【技术实现步骤摘要】
雾化芯、雾化器及电子雾化装置
[0001]本技术涉及电子雾化
,特别涉及一种雾化芯、雾化器及电子雾化装置。
技术介绍
[0002]雾化芯作为电子雾化装置的核心部件,一直是本领域技术人员研究的重点,目前市面上的雾化芯主要由导液体和发热体组成,其一般是采用在导液体内埋入发热电阻的方式,或者采用厚膜印刷的制作工艺制作而成。即,将发热体平铺在导液体之上,或者将发热体覆盖在导液体之上。
[0003]此类型的雾化芯普遍存在的缺点是:发热电阻工作时其周围温度会迅速升高以将周围的烟油加热并雾化,发热电阻所产生的大量热量会对其周边产生压力,该压力会将从导液体流向发热电阻的雾化液推向远离发热电阻的方向,只有在发热电阻停止工作后,雾化液才会从导液体流到发热电阻周围。而一旦发热电阻再次开始工作,因发热电阻发热产生的热量又会产生压力,将雾化液推向远离发热电阻的方向,从而形成了脉冲式的进油方式。这样很容易导致雾化芯持续使用时间过长,而面临因发热电阻周围欠油而产生干烧的危险,并且会影响使用者的吸食口感。
[0004]上述内容仅仅是本 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种雾化芯,其特征在于,包括:导液体,所述导液体围合设置而形成中空贯通的通道,所述通道可供气体和烟雾流过;以及金属毛毡发热体,所述金属毛毡发热体整体分布有多个可将雾化液从所述导液体传导至所述金属毛毡发热体的孔隙,所述金属毛毡发热体设置有至少一个,所述金属毛毡发热体包括:连接部,所述连接部嵌设于所述通道的侧壁内;以及与所述连接部相连接的发热部,所述发热部呈环状,在所述通道内沿所述通道的周向环绕并外露于所述通道内壁而设置。2.如权利要求1所述的雾化芯,其特征在于,所述连接部上开设有至少一个用于阻断电流的断电缝隙,所述断电缝隙沿所述金属毛毡发热体的径向的长度小于等于所述连接部嵌设于所述导液体的深度。3.如权利要求2所述的雾化芯,其特征在于,所述断电缝隙设置有多个,且多个所述断电缝隙沿所述金属毛毡发热体的周向间隔布置。4.如权利要求1至3中任一项所述的雾化芯,其特征在于,所述金属毛毡发热体设置有一个,所述金属毛毡发热体沿所述金属毛毡发热体的径向上开设有一条防短路缝隙,所述防短路缝隙使所述金属毛毡发热体在周向上形成有相隔开的两个端部。5.如权利要求4所述的雾化芯,其特征在于,在所述金属毛毡发热体上的所述防短路缝隙的两侧,分别设置有正极线脚和负极线脚。6.如权利要求1至3中任一项所述的雾化芯,其特征在于,所述金属毛毡发热体设置有多个,且多个所述金属毛毡发热体沿所述导液体的轴向间隔布置。7.如权利要求6所述的雾化芯,其特征在于,在其中至少两个所述金属毛毡发热体上,沿所述金属毛毡发热体的径向上各开设有一条防短路缝隙,所述防短路缝隙使各个所述金属毛毡发热体在周向上各形成有相隔开的两个端部。8.如权利要求7所述的雾化芯,其特征在于,各个所述金属毛毡发热体均设置为并联连接。9.如权利要求8所述的雾化芯,其特征在于,所述雾化芯还包括一个正极线脚和一个负极线脚,每一所述金属毛毡发热体上均开设有所述防短路缝隙;在每一所述金属毛毡发热体上,位于所述防短路缝隙一侧的其中一个所述端部均与所述正极线脚电连接,位于所述防短路缝隙另一侧的另一个所述端部均与所述负极线脚电连接。10.如权利要求8所述的雾化芯,其特征在于,所述雾化芯还包括一个负极线脚以及与每一所述金属毛毡发热体一一对应设置的多个正极线脚,每一所述金属毛毡发热体上均开设有所述防短路缝隙;在每一所述金属毛毡发热体上,位于所述防短路缝隙一侧的其中一个所述端部均与所述负极线脚电连接,位于所述防短路缝隙另一侧的另一个所述端部分别与各自的所述正极线脚电连接。11.如权利要求8所述的雾化芯,其特...
【专利技术属性】
技术研发人员:崔涛,赵翔,
申请(专利权)人:深圳市新宜康科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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