本实用新型专利技术公开了一种电芯极耳检测装置及电芯检测设备，该电芯极耳检测装置，包括：底板，用于放置电芯；检测机构，包括驱动组件、压板、第一传感器，所述驱动组件设置于所述底板上，所述第一传感器设置于所述驱动组件上，所述第一传感器的探头与所述压板的底部位于同一平面，所述驱动组件用于带动所述压板向下压紧所述电芯的极耳，以使所述第一传感器与所述驱动组件同步运动检测位移量；有效的对极耳的厚度进行检测，防止错检、漏检双极耳问题的出现，进而提高对双极耳的检测效果，提高电芯的品质，防止品质不合格的电芯流出。防止品质不合格的电芯流出。防止品质不合格的电芯流出。
【技术实现步骤摘要】
一种电芯极耳检测装置及电芯检测设备
[0001]本技术涉及锂电池生产检测
，具体是一种电芯极耳检测装置及电芯检测设备。
技术介绍
[0002]锂电池在卷绕工序焊接极耳过程中，会产生双极耳这种异常，现有措施为在焊接卷绕一体机焊接工位增加检测设备，感应有极耳存在时禁止焊接，机台会自动报警并给出报警信息，根据机台报警信息，停机处理异常，但现有的检测设备存在错检、漏检双极耳的问题，容易导致双极耳电芯逃逸。
技术实现思路
[0003]本技术的目的之一在于：提供一种电芯极耳检测装置，解决了现有技术中检测设备存在错检、漏检双极耳的技术问题，实现了有效的提高对双极耳的检测效果。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种电芯极耳检测装置，包括：
[0006]底板，用于放置电芯；
[0007]检测机构，包括驱动组件、压板、第一传感器，所述驱动组件设置于所述底板上，所述第一传感器设置于所述驱动组件上，所述第一传感器的探头与所述压板的底部位于同一平面，所述驱动组件用于带动所述压板向下压紧所述电芯的极耳，以使所述第一传感器与所述驱动组件同步运动检测位移量。
[0008]作为本技术所述的一种电芯极耳检测装置的改进，所述驱动组件包括支撑架、第一气缸、连接部；
[0009]所述支撑架设置于所述底板上，所述第一气缸设置于所述支撑架上，所述第一气缸的输出轴与所述连接部连接，所述第一传感器、所述压板分别与所述连接部连接。
[0010]作为本技术所述的一种电芯极耳检测装置的改进，所述连接部包括导杆、连接块；
[0011]所述第一气缸的输出轴、所述压板分别与所述导杆的两端连接，所述连接块的一端与所述导杆连接，所述连接块的另一端与所述第一传感器连接。
[0012]作为本技术所述的一种电芯极耳检测装置的改进，所述支撑架包括支撑板、定位块；
[0013]所述支撑板设置于所述底板上，所述第一气缸设置于所述支撑板的一侧，所述定位块设置于支撑板的另一侧。
[0014]作为本技术所述的一种电芯极耳检测装置的改进，所述底板上设置有压紧件，所述压紧件与所述支撑板之间设置有滑动机构。
[0015]作为本技术所述的一种电芯极耳检测装置的改进，所述滑动机构包括固定架、滑动块、第二气缸；
[0016]所述固定架的一端与所述支撑板的一侧连接，所述滑动块与所述固定架的另一端滑动连接，所述第二气缸设置于所述固定架上，所述第二气缸的输出轴与所述滑动块连接，所述滑动块的底部与所述压紧件连接。
[0017]作为本技术所述的一种电芯极耳检测装置的改进，所述固定架包括第一支架、第二支架、安装板；
[0018]所述第一支架与所述第二支架并列设置，所述第一支架的一端、所述第二支架的一端分别与所述安装板连接，所述第一支架的另一端、所述第二支架的另一端分别与所述支撑板连接，所述第二气缸设置于所述安装板上，所述滑动块与所述安装板滑动连接。
[0019]作为本技术所述的一种电芯极耳检测装置的改进，所述滑动块上设置有第二传感器。
[0020]作为本技术所述的一种电芯极耳检测装置的改进，所述检测装置还包括报警机构，所述报警机构与所述第一传感器电连接。
[0021]本技术的另一目的在于：提供一种电芯检测设备，包括说明书前文所述的电芯极耳检测装置。
[0022]与现有技术相比，本技术取得的有益效果为：
[0023]一种电芯极耳检测装置，通过底板、检测机构的配合使用，检测机构包括驱动组件、压板、第一传感器，第一传感器与驱动组件同步运动，第一传感器的探头与压板的底部位于同一平面，检测时，将电芯放置于底板上并使电芯的极耳位于压板的正下方，驱动组件带动压板向下压紧极耳，第一传感器与驱动组件同步向下运动并检测位移量，极耳的厚度为第一传感器与底板之间的初始距离减去第一传感器的位移量，当检测出极耳的厚度超过规格时，表明有双极耳异常，有效的对极耳的厚度进行检测，防止错检、漏检双极耳问题的出现，进而提高对双极耳的检测效果，提高电芯的品质，防止品质不合格的电芯流出。
[0024]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本技术的结构示意图。
[0027]图2为图1中A处的结构示意图。
[0028]图3为本技术连接部的结构示意图。
[0029]图4为本技术的侧视图。
[0030]图5为本技术固定架的结构示意图。
[0031]附图标记：1、底板；2、检测机构；3、驱动组件；4、压板；5、第一传感器；6、支撑架；7、第一气缸；8、连接部；9、导杆；10、连接块；11、支撑板；12、定位块；13、压紧件；14、滑动机构；15、固定架；16、滑动块；17、第二气缸；18、第一支架；19、第二支架；20、安装板；21、第二传感器；22、电芯。
具体实施方式
[0032]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]请参阅图1
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5，本技术一种电芯极耳检测装置具有以下三种实施例。
[0034]实施例一
[0035]一种电芯极耳检测装置，包括底板1、检测机构2；底板1，用于放置电芯22；检测机构2，包括驱动组件3、压板4、第一传感器5，所述驱动组件3设置于所述底板1上，所述第一传感器5设置于所述驱动组件3上，所述第一传感器5的探头与所述压板4的底部位于同一平面，所述驱动组件3用于带动所述压板4向下压紧所述电芯22的极耳，以使所述第一传感器5与所述驱动组件3同步运动检测位移量。
[0036]与现有技术相比，本实施例一种电芯极耳检测装置，通过底板1、检测机构2的配合使用，检测机构2包括驱动组件3、压板4、第一传感器5，第一传感器5与驱动组件3同步运动，第一传感器5的探头与压板4的底部位于同一平面，检测时，将电芯22放置于底板1上并使电芯22的极耳位于压板4的正下方，驱动组件3带动压板4向下压紧极耳，第一传感器5与驱动组件3同步向下运动并检测位移量，极耳的厚度为第一传感器5与底板1之间的初始距离减去第一传感器5的位移量，当检测出极耳的厚度超过规格时，表明有双极耳异常，有效的对极耳的厚度本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电芯极耳检测装置，其特征在于，包括：底板，用于放置电芯；检测机构，包括驱动组件、压板、第一传感器，所述驱动组件设置于所述底板上，所述第一传感器设置于所述驱动组件上，所述第一传感器的探头与所述压板的底部位于同一平面，所述驱动组件用于带动所述压板向下压紧所述电芯的极耳，以使所述第一传感器与所述驱动组件同步运动检测位移量。2.如权利要求1所述的一种电芯极耳检测装置，其特征在于，所述驱动组件包括支撑架、第一气缸、连接部；所述支撑架设置于所述底板上，所述第一气缸设置于所述支撑架上，所述第一气缸的输出轴与所述连接部连接，所述第一传感器、所述压板分别与所述连接部连接。3.如权利要求2所述的一种电芯极耳检测装置，其特征在于，所述连接部包括导杆、连接块；所述第一气缸的输出轴、所述压板分别与所述导杆的两端连接，所述连接块的一端与所述导杆连接，所述连接块的另一端与所述第一传感器连接。4.如权利要求2所述的一种电芯极耳检测装置，其特征在于，所述支撑架包括支撑板、定位块；所述支撑板设置于所述底板上，所述第一气缸设置于所述支撑板的一侧，所述定位块设置于支撑板的另一侧。5.如权利要求4所述的一种电芯极耳检测装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：王祥，覃志华，杨明星，沈少波，王诗龙，郑明清，杨山，
申请(专利权)人：惠州锂威新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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