一种高速小筒径针织圆机制造技术

本实用新型专利技术涉及针织圆机技术领域，且公开了一种高速小筒径针织圆机，包括针织圆机本体和移动装置，所述移动装置包括有安装筒、安装架、转动齿轮、连动杆、滑槽板、安装板、滑块、移动杆、固定筒、缓冲弹簧、活塞块、活塞杆、梯形架、挤压垫、限位块、限位槽板，通过安装筒、转动齿轮、连动杆、滑槽板、滑块、移动杆、梯形架、挤压垫、限位块、限位槽板、活动杆、转动轴和移动轮，通过启动电源，转动齿轮进行转动带动连动杆做圆周运动，连动杆带动滑块在滑槽板内进行上下运动，滑块带动移动杆，移动杆带动固定筒，固定筒带动梯形架，梯形架带动限位块在限位槽板内进行向下运动，从而带动移动轮从出口槽内出来，达到了便于使用的效果。达到了便于使用的效果。达到了便于使用的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高速小筒径针织圆机


[0001]本技术涉及针织圆机
，具体为一种高速小筒径针织圆机。

技术介绍

[0002]针织圆机，学名针织圆形纬编机(或者叫做针织圆纬机)，由于针织大圆机的成圈系统(企业里称作进纱路数或成圈路数，简称路数)多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快，单面系列针织大圆机就是具有一个针筒的机器。
[0003]目前的针织圆机由于体型过大，在运输的过程中非常的不方便，人工移动困难，缺乏移动功能，降低使用效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供了一种高速小筒径针织圆机，达到便于使用的目的。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高速小筒径针织圆机，包括针织圆机本体和移动装置，所述移动装置包括有安装筒、安装架、转动齿轮、连动杆、滑槽板、安装板、滑块、移动杆、固定筒、缓冲弹簧、活塞块、活塞杆、梯形架、挤压垫、限位块、限位槽板、活动杆、转动轴和移动轮，所述安装筒设置在针织圆机本体的底部，所述安装筒的底部开设有出口槽，所述安装架的顶部与安装筒的内壁顶部固定连接，所述安装架的底部与转动齿轮的背面固定连接，所述滑槽板的顶部与安装板的底部固定安装，所述安装板的外壁与安装筒的内壁固定安装，所述梯形架固定安装在限位块的顶部，所述限位块的外壁与限位槽板的内壁滑动连接，所述限位槽板固定安装在安装筒的内壁。
[0006]优选的，所述连动杆的一端与转动齿轮的正面活动连接，所述连动杆的另一端与滑块的正面活动连接，所述滑块的外壁与滑槽板的内壁滑动连接，通过设置转动齿轮，便于进行带动移动轮出来进行移动装置。
[0007]优选的，所述移动杆的顶端与滑块的底部固定连接，所述移动杆的底端活动贯穿滑槽板的内壁底部并延伸至外部与固定筒的顶部固定连接。
[0008]优选的，所述缓冲弹簧的一端与固定筒的内壁顶部固定连接，所述缓冲弹簧的另一端与活塞块的顶部固定连接，通过设置缓冲弹簧，起到了缓冲的作用。
[0009]优选的，所述活塞块的外壁与固定筒的内壁滑动连接，所述活塞块的底部与活塞杆的一端固定连接，所述活塞杆的另一端活动贯穿固定筒的内壁底部并延伸至外部与梯形架的顶部固定连接，通过设置活塞块和活塞杆，起到了滑动的作用。
[0010]优选的，所述挤压垫固定安装在固定筒的底部，通过设置挤压垫，起到了缓冲挤压的作用。
[0011]优选的，所述限位块的底部与活动杆的顶部固定连接，所述活动杆的底部与转动轴的一端活动连接，所述转动轴的外壁与移动轮的内壁固定连接，通过设置限位块，进行限位的作用。
[0012]本技术提供了一种高速小筒径针织圆机。具备以下有益效果：
[0013](1)、本技术通过安装筒、转动齿轮、连动杆、滑槽板、滑块、移动杆、梯形架、挤压垫、限位块、限位槽板、活动杆、转动轴和移动轮，通过启动电源，转动齿轮进行转动带动连动杆做圆周运动，连动杆带动滑块在滑槽板内进行上下运动，滑块带动移动杆，移动杆带动固定筒，固定筒带动梯形架，梯形架带动限位块在限位槽板内进行向下运动，从而带动移动轮从出口槽内出来，达到了便于使用的效果。
[0014](2)、本技术通过安装架、安装板、固定筒、缓冲弹簧、活塞块、活塞杆，通过使用安装架，便于将转动齿轮进行支撑，通过使用安装板，便于将滑槽板进行固定，通过在固定筒内使用缓冲弹簧、活塞块、活塞杆，便于进行在移动的时候起到缓冲的作用，达到了便于使用的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术主视图；
[0016]图2为本技术移动装置结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中A的放大视图；
[0018]图4为本技术转动齿轮结构立体视图。
[0019]图中：1针织圆机本体、2移动装置、201安装筒、202安装架、203转动齿轮、204连动杆、205滑槽板、206安装板、207滑块、208移动杆、209固定筒、210缓冲弹簧、211活塞块、212活塞杆、213梯形架、214挤压垫、215限位块、216限位槽板、217活动杆、218转动轴、219移动轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据
具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种高速小筒径针织圆机，包括针织圆机本体1和移动装置2，移动装置2包括有安装筒201、安装架202、转动齿轮203、连动杆204、滑槽板205、安装板206、滑块207、移动杆208、固定筒209、缓冲弹簧210、活塞块211、活塞杆212、梯形架213、挤压垫214、限位块215、限位槽板216、活动杆217、转动轴218和移动轮219，安装筒201设置在针织圆机本体1的底部，安装筒201的底部开设有出口槽，安装架202的顶部与安装筒201的内壁顶部固定连接，安装架202的底部与转动齿轮203的背面固定连接，连动杆204的一端与转动齿轮203的正面活动连接，连动杆204的另一端与滑块207的正面活动连接，滑块207的外壁与滑槽板205的内壁滑动连接，滑槽板205的顶部与安装板206的底部固定安装，安装板206的外壁与安装筒201的内壁固定安装，移动杆208的顶端与滑块207的底部固定连接，移动杆208的底端活动贯穿滑槽板205的内壁底部并延伸至外部与固定筒209的顶部固定连接，缓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速小筒径针织圆机，包括针织圆机本体(1)和移动装置(2)，其特征在于：所述移动装置(2)包括有安装筒(201)、安装架(202)、转动齿轮(203)、连动杆(204)、滑槽板(205)、安装板(206)、滑块(207)、移动杆(208)、固定筒(209)、缓冲弹簧(210)、活塞块(211)、活塞杆(212)、梯形架(213)、挤压垫(214)、限位块(215)、限位槽板(216)、活动杆(217)、转动轴(218)和移动轮(219)，所述安装筒(201)设置在针织圆机本体(1)的底部，所述安装筒(201)的底部开设有出口槽，所述安装架(202)的顶部与安装筒(201)的内壁顶部固定连接，所述安装架(202)的底部与转动齿轮(203)的背面固定连接，所述滑槽板(205)的顶部与安装板(206)的底部固定安装，所述安装板(206)的外壁与安装筒(201)的内壁固定安装，所述梯形架(213)固定安装在限位块(215)的顶部，所述限位块(215)的外壁与限位槽板(216)的内壁滑动连接，所述限位槽板(216)固定安装在安装筒(201)的内壁。2.根据权利要求1所述的一种高速小筒径针织圆机，其特征在于：所述连动杆(204)的一端与转动齿轮(203)的正面活动连接，所述连动杆(204)的另一端与滑块(207)的正面活...

【专利技术属性】
技术研发人员：王本鹏，
申请(专利权)人：淄博宏福车内饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：