一种机械零件加工用高效喷涂设备制造技术

技术编号:33976031 阅读:10 留言:0更新日期:2022-06-30 04:25
本实用新型专利技术提供一种机械零件加工用高效喷涂设备,包括底板,移动轮,储放箱,连接杆,支撑块,防护管,防护杆,出料管,喷涂罩,储料箱,导管,吸料泵,配料搅拌输料盒结构,调节支撑固定移动架结构和升降调节烘干架结构,所述的移动轮分别螺栓连接在底板底部的四角位置,同时底板上表面的左侧螺栓连接有储放箱;所述的连接杆螺栓连接在底板上表面的中间位置;所述的支撑块螺栓连接在连接杆右侧的下部;所述的防护管螺栓连接在支撑块上表面的左侧。本实用新型专利技术进料管,固定盒,配料管,托架,旋转电机,连杆和搅拌杆的设置,有利于对漆料进行输送搅拌;支杆,拉杆,拉环,支板,调节杆,握杆和锥杆的设置,有利于对喷涂设备进行移动固定。有利于对喷涂设备进行移动固定。有利于对喷涂设备进行移动固定。

【技术实现步骤摘要】
一种机械零件加工用高效喷涂设备


[0001]本技术属于机械零件
,尤其涉及一种机械零件加工用高效喷涂设备。

技术介绍

[0002]机械零件又称机械元件是构成机械的基本元件,是组成机械和机器的不可分拆的单个制件,机械零件既是研究和设计各种设备中机械基础件的一门学科,也是零件和部件的泛称。
[0003]目前机械零件加工用高效喷涂设备应用较为广泛。
[0004]但是现有的机械零件加工用高效喷涂设备还存在着不方便对漆料进行输送搅拌,不方便对喷涂设备进行移动固定和不方便对工件进行烘干的问题。
[0005]因此,专利技术一种机械零件加工用高效喷涂设备显得非常必要。

技术实现思路

[0006]为了解决上述存在的技术问题,本技术提供一种机械零件加工用高效喷涂设备,其中本技术是通过以下技术方案得以实现的:
[0007]一种机械零件加工用高效喷涂设备,包括底板,移动轮,储放箱,连接杆,支撑块,防护管,防护杆,出料管,喷涂罩,储料箱,导管,吸料泵,配料搅拌输料盒结构,调节支撑固定移动架结构和升降调节烘干架结构,所述的移动轮分别螺栓连接在底板底部的四角位置,同时底板上表面的左侧螺栓连接有储放箱;所述的连接杆螺栓连接在底板上表面的中间位置;所述的支撑块螺栓连接在连接杆右侧的下部;所述的防护管螺栓连接在支撑块上表面的左侧;所述的防护杆螺纹连接在防护管内侧的上部;所述的出料管放置在防护杆的上部;所述的喷涂罩螺纹连接在出料管的左侧;所述的储料箱螺栓连接在底板上表面的右侧;所述的导管纵向插接在储料箱内部的左侧;所述的吸料泵螺栓连接在导管左侧的上部;所述的配料搅拌输料盒结构设置在储料箱右侧的上部;所述的调节支撑固定移动架结构安装在底板左侧的中间位置;所述的升降调节烘干架结构从上到下依次设置在连接杆外表面的中间位置;所述的配料搅拌输料盒结构包括进料管,固定盒,配料管,托架,旋转电机,连杆和搅拌杆,所述的固定盒螺栓连接在进料管的右侧;所述的配料管分别螺纹连接在进料管上表面的左右两侧;所述的托架螺栓连接在固定盒底部的中间位置;所述的旋转电机螺栓连接在托架底部的中间位置;所述的连杆通过联轴器连接在旋转电机的输出轴上;所述的搅拌杆分别螺栓连接在连杆上表面的右侧以及连杆底部的左侧。
[0008]优选的,所述的底板上表面的中间位置与支撑块的下部螺栓连接设置。
[0009]优选的,所述的防护管的内壁上以及防护杆的外壁上分别车削有螺纹。
[0010]优选的,所述的喷涂罩套接在连接杆外表面的上部;所述的喷涂罩与吸料泵螺栓连接设置。
[0011]优选的,所述的调节支撑固定移动架结构包括支杆,拉杆,拉环,支板,调节杆,握
杆和锥杆,所述的拉杆轴接在支杆后表面左侧的中间位置;所述的支板螺栓连接在支杆左侧的下部;所述的调节杆螺纹连接在支板内侧的中间位置;所述的握杆螺栓连接在调节杆的上部;所述的锥杆螺纹连接在调节杆的下部。
[0012]优选的,所述的支板内侧的中间位置车削有螺纹孔;所述的锥杆上表面的中间位置开设有固定孔;所述的固定孔的内壁上车削有螺纹。
[0013]优选的,所述的升降调节烘干架结构包括滑块,调节螺栓,支撑杆,防护壳,加热管和透气板,所述的调节螺栓螺纹连接在滑块正表面的中间位置,同时滑块左侧的上部与左侧的下部分别螺栓连接有支撑杆;所述的支撑杆的左侧螺栓连接有防护壳;所述的防护壳内部的中间位置从左到右依次螺钉连接有加热管,同时防护壳内部的左侧螺钉连接有透气板。
[0014]优选的,所述的滑块内部的左侧以及滑块内部的右侧分别轴接有滑轮。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0016]1、本技术中,所述的进料管,固定盒,配料管,托架,旋转电机,连杆和搅拌杆的设置,有利于对漆料进行输送搅拌。
[0017]2、本技术中,所述的支杆,拉杆,拉环,支板,调节杆,握杆和锥杆的设置,有利于对喷涂设备进行移动固定。
[0018]3、本技术中,所述的滑块,调节螺栓,支撑杆,防护壳,加热管和透气板的设置,有利于对工件进行烘干。
[0019]4、本技术中,所述的底板上表面的中间位置与支撑块的下部螺栓连接设置,有利于增加底板和支撑块的紧固性。
[0020]5、本技术中,所述的防护管的内壁上以及防护杆的外壁上分别车削有螺纹,有利于对防护杆进行调节固定。
[0021]6、本技术中,所述的喷涂罩套接在连接杆外表面的上部;所述的喷涂罩与吸料泵螺栓连接设置,有利于对喷涂罩进行调节固定。
[0022]7、本技术中,所述的支板内侧的中间位置车削有螺纹孔;所述的锥杆上表面的中间位置开设有固定孔;所述的固定孔的内壁上车削有螺纹,有利于对锥杆进行升降调节。
[0023]8、本技术中,所述的滑块内部的左侧以及滑块内部的右侧分别轴接有滑轮,有利于对滑块进行滑动固定。
附图说明
[0024]图1是本技术的结构示意图。
[0025]图2是本技术的配料搅拌输料盒结构的结构示意图。
[0026]图3是本技术的调节支撑固定移动架结构的结构示意图。
[0027]图4是本技术的升降调节烘干架结构的结构示意图。
[0028]图中:
[0029]1、底板;2、移动轮;3、储放箱;4、连接杆;5、支撑块;6、防护管;7、防护杆;8、出料管;9、喷涂罩;10、储料箱;11、导管;12、吸料泵;13、配料搅拌输料盒结构;131、进料管;132、固定盒;133、配料管;134、托架;135、旋转电机;136、连杆;137、搅拌杆;14、调节支撑固定移
动架结构;141、支杆;142、拉杆;143、拉环;144、支板;145、调节杆;146、握杆;147、锥杆;15、升降调节烘干架结构;151、滑块;152、调节螺栓;153、支撑杆;154、防护壳;155、加热管;156、透气板。
具体实施方式
[0030]下面结合附图对本技术进行具体描述,如附图1和附图2所示,一种机械零件加工用高效喷涂设备,包括底板1,移动轮2,储放箱3,连接杆4,支撑块5,防护管6,防护杆7,出料管8,喷涂罩9,储料箱10,导管11和吸料泵12,所述的移动轮2分别螺栓连接在底板1底部的四角位置,同时底板1上表面的左侧螺栓连接有储放箱3;所述的连接杆4螺栓连接在底板1上表面的中间位置;所述的支撑块5螺栓连接在连接杆4右侧的下部;所述的防护管6螺栓连接在支撑块5上表面的左侧;所述的防护杆7螺纹连接在防护管6内侧的上部;所述的出料管8放置在防护杆7的上部;所述的喷涂罩9螺纹连接在出料管8的左侧;所述的储料箱10螺栓连接在底板1上表面的右侧;所述的导管11纵向插接在储料箱10内部的左侧;所述的吸料泵12螺栓连接在导管11左侧的上部,首先拉动移动轮2旋转把喷涂设备移动到需要对机械零件进行喷涂的位置,然后启动吸料泵12把储料箱10内的漆料吸到出料管8内,然后利用喷涂罩9本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械零件加工用高效喷涂设备,其特征在于,该机械零件加工用高效喷涂设备包括底板(1),移动轮(2),储放箱(3),连接杆(4),支撑块(5),防护管(6),防护杆(7),出料管(8),喷涂罩(9),储料箱(10),导管(11),吸料泵(12),配料搅拌输料盒结构(13),调节支撑固定移动架结构(14)和升降调节烘干架结构(15),所述的移动轮(2)分别螺栓连接在底板(1)底部的四角位置,同时底板(1)上表面的左侧螺栓连接有储放箱(3);所述的连接杆(4)螺栓连接在底板(1)上表面的中间位置;所述的支撑块(5)螺栓连接在连接杆(4)右侧的下部;所述的防护管(6)螺栓连接在支撑块(5)上表面的左侧;所述的防护杆(7)螺纹连接在防护管(6)内侧的上部;所述的出料管(8)放置在防护杆(7)的上部;所述的喷涂罩(9)螺纹连接在出料管(8)的左侧;所述的储料箱(10)螺栓连接在底板(1)上表面的右侧;所述的导管(11)纵向插接在储料箱(10)内部的左侧;所述的吸料泵(12)螺栓连接在导管(11)左侧的上部;所述的配料搅拌输料盒结构(13)设置在储料箱(10)右侧的上部;所述的调节支撑固定移动架结构(14)安装在底板(1)左侧的中间位置;所述的升降调节烘干架结构(15)从上到下依次设置在连接杆(4)外表面的中间位置;所述的配料搅拌输料盒结构(13)包括进料管(131),固定盒(132),配料管(133),托架(134),旋转电机(135),连杆(136)和搅拌杆(137),所述的固定盒(132)螺栓连接在进料管(131)的右侧;所述的配料管(133)分别螺纹连接在进料管(131)上表面的左右两侧;所述的托架(134)螺栓连接在固定盒(132)底部的中间位置;所述的旋转电机(135)螺栓连接在托架(134)底部的中间位置;所述的连杆(136)通过联轴器连接在旋转电机(135)的输出轴上;所述的搅拌杆(137)分别螺栓连接在连杆(136)上表面的右侧以及连杆(136)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王亚超
申请(专利权)人:天津鑫源鸿达机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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