拌清洗的过程中带动胶塞滚动,从而能够保证在进行高压冲洗时,胶塞的冲洗面积更大,以保证胶塞清洗的稳定性,避免胶塞存在清洗不到位的问题,进一步的能够保证胶塞的清洗质量。
[0018]与现有技术相比,本技术提供了圆丝绕丝滚筒,具备以下有益效果:
[0019]1、本技术通过设置能够便于对胶塞进行保护的圆丝绕丝筒体结构,能够在使用的过程中,对胶塞进行保护,避免在进行清洗的过程中对胶塞造成伤害,造成胶塞的表面破损,且能够方便对内部的进行清洁,减少物质的残留,进一步的便于对胶塞进行清洁。
[0020]2、本技术通过设置能够对胶塞进行搅拌的搅动杆,能够在滚筒进行搅拌清洗的过程中带动胶塞滚动,从而能够保证在进行高压冲洗时,胶塞的冲洗面积更大,以保证胶塞清洗的稳定性,避免胶塞存在清洗不到位的问题,进一步的能够保证胶塞的清洗质量。
[0021]应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的,并不能限制本技术。
附图说明
[0022]图1为本技术所提供的圆丝绕丝滚筒的整体结构示意图;
[0023]图2为本技术所提供的圆丝绕丝滚筒的筒体内部结构示意图;
[0024]图3为本技术所提供的圆丝绕丝滚筒的导料板结构侧视图;
[0025]图4为本技术所提供的圆丝绕丝滚筒的调节杆位置结构示意图。
[0026]其中:1筒体、2链轮、3进料口、4出料口、5挡水板、6导料板、7高压喷头、8进料结构、9连接杆、10转杆、11调节杆、12搅动杆。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0028]所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺
时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]如图1

4所示,本技术提供了圆丝绕丝滚筒,包括筒体1,该筒体1外侧具有链轮2,该链轮2固定于该筒体1外表面,该筒体1内侧具有挡水板5,该挡水板5固定于该筒体1内侧,该筒体1的两侧具有进料口3以及出料口4,该进料口3和出料口4为连通设置,该筒体1的内侧具有搅拌部以及止回部,该搅拌部和止回部均设置与该筒体1内部。
[0032]通过筒体能本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.圆丝绕丝滚筒,其特征在于,包括筒体(1),该筒体(1)外侧具有链轮(2),该链轮(2)固定于该筒体(1)外表面,该筒体(1)内侧具有挡水板(5),该挡水板(5)固定于该筒体(1)内侧,该筒体(1)的两侧具有进料口(3)以及出料口(4),该进料口(3)和出料口(4)为连通设置,该筒体(1)的内侧具有搅拌部以及止回部,该搅拌部和止回部均设置于该筒体(1)内部。2.根据权利要求1所述的圆丝绕丝滚筒,其特征在于,该筒体(1)为圆丝绕丝而成,且该链轮(2)能够带动筒体(1)转动,该筒体(1)的内侧具有高压喷头(7),该高压喷头(7)安装于筒体(1)内部。3.根据权利要求2所述的圆丝绕丝滚筒,其特征在于,该止回部包括:导料板(6),固定于该进料口(3)内侧;进料结构(8),固定于该筒体(1)内侧。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵净净徐春荣
申请(专利权)人:苏州伊诺维特净化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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